賈艷萍,賈心倩,張?zhí)m河,宗 慶
東北電力大學化學工程學院,吉林 吉林 132012
近年來,序批式活性污泥法在生物脫氮除磷方面發(fā)揮了越來越大的優(yōu)勢[1]。序批式生物反應器(SBR)工藝簡單,占地面積小,污泥沉降性能好,抗負荷沖擊能力強,出水水質(zhì)好。SBR工藝過程主要包括5個階段:進水期、反應期、沉淀期、排水排泥期和閑置期,傳統(tǒng)的控制方法均是按時間實現(xiàn)SBR工藝的過程控制,這顯然不合理。因為無論是工業(yè)廢水還是生活污水,排放的水質(zhì)水量隨時間變化很大,如果按反應時間控制SBR工藝的運行,會出現(xiàn)進水濃度低時,由于曝氣時間長導致能耗大;進水濃度高時,水質(zhì)達不到排放標準。污水生物處理是供氧和耗氧、氧化與還原同時進行的過程,脫氮除磷過程均伴隨著酸度和堿度的產(chǎn)生。研究表明[1],厭氧-好氧-缺氧(AOA)運行方式可同時完成有機物的去除和脫氮除磷。厭氧階段,聚磷菌進行還原反應,一方面釋磷,另一方面吸收低級脂肪酸等易降解的有機物,使其發(fā)酵產(chǎn)酸;好氧階段,聚磷菌吸磷使總磷(TP)下降,系統(tǒng)中以硝化細菌為主,同時由于有機物降解及硝化反硝化作用,系統(tǒng)溶解氧(DO)發(fā)生變化;缺氧階段,TP不發(fā)生變化,系統(tǒng)中以反硝化細菌為主。因此,控制過程與DO、氧化還原電位(ORP)以及pH值密切相關[2,3]。為了更好地監(jiān)測和控制污水處理工藝的運行,國內(nèi)外許多學者對過程參數(shù)的變化進行了研究與探索[4,5]。Wareham等[6,7]利用ORP和pH值作為控制參數(shù)調(diào)節(jié)和優(yōu)化污泥厭氧/缺氧工藝的運行;Akin等[8]采用ORP和pH值作為系統(tǒng)缺氧和好氧階段的控制參數(shù),發(fā)現(xiàn)ORP可作為系統(tǒng)缺氧階段的控制參數(shù),而pH值可指示好氧階段硝化作用的進行程度,判斷硝化作用的終點。高景峰等[9]采用pH值和ORP作為SBR工藝脫氮過程的控制參數(shù),在碳源充足時,pH值的曲線不斷上升,反硝化結(jié)束后持續(xù)下降;ORP曲線在反硝化結(jié)束時,急速下降并出現(xiàn)拐點,二者結(jié)合控制反硝化時間。現(xiàn)有研究大部分集中于利用AOA工藝的過程參數(shù)對有機物降解及脫氮過程的控制[10,11],對于利用過程參數(shù)控制SBR系統(tǒng)同步脫氮除磷的研究尚少,尤其對SBR系統(tǒng)AOA運行方式下利用DO,pH值和ORP的變化作為反應時間控制參數(shù)的研究未見報道。因此,本工作探索SBR工藝AOA運行方式下,DO,ORP和pH值的變化與生物脫氮除磷的關系,揭示利用DO,ORP和pH值作為SBR工藝AOA運行方式過程控制和反應時間控制參數(shù)的可行性,為實現(xiàn)SBR工藝的在線控制奠定理論基礎。
合成廢水采用CH3COOH作為碳源(COD,400~500 mg/L),NH4Cl作為氮源(NH4+-N,45~55 mg/L),KH2PO4和K2HPO4作為磷源(PO43--P,15~20 mg/L),利用CaCl2,MgSO4,EDTA,CuSO4和MnCl2等作為微量元素的來源,其中微量元素的添加量分別是CaCl2·2H2O 0.07 g/L,MgSO4·7H2O 0.06 g/L,EDTA 0.003 g/L,CuSO4·5H2O 0.012 g/L,MnCl2·4H2O 0.03 g/L。pH 值為7.75,為了監(jiān)控硝化-反硝化過程中pH 值的變化,未添加額外的酸或堿。
采用SBR 反應器,實驗裝置示意圖如圖1所示。SBR 反應器采用有機玻璃制成,內(nèi)徑為15 cm,有效容積為4 L。SBR 運行周期均為12 h,瞬間進水→厭氧(240 min)→好氧(390 min)→缺氧(60 min)→沉降(30 min)→瞬間排水,通過時間繼電器控制每一周期的反應時間,通過轉(zhuǎn)子流量計控制曝氣泵的進氣流量,厭氧條件下通入N2,進水量和排水量均為2.5 L,反應器在室溫下操作,無溫度控制措施,污泥齡為15 d,整個實驗過程中反應器溫度在20~25 ℃。污泥取自吉林市污水處理廠好氧池,在實驗前1~3 個月進行了污泥的馴化,混合液懸浮固體(MLSS)濃度為2 800~3 000 mg/L。
