謝承斌,安少輝,滕兆健,湯少兵,孫富全
(天津中油渤星工程科技有限公司,天津300451)
增韌防竄水泥漿體系在長慶油井水平井GPX-X井中的應(yīng)用
謝承斌*,安少輝,滕兆健,湯少兵,孫富全
(天津中油渤星工程科技有限公司,天津300451)
GPX-X井是長慶油田在莊211井區(qū)部署的一口油井水平井,井深3765m,最大垂深1493.66m,水平段長達(dá)2006m,丼型為開發(fā)井,屬伊陜斜坡構(gòu)造,主要目的層為長6地層。從巖芯資料分析,莊211井區(qū)長6儲層孔隙度平均為10.4%,滲透率平均為0.23mD,屬于低孔、超低滲巖性油藏。在對低滲透油氣藏資源開發(fā)過程中,為滿足后期開采需要,固井水泥環(huán)應(yīng)具有較高的彈性形變能力和抗沖擊性能。常規(guī)固井水泥石極限應(yīng)變較小、抗沖擊性能差、脆性大,尤其是在進(jìn)行射孔、壓裂等作業(yè)產(chǎn)生的機械應(yīng)力的作用下,會對水泥環(huán)造成破壞,難以滿足低滲透油氣藏固井的技術(shù)要求。針對以上問題,在本井應(yīng)用了高韌性和抗沖擊性的增韌防竄水泥漿體系。通過在水泥漿中加入增韌防竄材料,可有效降低水泥石的彈性模量,提高水泥石抗沖擊功。與常規(guī)水泥石相比,其力學(xué)形變完整性的保持能力有較大的提高,可進(jìn)一步改善油氣井后期壓裂、增產(chǎn)等措施對水泥環(huán)壽命的影響。增韌防竄水泥漿體系在本井成功應(yīng)用,取得了很好的投產(chǎn)效果。
固井;水平井;超低滲;增韌防竄;水泥漿
低滲透油氣藏已成為我國未來油氣探勘開發(fā)的主戰(zhàn)場,目前國內(nèi)開發(fā)低滲透油藏,大多先期進(jìn)行超前注水、保持地層壓力,主要采用水平井完井,由于低滲油藏滲透率低,連通性差,滲流阻力大,油井自然產(chǎn)能很低,為了改善采收率,通常要對水平井進(jìn)行多級分段壓裂。然而固井前由于超前注水,導(dǎo)致目的層原始壓力遭到破壞,造成局部地層壓力異常,從而導(dǎo)致鄰井水竄嚴(yán)重;在固井后射孔的沖擊力、大型壓裂的交變應(yīng)力作用下,對水泥環(huán)造成了很大的破壞,導(dǎo)致層間封隔失效,進(jìn)一步加劇了油氣水竄現(xiàn)象,直接影響油氣井壽命。因此水泥漿體系不僅要具有較好的防竄能力,水泥石還要具有較好的韌性,以滿足后續(xù)增產(chǎn)措施的需要。
(1)該區(qū)塊采用先注后采的開采方式。地層原始壓力被破壞,層內(nèi)壓力不平衡,縱橫剖面形成多壓力系統(tǒng),傳統(tǒng)的水泥漿體系很難滿足要求;
(2)含有原油伴生氣。水泥漿在候凝過程中易發(fā)生氣竄,存在油水同層現(xiàn)象,注水后油氣水相當(dāng)活躍,增大了油氣水竄的幾率和固井難度;
(3)水平段長,下套管難度大。下套管摩阻大,易遇卡,套管附件選擇困難,對固井工具及附件的可靠性要求非常高;
(4)出油、出水,漏、侵同井存在,壓穩(wěn)目的層鉆井液密度較高,而洛河層、延長組上部層位易漏失,一次上返封固段長,固井壓力窗口窄,壓穩(wěn)目的層和防漏失矛盾突出;
(5)水平段長,油層裸露面積大,管壁油膜難以清除,水平段封固質(zhì)量難以保證;
(6)固井后體積壓裂對水泥環(huán)完整性有很高要求,保證水泥環(huán)完整性難度大。
2.1 固井方法
本井215.9mm鉆頭鉆深3765m,139.7mm套管下深3735m。造斜點為150m處,入窗點為1759m處,最大垂深1493.66m,水平段長2006m,裸眼段長2125m。上層244.5mm套管下深1285m。
采用一次上返方式固井。井底到上層套管鞋以上240m(1400m)采用增韌防竄水泥漿體系,水泥漿密度1.88g/cm3;1400m到井口采用密度為1.50g/cm3的輕珠水泥漿體系。
2.2 主要技術(shù)措施
本次5-1/2″生產(chǎn)層固井,固井封固段、水平段長,洛河組地層承壓能力低,為了保證固井施工順利完成,決定采取如下措施:
(1)提高地層承壓能力,認(rèn)真做好壓穩(wěn)計算,保證固井前鉆井液密度能夠壓穩(wěn)地層,防止油氣水竄,更好保證水平段固井質(zhì)量;
(2)做好產(chǎn)層通井鉆具組合,在縮徑井段反復(fù)劃眼,并調(diào)整好泥漿性能,確保套管順利下入;
(3)認(rèn)真做好5-1/2″套管通徑,保證下入井工具正常及扶正器數(shù)量,保證施工前井眼暢通;
(4)根據(jù)實際完鉆泥漿密度、鉆井排量、泵壓及鉆井過程中漏失情況分析,認(rèn)真計算入井液柱壓力計算,頂替排量及井口壓力控制;
