唐 營 楊樂樂 王前進 楊曉軍(河南黃河旋風股份有限公司,河南 許昌 461500)
金剛石電沉積絞合線鋸的開發(fā)研究
唐營楊樂樂 王前進楊曉軍
(河南黃河旋風股份有限公司,河南許昌461500)
現(xiàn)階段,在制造集成電路的基地用硅片的過程中,利用多線鋸切切割。然而多線鋸切的切割性能會受到懸濁液的實際供應(yīng)情況的影響,并且存在著加工精度不足、加工效率偏低等問題。所以為了全面改進切割加工法,利用金剛石沉積絞合線鋸,提高其使用壽命。筆者從分析金剛石電沉積絞合線路的設(shè)計思路入手,研究了金剛石電沉積絞合線鋸的具體制作方式和切割性能,針對金剛石電沉積絞合線鋸的開發(fā)進行探討。
金剛石;絞合線鋸;電沉積
半導體元件的基地用硅片的切割加工,利用的是附在琴鋼絲表層的金剛石磨粒線鋸。和游離磨粒方法相比較而言,本線鋸的切割效率明顯提升,并受到了相關(guān)人士的高度重視。然而金剛石磨粒線鋸還存在著一些問題:加工次數(shù)的逐漸增加,使得切屑附著在磨粒的表層;因為金剛石磨粒存在著脫落、磨損等問題,使得切割性能不斷下降。因此研究金剛石電沉積絞合線鋸的開發(fā)有著重要的意義。
為了延長金剛石電沉積線鋸的使用壽命,提升它的實際切割效率,筆者研究設(shè)計出一種新的線鋸。該線鋸的芯線利用的是兩根細琴鋼絲捻成的金剛石電沉積絞合線,在絞合線的表層附有金剛石磨粒。筆者從切割效率方面考慮,研究所設(shè)計的線鋸的實際切割性能與材料強度特征;從對切割加工處理后的線鋸表層進行觀察入手,按照加工工件的表層粗糙層度變化,分析該線鋸的加工精度以及觀察結(jié)果。
2.1 本線鋸的具體制作
(1)筆者設(shè)計的絞合線上的制作裝置利用的是行星輪機構(gòu),將兩條琴鋼絲卷繞在工字輪上,根據(jù)一定的方向進行旋轉(zhuǎn),便能夠制作成絞合線。在制作絞合線的過程中,要盡量避免琴鋼絲發(fā)生扭曲應(yīng)力。而在金剛石電沉積的裝置內(nèi),經(jīng)過絞合線的制作裝置后,輸出的絞合線,在通過陰極后,在丙酮槽內(nèi)進行脫脂處理,使得線材表層發(fā)生活化。在氨基磺酸鍍鎳槽內(nèi)的鍍底層,提高鍍鎳層實際附著力,以此避免絞合加工過程中發(fā)生剝離現(xiàn)象。在槽中添加金剛石磨粒,附在線材的表層。此外,在鍍鎳二次電鍍的過程中,通過對磨粒凸出量進行調(diào)整,提高磨粒附著力,以此避免在加工磨粒的過程中出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。同時還要將線鋸放在清洗槽中進行沖洗。
(2)切割方式。在切割加工裝置中:在雙聯(lián)鼓齒的端部安裝線鋸,利用工件的加工臺以及線拉力,對切割加工裝置進行有效地調(diào)整;然后卷繞于雙聯(lián)鼓齒中。裝置中的兩聯(lián)鼓齒利用步進電機,反復驅(qū)動進行正反方向旋轉(zhuǎn),利用線鋸的反復運動,完成切割加工工作。工件固定在切割加工裝置中的加工臺上,確保平衡錘所施加的切割載荷的穩(wěn)固性。將扭矩電動機中的線拉力設(shè)定成固定拉力,以此對切割加工裝置進行調(diào)整。
2.2 本線鋸的切割性能
(1)強度特性。通過對絞合線鋸表層的觀察結(jié)果進行研究,不難發(fā)現(xiàn),在鍍鎳后,絞合線的表層附著著金剛石磨粒,且該金剛石磨粒呈均勻分布,因為兩根琴鋼絲搓捻在一起,使得線鋸表層產(chǎn)生了螺旋型凹部。在拉伸試驗過程中,線鋸的實際加持間隔是100分鐘;在切割中線拉力的情況下進行扭曲試驗。絞合線鋸的實際抗拉強度比傳統(tǒng)線鋸的要低。這主要是因為絞合線鋸的實際截面積要比傳統(tǒng)線鋸的截面積要小。而絞合線鋸的實際斷裂扭轉(zhuǎn)角會受到扭轉(zhuǎn)方向的影響,然而其高度則是傳統(tǒng)線鋸的三倍。一般情況下,斷面的極慣性矩會對扭曲強度產(chǎn)生一定程度的影響。根據(jù)平行軸的定理算出絞合線鋸斷面的極慣性矩,該極慣性矩大約是傳統(tǒng)線鋸的33%。減小斷面的極慣性矩,將會提高芯線的扭曲強度。而絞合線鋸的實際斷裂扭曲強度會受到扭轉(zhuǎn)方向的影響,這主要是因為該線鋸的捻線方向所致。
(2)切割效率。通過研究不難發(fā)現(xiàn),當節(jié)距為2mm、5mm以及10mm的情況下,絞合線鋸的切割效率要比傳統(tǒng)線鋸高。其中在節(jié)距為2mm的情況下,絞合線鋸的實際切割效率高出傳統(tǒng)線鋸的一倍多。因此絞合線鋸的實際切割效率高于傳統(tǒng)線鋸,隨著節(jié)距的不斷減少,絞合線鋸的實際切割效率將會不斷提高。此外,因為在芯線的表層,均勻沉積著金剛石磨粒,使得工件的加工槽會受到均勻的加工荷載;又因為芯線采取的是絞合線,在線鋸的表層中的凹部,能夠充當容屑槽,加速了加工液的流入,加強了排屑性能,也提高了加工槽的實際加工壓力。
2.3 切割加工后,對線鋸表層的觀察
在對絞合線鋸進行三十次加工后,和加工前的金剛石磨粒相比較而言,金剛石磨粒的切刃呈圓形,這說明出現(xiàn)了磨損。通過觀察發(fā)現(xiàn),絞合線鋸的磨損程度比傳統(tǒng)線鋸的磨損程度要小。此外,因為在制作線鋸的過程中,利用的是相同粒徑的磨粒,使得絞合線鋸和傳統(tǒng)線鋸的表層粗糙度相同。
筆者利用兩根琴鋼絲制成芯線,設(shè)計新的金剛石電沉積線鋸。因為利用絞合線制成芯線,使得絞合線鋸的截面積要小于傳統(tǒng)線鋸,降低了斷裂荷載;絞合線鋸的實際切割效率比傳統(tǒng)線鋸要大;絞合線利用的是容屑槽推動加工液的流入。此外,通過對絞合線鋸加工硅片的表層粗糙度進行研究,筆者觀察到絞合線的切割效率較高,但其表層的粗糙度和傳統(tǒng)線鋸相同。
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TG717
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唐營(1988—),男,河南省駐馬店,工作單位:河南黃河旋風股份有限公司,職務(wù):材料研發(fā),研究方向:金剛石線鋸。