圖1 SBR 實驗裝置Fig.1 SBR experimental setup
化學需氧量(COD)采用重鉻酸鉀法,NH4+-N 濃度采用納氏試劑光度法,NO2--N 濃度采用N-(1-萘基)-乙二胺光度法,NO3--N 濃度采用紫外分光光度法,總氮(TN)濃度采用堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法,PO43--P 濃度采用氯化亞錫還原光度法。DO采用JYD-1A 型溶解氧測定儀測定,pH 值采用pHs-2C 型pH 計測定,ORP利用德國WTW 公司生產(chǎn)的ORP分析儀來進行監(jiān)測。
SBR 系統(tǒng)采用AOA 方式連續(xù)運行3 個月后,出水平均COD,PO43--P,TN 和NH4+-N 分別為20,1.1,11.7 和3.7 mg/L,COD,PO43--P,TN 和NH4+-N 的去除率分別為95.5%,92.7%,77.4%和92.4%。在反應器達到良好脫氮除磷效果的基礎上,考察一個運行周期中pH 值,DO和ORP的變化規(guī)律。
SBR 工藝一個周期內(nèi)pH 值和DO的變化情況如圖2所示。由圖可知,pH 值在厭氧段開始逐漸降低,這是由于有機酸被吸收利用及聚磷酸被降解時產(chǎn)生了H+,導致了pH 值降低;隨著運行時間的增加,在厭氧階段末期(3~4 h)趨于穩(wěn)定(pH 值為7.5),有機物降解的好氧速率達到最低值[0.05 mg/(g·h)],此點可作為厭氧釋磷的終點,此時有機物難以繼續(xù)降解,磷的釋放完成。厭氧階段聚磷菌占優(yōu)勢,主要進行磷的釋放,厭氧階段結(jié)束后進入好氧階段。因此,可以根據(jù)pH 值的變化決定厭氧時間的長短,不必按常規(guī)的時間程序控制,可提高效率。進入好氧階段后,曝氣開始,pH 值從7.5 開始下降,這主要由于發(fā)生了硝化作用,硝化作用產(chǎn)生的H+量大于好氧吸磷產(chǎn)生OH-量,導致pH 值下降;好氧階段開始(1~2 h),硝化作用進行了75%~80%,隨著NH4+-N 轉(zhuǎn)化為NO3--N 和NO2--N(NOx--N 為48.5 mg/L),pH 值降到最低值(7.0),氨氮降低至最低值3.1 mg/L(氨谷),此時pH 值最低點與氨谷點相吻合,這個點可作為硝化作用的終點。硝化作用結(jié)束后,不再產(chǎn)生H+,pH 值開始快速上升,這是因為硝化反應結(jié)束,不再消耗堿度,反應器中堿度不斷上升,pH 值不斷增加,達到一個恒定的平臺(8.0),此點與磷酸鹽吸收的最大值相對應,可作為磷吸收的終點。在好氧階段結(jié)束后,進入缺氧段,pH 值繼續(xù)上升,這是由于反硝化產(chǎn)生堿度,導致pH 值升高,因此,利用pH 值的變化能夠判斷硝化作用的進行程度,同時可利用pH 值達到穩(wěn)定平臺的這一點作為好氧階段除磷過程的終點。沉降開始(11.5~12 h),pH 值略有降低(從8.1 降至7.9)這主要由于呼吸作用消耗氧氣,導致了二氧化碳的積累,積累的二氧化碳導致了pH 值降低。
在厭氧期間,進水DO迅速降低至0。進入好氧階段后,隨著曝氣的開始,DO曲線的變化可分為二個階段:第一階段(4.0~8.5 h),反應開始1 h 內(nèi),DO增加較慢,僅達到了0.1 mg/L,在反應進行至2 h 后,DO達到1 mg/L。同時,在好氧階段開始2 h 內(nèi),硝化反應速率最大[2.38 mg/(g·h)],硝化作用完成了78.3%,這表明硝化作用由異養(yǎng)硝化細菌與自養(yǎng)硝化細菌共同完成,這與Zhao 等[12]的研究結(jié)果相一致。隨著運行時間的增加,DO 繼續(xù)升高,在8.5 h 時達到2.25 mg/L,這是由于反應初始,隨著氨氮的降解,硝化細菌進行硝化反應的速率不斷減小,耗氧速率遠遠小于供氧速率。