卿元華,吳 強(qiáng)
(1.中國(guó)石油塔里木油田分公司,新疆庫(kù)爾勒841000;2.中國(guó)石油新疆油田分公司石西油田作業(yè)區(qū),新疆克拉瑪依834000)
井中鉆柱旋轉(zhuǎn)方式與鉆具偏磨及實(shí)例分析
卿元華*1,吳強(qiáng)2
(1.中國(guó)石油塔里木油田分公司,新疆庫(kù)爾勒841000;2.中國(guó)石油新疆油田分公司石西油田作業(yè)區(qū),新疆克拉瑪依834000)
鉆具偏磨可引起鉆具失效,導(dǎo)致鉆具疲勞斷裂,造成井下事故。鉆柱在井中存在4種可能的運(yùn)動(dòng)形式,井中鉆柱公轉(zhuǎn)是偏磨主要方式,同時(shí)鉆柱公轉(zhuǎn)受多種因素制約。通過(guò)實(shí)例分析,證實(shí)了中和點(diǎn)以下鉆柱彎曲引起鉆柱公轉(zhuǎn)是鉆具偏磨的主要原因,提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。
鉆具偏磨;鉆柱彎曲;鉆壓;鉆井液阻力
在石油鉆井過(guò)程中,鉆具偏磨是一種常見的現(xiàn)象。鉆柱的自轉(zhuǎn)引起鉆桿的均勻磨損,公轉(zhuǎn)引起鉆具的偏磨。偏磨會(huì)增加鉆桿與井壁之間的間隙,增加鉆桿的彎曲應(yīng)力,使鉆柱的橫振振幅增大,降低鉆桿的疲勞壽命[1],可能造成鉆具斷裂落井事故。通過(guò)對(duì)鉆具偏磨機(jī)理分析,結(jié)合鉆井實(shí)例,提出鉆井過(guò)程中預(yù)防鉆具偏磨的措施具有應(yīng)用意義。
(1)自轉(zhuǎn):鉆柱繞自身軸線的旋轉(zhuǎn)。多數(shù)認(rèn)為鉆柱在井中運(yùn)動(dòng)的主要形式是自轉(zhuǎn)。產(chǎn)生均勻磨損,但受交變彎曲應(yīng)力作用。
(2)公轉(zhuǎn):繞井眼軸線的旋轉(zhuǎn)并沿井壁滑動(dòng)。不受交變彎曲應(yīng)力作用,但產(chǎn)生不均勻磨損(偏磨)。
(3)公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的結(jié)合:繞井眼軸線的旋轉(zhuǎn)。均勻磨損,受交變彎曲應(yīng)力作用。公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)同一截面內(nèi)存在,是一種不穩(wěn)定形式。包括2種形式:①公轉(zhuǎn)為主少量自轉(zhuǎn);②自轉(zhuǎn)為主少量公轉(zhuǎn)。
(4)無(wú)規(guī)則旋轉(zhuǎn)擺動(dòng):鉆柱處于旋轉(zhuǎn)形式轉(zhuǎn)變的過(guò)渡,最不穩(wěn)定,常造成鉆柱的強(qiáng)烈振動(dòng)。
從理論上講,如果鉆柱的剛度在各方向均勻,井眼是鉛直的,那么鉆柱采取何種形式的運(yùn)動(dòng)取決于外界阻力(泥漿阻力、井壁摩擦力等)的大小,一般都采取消耗能量最小的運(yùn)動(dòng)形式[2]。從而,多數(shù)人認(rèn)識(shí):公轉(zhuǎn)要較高的泥漿和井壁阻力,自轉(zhuǎn)所需能量最小,而運(yùn)動(dòng)總是沿耗能最小的方向,因此鉆柱在井內(nèi)運(yùn)動(dòng)方式為自轉(zhuǎn)。這一結(jié)論與實(shí)際鉆具偏磨矛盾,因?yàn)殂@柱自轉(zhuǎn)不會(huì)產(chǎn)生偏磨,所以,公轉(zhuǎn)才是偏磨的原因。鉆柱出現(xiàn)公轉(zhuǎn)的首要條件是軸線必須彎曲。
2.1井中鉆柱彎曲的特點(diǎn)
中和點(diǎn)將鉆柱分為上下兩部分,下部鉆柱受壓,上部鉆柱受拉。
