NOVO型電錠式短纖倍捻機(jī)的性能及應(yīng)用實(shí)踐

潘海濱

（青島紡織機(jī)械股份有限公司，山東 青島 266042）

傳統(tǒng)倍捻機(jī)采用龍帶或錠帶傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)，設(shè)備能耗高、噪聲大，錠速無(wú)法大幅提升，還會(huì)出現(xiàn)錠速差異大、加捻不勻率高等問(wèn)題，導(dǎo)致企業(yè)用人成本和能耗難以下降，并造成加捻股線不能滿足訂單質(zhì)量和產(chǎn)量的要求［1］。青島紡機(jī)推出的NOVO型單錠式短纖倍捻機(jī)（以下簡(jiǎn)稱NOVO倍捻機(jī)）很好地解決了以上問(wèn)題，且在節(jié)能降耗方面有突出表現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)更高的加捻速度和生產(chǎn)效率，降低能耗和噪聲，滿足高質(zhì)量股線捻度和成型指標(biāo)要求。

1 NOVO倍捻機(jī)設(shè)計(jì)思路

NOVO倍捻機(jī)以單錠驅(qū)動(dòng)模式取代了傳統(tǒng)機(jī)型的龍帶傳動(dòng)方式，徹底改變了龍帶傳動(dòng)能耗高、噪聲大、生產(chǎn)效率低等多種弊端。整機(jī)結(jié)構(gòu)采用雙面單層形式、模塊化的錠節(jié)分段設(shè)計(jì)及整機(jī)逐段裝配方式，設(shè)備安裝調(diào)試和維護(hù)非常簡(jiǎn)便；加捻工藝采用了成熟的兩倍捻技術(shù)；采用最新的電氣控制系統(tǒng)，顯著提高設(shè)備的適紡性和機(jī)電一體化程度［2］。

2 NOVO倍捻機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及試用效果

2.1 主要結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)

NOVO倍捻機(jī)每一個(gè)加捻單元都采用了全新的低能耗、直流無(wú)刷電錠進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。比國(guó)內(nèi)同類龍帶倍捻機(jī)節(jié)能約20%，最高工作轉(zhuǎn)速達(dá)15kr／min。該設(shè)備還采用了先進(jìn)的霍爾傳感器檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控錠速并進(jìn)行調(diào)整，錠速波動(dòng)幅度為±1‰，無(wú)需考慮錠速滑差以及定期進(jìn)行人工測(cè)速或調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)，從而減少了人工維護(hù)成本，很好地控制單錠捻度。穩(wěn)定的錠速可以降低錠間加捻的差異，保證整臺(tái)設(shè)備的捻度不勻率（CV值）可以控制在3%以下。NOVO倍捻機(jī)有速度自檢功能且電錠為全封閉式設(shè)計(jì)，在出現(xiàn)斷頭或進(jìn)行續(xù)紗時(shí)，電錠會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；其斷紗傳感器，可實(shí)時(shí)檢測(cè)紗線的加捻和卷取情況，避免弱捻紗和無(wú)捻紗的出現(xiàn)；先進(jìn)的電氣化控制和檢測(cè)可保證同批次加捻股線的布面風(fēng)格一致；電錠高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，很大程度地改善了傳統(tǒng)龍帶傳動(dòng)倍捻機(jī)噪聲大、粉塵多、熱量高等惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，真正體現(xiàn)出效率高、能耗低、噪聲小等特點(diǎn)，不但提升了紗線品質(zhì)，還可為用戶帶來(lái)可觀的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 試用效果

在用戶使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行能耗測(cè)試，并與國(guó)內(nèi)某品牌龍帶倍捻機(jī)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，具體能耗對(duì)比見(jiàn)表1。

表1 不同倍捻機(jī)能耗對(duì)比

由表1可以看出，同品種紗線在相同工藝條件下，NOVO單錠倍捻機(jī)比傳統(tǒng)龍帶倍捻機(jī)節(jié)能約19.6%，可以更快的收回設(shè)備投資成本，有效降低了人工及能源成本，這正順應(yīng)了紡織企業(yè)節(jié)能降耗、降本增效的發(fā)展大趨勢(shì)。