因此,在實際運行過程中,應根據(jù)溶解氧的變化及時調(diào)節(jié)曝氣量,使耗氧速率接近供氧速率,節(jié)約能源;第二階段(8.5~10.5 h),DO緩慢上升并逐漸趨于平穩(wěn)(約2.4 mg/L),這一方面由于COD的快速降解消耗了大量的DO,使反應速率在硝化后期低于反應初期速率,DO維持恒定;另一方面隨著硝化反應的進行,大量氨氮被氧化。隨著底物濃度的降低,硝化后期氨氮的反應速率低于反應初期速率,DO維持恒定。同時在整個好氧階段觀察到,磷吸收速率的變化取決于硝化作用。在低DO下(0~1 mg/L),隨著硝化作用的完成,磷吸收率隨DO的增加而增加,當DO在9.5~10.5 h 期間達到一個穩(wěn)定的平臺時,磷的吸收率達到最大值(92.7%),繼續(xù)曝氣,磷去除率也不再增加,因此可利用DO的這一變化特點作為曝氣結(jié)束的監(jiān)測信號,此點同時也作為好氧階段除磷過程的終點。這一方面避免了傳統(tǒng)的時間控制中存在進水COD高時出水達不到排放標準的缺點;另一方面避免了進水COD濃度低時,由于曝氣時間過長而增加能耗的問題。隨后進入缺氧階段,隨著反硝化反應的進行,COD的降解消耗了大量的DO,DO迅速降低至0.1 mg/L。
圖2 在一個運行周期中pH 值和DO 的變化Fig.2 Changes of pH value and DO in an operation cycle
一個運行周期中不同階段ORP的變化情況如圖3所示。厭氧期間,ORP的變化呈現(xiàn)開始快速下降,由27 mV 下降至-216 mV(0~3 h),隨后速率變緩,呈現(xiàn)一個平臺,這是由于在厭氧條件下進行的釋磷反應和底物的消耗均為還原反應,導致ORP下降,當ORP曲線在厭氧階段下降至最低點(即達到這個平臺)時,標志著磷酸鹽的釋放結(jié)束,可將此點與pH 值曲線的變化相結(jié)合判斷厭氧段釋磷的終點。隨后系統(tǒng)進入好氧段(4~10.5 h),隨著曝氣的進行,ORP一直升高,無法作為硝化反應過程的控制參數(shù),這是由于在有機物降解過程中還原態(tài)物質(zhì)不斷被氧化分解。Kishida 等[13]研究指出,ORP與DO的對數(shù)呈線性相關。當DO(在9.5 h 時)趨于平緩時,ORP升高速率明顯減緩,這主要由于隨著硝化反應的完成,還原態(tài)物質(zhì)的不斷減少,相應氧化態(tài)物質(zhì)的產(chǎn)生量不斷減少,導致ORP在反應后期上升變緩,最終在9.5 h 達到穩(wěn)定,形成一個平臺。隨后系統(tǒng)進入缺氧階段,ORP在短時間內(nèi)(0.5 h)快速下降,并在缺氧階段結(jié)束時下降為-47 mV。這一方面由于COD的降低導致反硝化結(jié)束時ORP快速下降;另一方面由于DO的迅速耗盡導致ORP的快速下降,氧化態(tài)的NOx--N被還原成N2,缺氧段結(jié)束時,NOx--N 基本耗盡,這標志著系統(tǒng)內(nèi)反硝化過程的結(jié)束,隨后進入沉降階段,ORP值略有上升。因此,能夠通過ORP的變化來控制缺氧階段的時間。相比之下,pH 值在缺氧階段的變化很?。◤?.98 到8.1),這與水中殘余的碳源種類和數(shù)量有關。因此,pH 值不能作為缺氧階段時間控制的有效參數(shù)。
圖3 一個運行周期中ORP 的變化Fig.3 Changes of ORP in an operation cycle
為了更好地建立脫氮除磷的控制措施,驗證控制策略的可靠性,當進水COD為485 mg/L,TN為51.7 mg/L,PO43--P為15 mg/L時,在一個周期內(nèi)(12 h),每間隔15 min監(jiān)測pH值,ORP,DO,PO43--P,NO3--N,NO2--N,NH4+-N,TN及COD的變化,判斷厭氧段磷的釋放與好氧段磷的吸收,硝化作用與反硝化作用的終點,結(jié)果如圖4,5,6和7所示。
圖4 監(jiān)控實驗中pH值和ORP的變化Fig.4 Changes of pH value and ORP in monitoring experiments
