欣駿

摘 要：安全閥作為一種自動閥門，不借助任何外力而是利用介質(zhì)本身的壓力，當(dāng)壓力超過預(yù)定值時，自動排出一定數(shù)量的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過額定的安全值，當(dāng)恢復(fù)正常壓力后，閥門再自行關(guān)閉，阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。因此，安全閥運行的良好與否與閥門內(nèi)介質(zhì)的流速有著直接的關(guān)系。本文主要對安全閥常見故障以及故障排除方法進(jìn)行闡述，另外，對安全閥的日常維護(hù)工作簡單說明。

關(guān)鍵詞：安全閥；常見故障；排除方法；日常維護(hù)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.24.238

0 前言

第一代安全閥是法國工程師1707年研制出來，其重錘式的安全閥，自此以后，安全閥便成了相關(guān)人員研究的對象，迄今為止，安全閥的發(fā)展已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，無論是形態(tài)還是功能，都更加的區(qū)域完善。它被廣泛的運用在各種鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備上，它是重要的安全附件之一，也是安全的最后一道保護(hù)防線，其重要程度不言而喻。

準(zhǔn)確的開啟、穩(wěn)定的排放、及時的回座、可靠的密封是性能良好的安全閥的基本要求，也是保證承壓設(shè)備安全可靠運行的前提條件。

1 安全閥的常見故障

1.1 泄漏

安全閥的泄漏故障是安全閥故障中最為常見的一個故障。它是指在規(guī)定的密封試驗壓力下介質(zhì)從閥座與閥瓣密封面之間泄漏出來的量超過允許值的現(xiàn)象。造成安全閥發(fā)生故障的因素有很多，但是最為主要的原因就是：有臟物進(jìn)入到了密封面夾內(nèi)或是密封面有了損傷。臟物進(jìn)入安全閥的原因可能是安全閥在安裝過程中帶入的臟物，或者是設(shè)備在進(jìn)行安裝時，有電焊的渣滓、鐵銹等混在了介質(zhì)之中，在通過介質(zhì)的移動對儀器管道的密封面造成傷痕，進(jìn)而使儀器管道的密封不夠嚴(yán)密，導(dǎo)致了安全閥的泄漏現(xiàn)象。

（1）型號選取不當(dāng)引起的泄漏。安全閥的選取不當(dāng)也會導(dǎo)致安全閥的泄漏事故，而且，在實際的運行中，因這種原因?qū)е碌男孤┦鹿蕯?shù)量較多。設(shè)備在正常的運行狀況下，通過安全閥的壓力波動是在其壓力波動范圍內(nèi)的，但是，一旦設(shè)備的運行出現(xiàn)問題，為了使設(shè)備的輸出依然達(dá)到穩(wěn)定，那么通過安全閥的壓力波動就會較大，有時甚至?xí)霭踩y的壓力波動范圍，這樣就會引起管道泄漏的狀況。

（2）溫度過高引起的泄漏。溫度過高會使安全閥閥座以及閥芯周圍的對焊層發(fā)生不均勻的受熱，這種不均勻的受熱很可能導(dǎo)致安全閥內(nèi)彈簧的剛度發(fā)生變化，安全閥密封比的壓力下降了，就會產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象，這種高溫引起的泄漏也屬于安全閥選擇不當(dāng)中的一種。

1.2 安全閥動作不靈活

是指安全閥開啟、回座時動作不靈活、清脆或開啟后不回座等現(xiàn)象。安全閥動作不靈活的原因主要部件的損傷、卡阻；設(shè)備或者管道中臟物引起的卡阻；或是長時間未運行而造成閥門運動件之間的繡阻和腐蝕。

1.3 排放壓力或回座壓力發(fā)生變化

安全閥的調(diào)節(jié)圈在出廠時通常經(jīng)過試驗而被固定在一個位置上并加以鉛封。但是如果安全閥的調(diào)節(jié)圈的位置發(fā)生變化后就很可能對排放壓力以及回座壓力產(chǎn)生影響，使安全閥的排放壓力以及回座壓力發(fā)生變化。