當(dāng)鉆進(jìn)中所加鉆壓達(dá)到鉆柱彎曲臨界鉆壓(常用鉆鋌、鉆桿的彎曲臨界鉆壓值,見表1)時(shí),下部受壓鉆柱發(fā)生彎曲。實(shí)際鉆井中一般很少出現(xiàn)3次及3次以上的多次彎曲,因?yàn)閷?shí)際鉆井中的所用鉆壓的限制。
直井中,鉆柱上部彎矩是由離心力引起的,上部鉆柱由于受拉力作用,彎曲半波長(zhǎng)度大;鉆柱下部則是由鉆柱受壓彎曲和離心力共同作用引起的,一般下部彎曲應(yīng)力大,因此一般下部鉆柱彎曲力矩較大,下部鉆柱彎曲半波長(zhǎng)度小[3]。故鉆柱主要彎曲部分在中和點(diǎn)以下。
2.2引起鉆柱公轉(zhuǎn)的因素
(1)鋼材的滯后阻力:指粘滯介質(zhì)內(nèi)摩擦力。鉆柱彎曲導(dǎo)致鉆柱彎曲點(diǎn)接受拉壓交變應(yīng)力,材料的滯后作用導(dǎo)致能量的消耗,所以要使鉆柱維持自轉(zhuǎn)而不彎曲,需附加一個(gè)外力,即附加外力Q(相當(dāng)于彎曲應(yīng)力)。附加外力Q是使鉆柱不進(jìn)行公轉(zhuǎn)必須附加的力。
結(jié)論:彎曲下的鉆柱在旋轉(zhuǎn)時(shí),如果沒(méi)有外力Q阻止它,必將繞井眼軸線公轉(zhuǎn),而不進(jìn)行自轉(zhuǎn)。
式中:y——鉆柱靜載撓曲度,反比于剛度EI(E為鋼的彈性模量,取2.06×105MPa,I為截面慣性矩),即保持鉆柱不做公轉(zhuǎn)的附加外力與鉆柱靜載撓度成正比。
表1 常用鉆鋌、鉆桿的彎曲臨界鉆壓
(2)鉆井液阻力Fm。假設(shè)鉆井液阻力為Q,其對(duì)應(yīng)的鉆柱公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為n0。當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速n≤n0,鉆柱將以轉(zhuǎn)速n公轉(zhuǎn);n>n0時(shí),以n0公轉(zhuǎn)同時(shí)近似的以(n-n0)自轉(zhuǎn)。
(3)井壁摩擦力Fb。只有當(dāng)Fb>Q,自轉(zhuǎn);Fb<Q,同時(shí)存在公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)。
(4)鉆柱偏磨后對(duì)旋轉(zhuǎn)方式的影響。鉆柱偏磨后,再次入井后只會(huì)在原來(lái)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步偏磨。這與大量現(xiàn)場(chǎng)觀察實(shí)際一致。在待修復(fù)的鉆具中,尚未發(fā)現(xiàn)在同一個(gè)偏磨接頭存在2個(gè)偏磨帶[1]。
即使再次入井的偏磨鉆鋌,旋轉(zhuǎn)時(shí)并不與井壁接觸,但由于鉆柱將在最小撓曲剛度的平面內(nèi)彎曲(已經(jīng)偏磨的一側(cè))。如果要在彎曲情況下,繞自身軸線自轉(zhuǎn),則包含了一個(gè)撓曲面的旋轉(zhuǎn),需要更大的能量,因而只能公轉(zhuǎn)。
塔里木油田庫(kù)車坳陷大北X井二開鉆進(jìn)過(guò)程中某次起鉆完,發(fā)現(xiàn)兩16″扶正器及兩扶正器間9″鉆鋌偏磨嚴(yán)重(上扶正器嚴(yán)重偏磨,一螺旋翼磨損至與本體齊平,磨損高度10cm,下扶正器一螺旋翼磨損高度6cm,9″鉆鋌磨損高度2cm。見圖1),當(dāng)日井深3783.23m。