圖5 監(jiān)控實驗中DO的變化Fig.5 Changes of DO in monitoring experiments
圖6 監(jiān)控實驗中COD,PO43--P和TN的變化Fig.6 Changes of COD, PO43--P and TN in monitoring experiments
圖7 監(jiān)控實驗中NO3-N,NO2--N 和NH4+-N 的變化Fig.7 Changes of NO3--N, NO2--N and NH4+-N In monitoring experiments
由圖4可知,當反應時間為1~3 h時,pH值由7.89開始不斷降低至7.52,并保持穩(wěn)定(3~4 h),隨著運行時間的增加(4~7.5 h),pH值繼續(xù)降低至最低值7.0后不斷上升;ORP由45 mV不斷降低,在反應進行至3 h時達到最低值-190 mV,其后在厭氧階段始終維持在這一水平,進入好氧階段后不斷上升,并在10 h時上升至最大值140 mV,形成一個穩(wěn)定的平臺,進入缺氧階段后繼續(xù)下降。由圖5可知,好氧段(4~10.5 h),隨著曝氣的開始,DO不斷增加,在9.5 h時達到最大值(2.32 mg/L),繼續(xù)曝氣,DO值不再增加,形成一個穩(wěn)定的平臺。由圖6可知,當反應運行3 h時,釋磷量達到最大值49.5 mg/L。綜合圖4~7可看出,pH值曲線與ORP曲線均由開始不斷下降至3 h時,到達最低點呈現(xiàn)一個平臺,兩條曲線呈現(xiàn)平臺的轉(zhuǎn)折點可作為厭氧段釋磷的終點,此點磷的釋放完成;好氧段(4~10.5 h),當反應器運行至7.5 h時,出水NH4+-N為3.7 mg/L,NH4+-N 的去除率為94.3%,此時對應pH值曲線的最低點(7.0),可將此點作為硝化作用的終點。隨著運行時間的增加,氨氮的去除率保持穩(wěn)定,當反應器運行至10.5 h時,出水NO3--N,TN,COD和PO43--P分別為31.8,35.83,21.8和1.1 mg/L,COD與PO43--P的去除率分別為95.5%和92.7%;隨著運行時間繼續(xù)增加,COD和PO43--P的去除率保持穩(wěn)定,此時DO曲線與ORP曲線均達到最大值并呈現(xiàn)一個平臺,可將此作為曝氣結(jié)束的信號以及好氧段吸磷的終點。因此,在厭氧-好氧-缺氧(AOA)運行方式中,利用DO,pH值和ORP作為控制參數(shù)實時控制,可有效控制厭氧、好氧和缺氧段的反應時間,并能保證較好的脫氮除磷效果。
a)在厭氧階段進水DO迅速降至零左右,pH值和ORP在厭氧段不斷減少并最終達到一個平臺,厭氧段可將pH值曲線與ORP曲線下降至平臺的轉(zhuǎn)折點,二者結(jié)合確定厭氧段的時間和釋磷的終點(此時磷酸鹽的釋放量最大為49.5 mg/L),磷的釋放完成。
b)在好氧段利用pH值曲線的最低點確定硝化作用的終點,此時氨氮濃度降低到最小值3.68 mg/L;硝化作用結(jié)束后,利用DO,pH值及ORP曲線均上升至一個穩(wěn)定平臺三者相結(jié)合作為曝氣時間結(jié)束的信號,并確定好氧吸磷的終點,COD與PO43--P濃度均達到最小值,分別為21.8和1.1 mg/L。
c)在缺氧段pH值變化較小,ORP在短時間內(nèi)快速下降,可通過ORP值的變化確定缺氧段的時間,并通過ORP曲線在缺氧段的最低點來確定反硝化過程的終點,此時NO3--N濃度接近零。
[1]王淑瑩, 顧升波, 楊 慶, 等.SBR 工藝實時控制策略研究進展[J].環(huán)境科學學報, 2009, 29(6):1122-1130.Wang Shuying, Gu Shengbo, Yang Qing, et al.Research progress on real time control strategies for sequencing batch reactors[J].Acta Scientiae Circumstantiae, 2009, 29(6):1122-1130.