2 安全法故障的排除方法

2.1 安全閥泄漏的排除方法

如果是因為安全閥泄漏而引起的故障，則可使用提升扳手或其他方法將閥門開啟數(shù)次把臟物吹走，如無法吹除則要解體進(jìn)行清除；如是密封面損傷則要根據(jù)損傷程度采用研磨或者車削后研磨的方法加以修復(fù)，修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度，其光潔度應(yīng)不低于Ra0.4；如果是因為安全閥選取不當(dāng)而引起的泄漏故障，則可根據(jù)彈簧工作壓力許可范圍進(jìn)行重新定壓，如已超出工作壓力范圍，則應(yīng)更換工作壓力與其相符的閥門；如果是因為溫度過高而引起的安全閥發(fā)生故障，則應(yīng)根據(jù)使用溫度，重新選用適合于高溫介質(zhì)的安全閥。對因高溫環(huán)境造成的泄漏，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧?/p>

2.2 其他原因引起安全閥故障的排除方法

如果是閥門不靈活引起的安全閥故障，應(yīng)查明卡阻原因進(jìn)行消除并根據(jù)損傷情況進(jìn)行拆洗修復(fù)或更換閥門；如果是因為壓力比發(fā)生變化而引起的安全閥故障，則需要對羅圈進(jìn)行固定，固定螺釘松動或閥門重新裝配，調(diào)節(jié)圈偏離原來的位置，將使閥門的排放壓力或回座壓力變化。應(yīng)重新調(diào)試，調(diào)整后應(yīng)將固定螺釘鎖緊并加以鉛封；如果是因為頻跳而引起的安全閥故障，則需要應(yīng)檢查彈簧工作壓力級是否與閥門的開啟壓力相符合，并將調(diào)節(jié)圈的位置重新調(diào)整。

3 安全閥的日常維護(hù)

在安全法安裝結(jié)束后，還要對安全閥進(jìn)行日常的維護(hù)，以提高安全閥使用時的靈活度、增加安全閥的使用壽命。安全閥的日常維護(hù)包括三個方面，首先是保持安全閥的清潔，即時常查看安全閥的潔凈度，對于有污垢以及銹蝕的安全閥進(jìn)行及時的處理以及保護(hù)，以保障安全閥的使用性，沒有污垢、表面沒有粘著以及沒有銹蝕的安全閥為使用性較為良好的閥門。其次要注意，如果安全閥發(fā)生了泄漏現(xiàn)象，不可以用增加安全閥負(fù)荷的方法來減少安全閥的泄漏現(xiàn)象，找到泄漏的原因，并且有針對性的進(jìn)行解決才是最正確的方法。最后還要對安全閥進(jìn)行定時定期的檢查、清洗、研磨以及調(diào)整，查看安全閥是否有以上的故障發(fā)生，對于有故障發(fā)生的安全閥，可以通過以上的排除方法進(jìn)行解決。

安全閥的使用壽命和功能作用的維持很大程度上取決于維修，但是也有一些情況下的安全閥是不可修理的：如閥瓣和閥座密封面損壞；無法修復(fù)的，如調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴(yán)重；無法進(jìn)行調(diào)節(jié)的，如彈簧腐蝕；無法使用的，如附件不全，無法配置的等等。

4 結(jié)束語

安全閥是重要安全附件，在保證承壓設(shè)備運行安全性和經(jīng)濟(jì)性方面起到很大作用。如果安全閥性能達(dá)不到運行要求，將留下重大事故隱患。為了減少安全閥出現(xiàn)故障的概率，日常需要對安全閥加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，保持其清潔度就是最為重要的一點。由于安全閥使用性的好壞關(guān)系到儀器運行的安全性以及穩(wěn)定性，因此，做好安全閥的維修工作，對于保證設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行至關(guān)重要。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉力成，張華波.安全閥常見故障及排除方法[J].科技傳播，2014（09）.

[2]王磊.安全閥常見故障分析及排除方法研究[J].吉林化工學(xué)院學(xué)報，2007（02）.

[3]郭錚.鍋爐壓力容器安全閥常見故障及排除[J].內(nèi)蒙古石油化工，2013（09）.endprint