鄧紅華
平面銼削的動作技巧和加工方法淺析
鄧紅華
平面銼削是鉗工實訓(xùn)的一項基本訓(xùn)練內(nèi)容,對于初次接觸鉗工的學(xué)生來說,進(jìn)行長方形平面銼削練習(xí)時,容易出現(xiàn)銼削面縱向或橫向中凸、中間高四周低等現(xiàn)象。為使學(xué)生能在短時間內(nèi)銼平工件并達(dá)到一定的平面度,建議從銼削要求的姿勢動作入手,采用適用的銼削加工步驟,并對銼削后期出現(xiàn)的問題提出了解決方法。
鉗工實訓(xùn);平面銼削;動作技巧;加工步驟
對于初次接觸銼削練習(xí)的學(xué)生來說,由于銼削操作的理論知識缺乏、銼削動作姿勢不規(guī)范、銼削方法不清楚,缺乏足夠的耐心去保持每一銼刀的水平運動,雖然花費了大量的時間和精力,卻達(dá)不到預(yù)期的效果。
如何在有限的時間內(nèi)盡快地將工件的表面銼平,并達(dá)到一定的平面度及表面粗糙度要求?教師在教學(xué)過程中應(yīng)當(dāng)要求學(xué)生掌握銼削基本技能的姿勢,運用適用的加工步驟,在銼削過程中出現(xiàn)的問題采用適宜的解決方法。
對于初學(xué)者來說,很多同學(xué)會深有感觸,工件表面銼削加工了一上午,平面中間凸起的現(xiàn)象越來越嚴(yán)重,該面的平面度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如最初時的鋸削毛坯面。其原因很簡單,即是銼削姿勢不正確、左右手壓力不平衡導(dǎo)致銼削往復(fù)運動不水平。銼削姿勢的是否規(guī)范,對銼削面的質(zhì)量和效率起著決定性的作用。
銼削姿勢包括銼刀握法、身體站立與擺動姿勢、銼削用力等,[1]其中最關(guān)鍵是是身體擺動姿勢。銼削過程中,右手的規(guī)范控制最為關(guān)鍵。右手需要提供銼削行程、切削推力、切削壓力,以及控制銼刀的水平,為降低右手的動作難度,可將右手的動作要求進(jìn)行分解。銼削時可將右手緊貼身體右側(cè),保持右手與身體的相對位置不變,利用身體的前后擺動提供銼削行程,并傳遞到右手;銼削的推力在身體擺動時同時產(chǎn)生,也一并傳遞到右手;由于右手在銼削過程中緊貼身體,而身體位置僅做前后的往返而不會有高度的變動,這樣就可控制并保持銼刀的水平;切削壓力需依據(jù)銼刀與工件的接觸位置進(jìn)行變化,由于右手還需提供銼削行程、推力及控制銼刀高度位置,因此,右手提供的切削壓力應(yīng)盡量保持不變,通過逐步減少左手的壓力來保持銼刀前后兩端的力矩平衡。
平面銼削的方法包括順向銼、交叉銼和推銼3類,而順向銼又分為橫銼、縱銼兩種。如果銼削過程能夠始終保持銼刀的水平,對于這4種銼削方法,從理論上來說,就能夠達(dá)到銼削的平面度要求。事實上,特別對于初次接觸鉗工的學(xué)生來說,進(jìn)行技能訓(xùn)練用的銼刀通常為銼齒較粗的平銼,每次銼削往返練習(xí)時又不可能控制銼刀都做絕對水平的運動,因此,在長方形平面的銼削時,如何合理選用這4種方法,并能夠在最短的時間達(dá)到平面度要求就比較關(guān)鍵。
長方形平面銼削時常見的問題為縱向中凸、橫向中凸、平面中凸(即中間高四周低)、對角扭曲等。[2]以鋸削后的長方形平面為例,以下為比較適用的加工步驟。
(一)用橫銼銼低表面的凸高部位
鋸削后的工件表面會存在不同程度的凸起和凹坑,由于橫銼銼削時銼刀與工件接觸面積最小,銼齒切入深度較大,因此,可以提高銼削效率。
(二)用交叉銼調(diào)整該面的縱向平面度
由于交叉銼與工件的接觸面較大,銼削時容易保持銼刀的平穩(wěn),切削效率也比較快;另外還可以通過每一銼刀的銼痕判斷銼削位置的正確與否。因此,交叉銼是初學(xué)者最好的、也是應(yīng)該最常用的銼削方法。
