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      提升氯化浸出工藝的適應(yīng)能力

      2015-10-31 10:05:39魏秀蘭甘肅省金昌市金川公司甘肅金昌737100
      化工管理 2015年3期
      關(guān)鍵詞:適應(yīng)能力礦漿氯氣

      魏秀蘭(甘肅省金昌市金川公司,甘肅金昌737100)

      提升氯化浸出工藝的適應(yīng)能力

      魏秀蘭(甘肅省金昌市金川公司,甘肅金昌737100)

      為提升氯化浸出生產(chǎn)線工藝適應(yīng)復(fù)雜原料的處理能力,從氯化浸出工藝流程處理的原料及特點(diǎn)出發(fā),對(duì)物料漿化工序進(jìn)行提高工藝適應(yīng)性技術(shù)改造,研制礦漿輸送過濾箱專用設(shè)備,改造氯氣輸送管道和通氯方式等,消除了制約物料處理的瓶頸問題。

      提升;浸出工藝;能力

      旨在處理外購復(fù)雜含鎳原料而建設(shè)的氯化浸出生產(chǎn)線,在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷對(duì)整個(gè)工藝流程進(jìn)行了提升適應(yīng)能力的技術(shù)研究,通過針對(duì)性的系統(tǒng)改造使得系統(tǒng)配置不斷完善,增強(qiáng)了整個(gè)生產(chǎn)線的原料適應(yīng)性。

      一、氯化浸出處理的原料及特點(diǎn)

      1.鎳鈷金屬硫化物原料

      由于其來源或產(chǎn)地不同,物理化學(xué)成分存在較大差異,典型成分見表1。

      表1 鎳鈷金屬硫化物原料的典型成分(%)

      表2 鎳雜料粒度組成

      其化學(xué)成分特點(diǎn)表現(xiàn)為:有價(jià)金屬品位變化大,雜質(zhì)元素多,變化范圍大;物料中元素鐵和硫的含量高。

      物理規(guī)格及其特點(diǎn)為:物料粒度和水分差異大。硫化沉淀物力度在1mm以下,比重1.2-1.3t/m3,水分40%-50%,金屬品位低,物化特征復(fù)雜;鎳雜料為一種混合型原料,物料粒徑差別大(見表2),水分不足3%,物料中含有塑料、沙粒和石塊等雜物。

      2.氫氧化鎳(鈷)及碳酸鎳原料

      氫氧化鎳(鈷)及碳酸鎳為中間產(chǎn)品原料,由于廠家不同,產(chǎn)品品位和雜質(zhì)含量存在較大差別,原料成分見表3。

      二、影響氯化浸出工藝適應(yīng)能力的主要問題

      氯化浸出工藝主要以氯氣和鹽酸為氯化浸出劑,針對(duì)上述原料及其特點(diǎn),經(jīng)過技術(shù)試驗(yàn)和試生產(chǎn),工藝上均取得了可靠的操控技術(shù)條件,但受工藝流程系統(tǒng)配置的影響,系統(tǒng)整體的適應(yīng)能力較差,主要存在以下主要問題:

      1.物料漿化工序工藝配置對(duì)原料的適應(yīng)性差

      2.浸出槽通氯管道缺陷

      三、提升氯化浸出工藝適應(yīng)能力問題處理對(duì)策

      1.對(duì)物料漿化工序進(jìn)行改造

      (1)新建易溶物料漿化工序

      1)新建易溶物料漿化工序工藝流程

      圖1 漿化工序工藝流程

      2)工藝技術(shù)方案及流程概述

      新建地坑式漿化槽和儲(chǔ)酸槽,制成的漿化液用泵送入氯浸給料高位槽,然后自流給入浸出槽。漿化工序的技術(shù)改造提高了外購鎳鈷原料的處理能力,單位處理量由設(shè)計(jì)的0.4-0.5t/h提高到1-2t/h。

      (2)研制和應(yīng)用漿化工序礦漿輸送過濾箱改善輸送性能

      由于物料粒度差異大,雜質(zhì)多,經(jīng)常導(dǎo)致礦漿輸送管道和泵堵塞,泵殼、葉輪和軸套等磨損嚴(yán)重。為此研究設(shè)計(jì)了一臺(tái)礦漿過濾箱,用一臺(tái)耐腐耐磨砂漿泵與過濾箱連通。工作時(shí),礦漿先通過過濾箱的兩層過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾后,由砂漿泵輸送到浸出槽內(nèi),礦漿過濾箱上裝有放渣孔可隨時(shí)對(duì)過濾箱內(nèi)的渣料進(jìn)行清理。溶液過濾箱較好的解決了礦漿輸送管道和泵被堵塞的問題。

      2.改變通氯方式消除管道缺陷

      針對(duì)氯化浸出槽底部通氯存在的缺陷,首先進(jìn)行了氣液接觸面至槽底氯氣通入口管段的改造,先后采用過pvc、鋼襯po等管道都因耐溫低、抗腐蝕能力差等因素而淘汰,后經(jīng)研究實(shí)驗(yàn)采用新型PPS材料內(nèi)襯,制成鋼襯PPS管道解決了實(shí)際問題。同時(shí)將氯氣通入管改為斜三通管,在斜三通管上安裝排料裝置,并給伸入槽內(nèi)氯氣管加裝套管,噴嘴改為側(cè)開口,使進(jìn)入槽內(nèi)的氯氣沿側(cè)下切線方向通入,解決了氯氣噴嘴堵塞不易處理的問題。

      四、結(jié)語

      通過研究改造,取得了以下幾點(diǎn)成效:

      1.漿化工序的擴(kuò)能改造和過濾專用設(shè)備的配置,消除了制約物料處理的瓶頸問題,實(shí)現(xiàn)了對(duì)多種外購復(fù)雜含鎳硫化物、氫氧化物和碳酸鹽原料的批量處理,提高了工序處理能力。

      2.設(shè)計(jì)制作的浸出槽底部通氯裝置提高了氯氣利用率和氯化浸出效果,增強(qiáng)了系統(tǒng)的安全生產(chǎn)保障系數(shù)。

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