[2]Yu R F, Liaw S L, Cheng W Y, et al.Performance enhancement of SBR applying real time control[J].Journal of Environmental Engineering, 2000, 126(8):943-948.
[3]Cho B C, Chang C N, Liaw S L, et al.The feasible sequential control strategy of treating high strength organic nitrogen waste water with sequencing batch biofilm reactor[J].Water Science and Technology, 2001, 43(3):115-122.
[4]Chen K C, Chen C Y, Peng J W, et al.Real time control of an immobilized cell reactor for waste water treatment using ORP[J].Water Research, 2002, 36(1):230-238.
[5]楊 慶, 彭永臻, 王淑瑩, 等.SBR 法短程深度脫氮過程分析與控制模式的建立[J].環(huán)境科學, 2009, 30(4):1084-1089.Yang Qing, Peng Yongzhen, Wang Shuying, et al.Analysis and establishment of control modes of advanced nitrogen removal via nitrite in SBR[J].Environmental Science, 2009, 30(4):1084-1089.
[6]Wareham D G, Mavinic D S, Hall K J.Sludge digestion using ORP regulated aerobic-anoxic cycles[J].Water Research, 1994, 28(2):373-384.
[7]Al-Ghusain I, Hao O.Use of pH as control parameter for aerobic/anoxic sludge digestion[J].Journal of Environmental Engineering, 1995,121(3):225-235.
[8]Akin B S, Ugurlu A.Monitoring and control of biological nutrient removal in a sequencing batch reactor[J].Process Biochemistry, 2005,40(8):2873-2878.
[9]高景峰, 彭永臻, 王淑瑩, 等.以DO、ORP、pH 控制SBR 法的脫氮過程[J].中國給水排水, 2001, 17(4):6-11.Gao Jingfeng, Peng Yongzhen, Wang Shuying, et al.Using dissolved oxygen, oxidation reduction potential and pH value for control nitrogen removal in SBR process[J].China Water &Wastewater, 2001, 17(4):6-11.
[10]彭 軼, 彭永臻, 吳昌永, 等.A2/O 工藝中的反硝化除磷[J].環(huán)境工程學報, 2008, 2(6):752-756.Peng Yi, Peng Yongzhen, Wu Changyong, et al.Denitrifying phosphorus removal in A2/O process[J].Chinese Journal of Environmental Engineering, 2008, 2(6):752-756.
[11]李明堂, 劉夢洋, 曹國軍, 等.耐冷菌強化去除農(nóng)田徑流污染水體中氮磷的模擬研究[J].水土保持學報, 2012, 26(5):160-163.Li Mingtang, Liu Mengyang, Cao Guojun, et al.Study on removal simulation of nitrogen and phosphorus in water polluted with runoff from farm land by a psychrotolerant bacterium[J].Journal of Soil and Water Conservation, 2012, 26(5):160-163.
[12]Zhao W H, Mavinic S D, Oldham K W, et al.Controlling factors for simultaneous nitrification and denitrification in a two-stage intermittent aeration process treating domestic sewage[J].Water Research, 1999, 33(4):961-970.
[13]Kishida N, Kim J M, Chen M, et al.Effectiveness of oxidation-reduction potential and pH as monitoring and control parameters for nitrogen removal in swine wastewater treatment by sequencing batch reactors[J].Journal of Bioscience and Bioengineering, 2003, 96(3):285-290.