(5)水平段采用增韌防竄水泥漿體系,優(yōu)選水泥漿配方,做到零析水、低失水、流變性能佳、近直角稠化、保證水泥漿的防竄性能、水泥環(huán)的膨脹性和韌性,確保封固質(zhì)量;
(6)固井前合理處理鉆井液粘度,降低注水泥施工前鉆井液粘切和動切力,注入8m3前置沖洗液,以有效地沖洗套管內(nèi)泥餅和粘滯泥漿,提高水泥漿的頂替效率,確保套管內(nèi)井段的固井質(zhì)量;
(7)根據(jù)實際測井圖,合理加放扶正器,保證套管居中度〉67%以上。為確保套管順利下入,確保套管居中,適當(dāng)增加滾珠扶正器的數(shù)量,減少剛性扶正器的數(shù)量;
(8)采用漂浮接箍,降低摩阻,確保套管下井順利。
3.1 增韌防竄水泥漿體系稠化實驗及流變性能評價
增韌防竄材料與水泥漿配伍良好,能很好地分散到水泥漿體中,對水泥漿稠化時間、流變性基本沒有影響(基本性能見表1)。
表1 增韌防竄材料對水泥漿稠化及流變性能影響
3.2 加入增韌防竄材料的水泥石力學(xué)性能評價[1-2]
水泥漿中加入增韌防竄材料后,在水泥的膠結(jié)作用下與孔隙四周形成了一種具有一定強度、能夠約束微裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展、吸收應(yīng)變能的結(jié)構(gòu)變形中心,有利于降低水泥石的剛性,降低水泥石的彈性模量,增加油井水泥石塑性,改善油井水泥環(huán)力學(xué)性能,有助于解決后期因水泥環(huán)完整性受損產(chǎn)生的固井質(zhì)量問題。對加入增韌防竄材料的水泥石力學(xué)性能進(jìn)行了評價,結(jié)果如表2所示:
表2 增韌防竄材料對水泥石力學(xué)性能的影響
通過表2的試驗可以看出,隨著增韌防竄材料摻量的增加,水泥石的彈性模量逐漸降低。
圖1 加入增韌防竄材料的水泥石裂開的效果圖
圖1所示為進(jìn)行水泥石力學(xué)性能實驗后,含有增韌防竄材料的水泥石裂開截面照片,通過圖1可以看出,加入增韌防竄材料后,水泥石即使裂開,也會被增韌防竄材料形成的結(jié)構(gòu)連結(jié),不僅能提高水泥石膠結(jié)質(zhì)量,還能阻止微環(huán)隙或微裂縫的產(chǎn)生。
3.3 加入增韌防竄材料水泥石的膨脹性能評價
增韌防竄材料摻入水泥漿后,在水泥水化過程中,分散到水泥水化產(chǎn)物表面,增韌防竄材料一方面與水泥漿中自由水結(jié)合,形成一定的結(jié)構(gòu);另一方面與水泥水化產(chǎn)物形成網(wǎng)狀的聚合物結(jié)構(gòu),兩者相互作用,使得水泥石本身表現(xiàn)出了一定的膨脹性,使得固井后水泥環(huán)不會出現(xiàn)收縮,減少了出現(xiàn)微環(huán)隙的可能性。試驗結(jié)果如表3所示。
表3 摻有增韌防竄材料的水泥石膨脹試驗結(jié)果
3.4 加入增韌防竄材料水泥石的防竄性能評價[3-5]
根據(jù)SY/T 5504.5-2010行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在50℃和80℃下,進(jìn)行了水泥漿防竄試驗,試驗結(jié)果如表4所示。
通過實驗證明,加入增韌防竄材料的水泥漿可以有效地阻止竄流的發(fā)生。
稠化試驗條件:55℃×25MPa×25min。
尾漿組成:G級水泥+增韌防竄劑+降失水劑+分散劑+緩凝劑+48%現(xiàn)場水。
現(xiàn)場施工順利,水泥漿性能完全滿足現(xiàn)場要求。
固平28-21井三開現(xiàn)場固井施工順利,固井后
表4 摻有增韌防竄材料的水泥漿防竄實驗結(jié)果
表5 增韌防竄水泥漿性能
圖2 增韌防竄水泥漿稠化曲線
2006m水平段采用水力泵送橋塞體積壓裂,13d完成18段66簇壓裂,單井改造段數(shù)、簇數(shù)均為國內(nèi)同工藝之最。該井投產(chǎn)第一個月平均日產(chǎn)油25.5t,創(chuàng)造了致密油水平井單井產(chǎn)量最高紀(jì)錄。實例證明增韌防竄水泥漿體系有著良好的施工性能,其水泥石力學(xué)性能完全滿足固井后壓裂、增產(chǎn)措施的要求,取得了很好的現(xiàn)場應(yīng)用效果。
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TE256
B
1004-5716(2015)10-0041-04
2014-10-14
2014-10-14
謝承斌(1964-),男(漢族),湖南澧縣人,高級工程師,現(xiàn)從事固井技術(shù)研發(fā)、服務(wù)及管理工作。