此趟鉆具使用情況:入井鉆頭新度100%,起出鉆頭新度70%,入井井深3496.46m,進(jìn)尺286.77m,鉆壓14~20t,轉(zhuǎn)速105~120r/min,鉆時(shí):一般30~50min/m(最小15min/m,最大103min/m),Power-V工作正常,井斜:0.2°~0.55°。層位:康村組(N1-2k),巖性:中厚—巨厚層狀泥巖與薄—中厚層狀粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖不等厚互層,泥漿相對(duì)密度:1.30。
鉆具結(jié)構(gòu):16″M1665SSCR PDC+9-5/8″Power-V(段長(zhǎng):4.28m)+731×NC610+16″扶正器+9″浮閥+9″MWD+631×NC610+9″LDC×1根+16″扶正器+9″LDC× 2根(鉆具累長(zhǎng):47.39m)+NC611×NC560+8″LDC×13根+8″LZ+8″LDC×2根+NC561×520+5-1/2″HWDP× 15根+5-1/2″DP。
圖1 16″扶正器及9″鉆鋌偏磨情況
原因分析:
(1)計(jì)算:假設(shè)下部鉆柱為9″鉆鋌,單位重量290.6kg/m,鉆鋌鋼材密度7.85g/cm3,泥漿密度1.30g/cm3,鉆壓18t。浮力系數(shù)Kb=1-1.3/7.85=0.834,則中和點(diǎn)位置Lm=180000/(2906×0.834)=74m??梢娭泻忘c(diǎn)位置較低,又因?yàn)殂@柱主要彎曲部分在中和點(diǎn)以下。這就是為什么嚴(yán)重偏磨僅存在于兩16″扶正器及9″鉆鋌上。
(2)使用Power-V鉆進(jìn),所加鉆壓大。隨井深增加,鉆時(shí)由15min/m逐漸增加至83min/m,鉆壓由14t逐漸提至20t(3638~3783.23m井段鉆壓16t~20t),9″鉆鋌彎曲導(dǎo)致扶正器與井壁相切,鉆鋌彎曲而發(fā)生公轉(zhuǎn),扶正器偏磨,偏磨一側(cè)外徑減小,繼續(xù)鉆進(jìn),9″鉆鋌偏磨(9″鉆鋌臨界鉆壓數(shù)據(jù)不詳,據(jù)表1中8″鉆鋌數(shù)據(jù)推斷,9″鉆鋌二次彎曲臨界鉆壓為17t,一次彎曲臨界鉆壓8.5t)。
(3)井段3716~3720m巖屑中鐵屑含量較多,起初以為是鉆具磨一開套管所致。經(jīng)起出鉆具證實(shí),應(yīng)為扶正器和鉆鋌偏磨所致。繼續(xù)鉆進(jìn),且鉆壓逐漸增大至20t,致使扶正器和鉆鋌進(jìn)一步偏磨。
(1)鉆具偏磨主要由鉆柱彎曲導(dǎo)致的公轉(zhuǎn)引起,在鉆具剛度、鉆井液密度、井眼軌跡等一定的情況下,鉆柱的彎曲取決于鉆壓,因此,控制合理的鉆壓預(yù)防鉆具偏磨的直接途徑。
(2)在施加鉆壓較大可能產(chǎn)生偏磨的深井中,技術(shù)人員應(yīng)注意對(duì)巖屑返出情況的觀察,如出現(xiàn)鐵屑較多的情況,應(yīng)及時(shí)停鉆檢查。
(3)選取合格的鉆具是預(yù)防鉆具偏磨造成鉆具斷落的首要條件,提高鉆井液的潤(rùn)滑性可減小鉆柱公轉(zhuǎn)的機(jī)率。
[1]楊進(jìn)能.鉆桿偏磨的原因及其對(duì)疲勞壽命的影響[J].金屬材料與冶金工程,2008,36(3):16-18.
[2]趙國(guó)珍,龔偉安.鉆井力學(xué)基礎(chǔ)[M].北京:石油工業(yè)出版社, 1988.
[3]劉希圣.鉆井工藝原理(上冊(cè))[M].北京:石油工業(yè)出版社, 1981.
[4]苗同勇,劉永旺,趙偉.螺桿鉆具外殼的偏磨及防護(hù)措施[J].礦山機(jī)械,2010,38(23):111-112.
TE921
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1004-5716(2015)07-0071-03
2014-07-23
卿元華(1983-),男(漢族),四川安岳人,工程師,現(xiàn)從事鉆井地質(zhì)管理工作。