銼削前先用刀口尺檢查該面的平面度,如有縱向中凸、平面中凸、對角扭曲、縱向兩端塌角或缺邊等缺陷,都可以用交叉銼處理和解決,直至該面在縱向方向透光均勻。同時,在調(diào)整縱向平面度時應(yīng)盡量控制橫向的平面度,橫向出現(xiàn)的中凸盡量控制在0.1 mm以內(nèi),如圖1所示,以減少后續(xù)縱銼銼削時銼刀的往返次數(shù)。
圖1 交叉銼完成的工件加工表面
(三)用縱銼調(diào)整該面的橫向平面度
縱銼的銼刀與工件接觸面積最大,故切削效率低。但縱銼的銼痕較淺且整齊一致,光潔度較高,因此,交叉銼加工后的表面一般需用縱銼修整。對于初學(xué)者來說,若縱銼使用的時間較短,該面前期交叉銼形成的橫向平面度不良現(xiàn)象將難以全部清除;若縱銼使用的時間較長,雖然可以完全修復(fù)橫向的平面度,但容易導(dǎo)致該面沿縱向方向出現(xiàn)中間凸、兩端低,甚至兩端出現(xiàn)塌邊的現(xiàn)象。
由于粗加工平銼的規(guī)格長度一般都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于工件加工面長度,為了減少銼削行程中銼刀前后高度的晃動,可以采取縮短順向銼的銼削行程。可以先將銼身貼平工件銼削面,利用左手壓緊銼刀,在銼削行程內(nèi),保持左手位于工件上面而不超出工件的兩端,這樣就可以減少銼刀的傾斜,從而能夠銼平整個工件表面。
(四)采用局部銼削的方法,使該面達(dá)到平面度要求
由于縱銼運用時間過短、過長都會存在缺陷,在銼削后期、特別是銼削面余量較小時,應(yīng)避免過量使用縱銼。若該面仍然存在輕微的縱向中凸、橫向中凸、平面中凸、縱向中凹、橫向中凹、平面中凹等問題,可以采用縱銼、局部銼削兩者結(jié)合并交替使用,局部銼削方法可依據(jù)表面不同的實際情況有所區(qū)別。
1.加工面僅縱向有輕微的中凸時,可采用如下局部銼削方法:(1)推銼。銼削時左右手拇指緊壓銼刀,始終緊貼工件表面,以保持銼刀的水平,防止銼刀的晃動。(2)鏟銼。[3]使用時銼刀前端接觸加工面中間位置,銼柄抬高使銼身與工件面傾斜5~10°,只用前端銼齒銼削中間凸高區(qū)域,且不接觸工件加工面兩端。
2.加工面僅橫向有輕微的中凸時,可采用側(cè)刃銼削的局部銼削方法。使用時將銼身垂直,利用平銼的側(cè)刃接觸工件的中間部位,而不接觸工件加工面兩側(cè)。
3.加工面有輕微的平面中凸時,可采用推銼、鏟銼去除縱向的中凸,側(cè)刃銼削去除橫向的中凸,再結(jié)合使用縱銼調(diào)整好該面的平面度。
4.加工面若有輕微的縱向、橫向、平面中凹或透光不均勻現(xiàn)象,可以先縱銼整體銼削該面以降低凹坑的深度,再使用鏟銼與縱銼相結(jié)合,交替使用。
[1]任仁良.維修基本技能(ME、AV)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2010.
[2]劉秉軍.對鉗工銼削面不平現(xiàn)象的探討[J].機(jī)械工程技術(shù),2005(7):122-123.
[3]毛鳴亞.平面銼削方法的創(chuàng)新與實踐[J].職業(yè),2013 (36):90-91.
[責(zé)任編輯 陳國平]
鄧紅華,男,廣州民航職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師,工程師,主要研究方向為材料加工與腐蝕防護(hù)、產(chǎn)品設(shè)計與制造、飛機(jī)維修實訓(xùn)教學(xué)。
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1674-7747(2015)18-0072-02