3 NOVO倍捻機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)

3.1 人工智能控制系統(tǒng)

NOVO倍捻機(jī)采用先進(jìn)的PAC工業(yè)控制技術(shù)和WINCE操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了在線檢測(cè)、智能化統(tǒng)計(jì)分析、實(shí)時(shí)故障分析及遠(yuǎn)程監(jiān)控及維護(hù)、操作等功能。人機(jī)對(duì)話操作界面，可方便快捷地實(shí)現(xiàn)紡紗品種、捻度、捻向（S捻和Z捻）、轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)的設(shè)定與管理。傳統(tǒng)倍捻機(jī)只能實(shí)現(xiàn)單一捻度，而新設(shè)備可以設(shè)定不同或多組加捻速度，根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)單獨(dú)錠速或者分區(qū)設(shè)定不同錠速，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同捻度的同時(shí)生產(chǎn)，尤其適用于小批量、多品種的訂單，還可滿足實(shí)驗(yàn)室多品種打樣的需要。

3.2 多品種適應(yīng)性

加捻單元有多種配置可供選擇。氣動(dòng)穿紗功能，使操作人員輕踩腳踏板即可使紗線在負(fù)壓吸動(dòng)下輕松、快速穿紗；氣動(dòng)抬升功能，在紗線斷頭或喂入筒子用完的情況下，卷取筒子經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的延遲后，可從摩擦滾筒上自動(dòng)抬起，避免筒子表面紗線受損，確保筒子質(zhì)量均勻、無(wú)損傷；留尾紗功能，在卷繞筒管上預(yù)留長(zhǎng)度可集中控制的尾紗；多種尺寸錠罐（φ140mm～φ190mm）滿足多種卷裝規(guī)格要求；多種尺寸錠盤(pán)（φ140mm～φ160mm）滿足多種紗線需要；根據(jù)加捻紗線品種的不同，還可以選裝上油和上蠟裝置，減少紗線毛羽，降低摩擦因數(shù)。

NOVO倍捻機(jī)良好的適紡性能滿足棉、毛、腈綸、滌綸等短纖維的紗線加捻，紗線線密度適紡范圍廣（5tex×2～74tex×2），捻度范圍90T／m～2 800T／m；卷繞可以選用多種角度的筒管，平行管、錐形管3°30′、4°20′、5°57′等主要規(guī)格均可滿足各種染色筒子、紗筒要求。

3.3 新型電子伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

倍捻機(jī)可以采用傳統(tǒng)凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或新型電子伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。雖然傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以滿足大部分廠家的生產(chǎn)要求，但是隨著紡織廠對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量要求的不斷提高，傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)已逐漸被新設(shè)計(jì)取代。NOVO倍捻機(jī)采用日本富士電子驅(qū)動(dòng)伺服傳動(dòng)系統(tǒng)，配合高速電錠可以實(shí)現(xiàn)高速卷取，設(shè)計(jì)最高卷取速度可達(dá)120m／min，同時(shí)程序控制實(shí)現(xiàn)松式紗和防疊功能，使筒紗成型更好。

4 結(jié)語(yǔ)

市場(chǎng)國(guó)際化要求更優(yōu)質(zhì)的紡織產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的紡織產(chǎn)品要求更加優(yōu)良的紡織機(jī)械。NOVO倍捻機(jī)得到了市場(chǎng)和用戶的高度關(guān)注，在國(guó)內(nèi)外數(shù)家知名紡織企業(yè)投入使用，如福建新華源紡織公司、江西華瑞紗業(yè)公司、印尼Tritex公司、印尼Argo公司等，并對(duì)該設(shè)備的節(jié)能性能和捻線質(zhì)量給予很高的贊譽(yù)。NOVO倍捻機(jī)為紗線加捻工序提供了更好的選擇，也為紗線提供了更好的質(zhì)量保證。

［1］劉榮清.倍捻技術(shù)發(fā)展與設(shè)備選型［J］.棉紡織技術(shù)，2012，40（8）：61－64.

［2］袁松，張建義，袁嫣紅.倍捻機(jī)人機(jī)交互智能化系統(tǒng)設(shè)計(jì)［J］.現(xiàn)代紡織技術(shù)，2013（3）：8－11.