樹龍珍（泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇泰州225300）

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分體掛壁式空調(diào)器掛板組件組裝工藝改進(jìn)

樹龍珍
（泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇泰州225300）

摘要：掛板組件是分體掛壁式空氣調(diào)節(jié)器室內(nèi)機(jī)組安裝的必備部件。該組件是由兩個(gè)掛板和一個(gè)掛板連接板組裝而成，掛板組件需牢固、穩(wěn)定，在沒有專用工具的情況下，無(wú)法將組件分拆。文章詳細(xì)介紹掛板組件的組裝工藝點(diǎn)焊、鉚釘鉚接、托克斯鉚接法等三種方法，從中推薦了經(jīng)生產(chǎn)證明的最佳方法。

關(guān)鍵詞：掛板組件；點(diǎn)焊；鉚釘鉚接；托克斯鉚接

隨著人們的生活水平不斷提高，空調(diào)的需求量不斷增大，特別是掛壁式的空調(diào)，幾乎是每個(gè)房間都需安裝一臺(tái)，掛壁式空調(diào)的安裝掛板的需求量也隨之大幅增加。而現(xiàn)在制造業(yè)普遍存在招工難的問(wèn)題，因此，改進(jìn)加工工藝以減少勞動(dòng)力的使用，降低生產(chǎn)成本對(duì)于制造業(yè)生產(chǎn)而言就顯得十分重要。

1　概述

掛板及掛板連接板由0.8mm厚鍍鋅鋼板經(jīng)成型模具沖壓成型。兩個(gè)掛板分別與掛板連接板相連接形成掛板組件，要求其左右對(duì)稱，上下、左右兩邊掛扣高度一致、兩掛板與連接板成90°，即相應(yīng)尺寸應(yīng)在圖1所示的公差范圍內(nèi)[1]，以保證空調(diào)內(nèi)機(jī)穩(wěn)定、不脫落地安裝在上方二個(gè)掛扣和下方左右各一個(gè)掛扣內(nèi)時(shí)，與墻壁形成一定的角度、與地面平行。

2掛板組件的點(diǎn)焊工藝

掛板在沖壓加工過(guò)程中，連接處沖六個(gè)外徑φ4的半球體；掛板連接板在沖壓加工過(guò)程中，也在相應(yīng)的位置（與掛板相對(duì)應(yīng)的左右兩邊）沖六個(gè)內(nèi)徑為φ4的半球體。員工在點(diǎn)焊時(shí)，將兩零件拿在手上，以φ4半球體定位，用兩只手的拇指和食指捏緊，放在點(diǎn)焊機(jī)上，進(jìn)行六個(gè)焊點(diǎn)點(diǎn)焊；另一個(gè)掛板與這個(gè)半成品用同樣方式進(jìn)行定位焊接。

在點(diǎn)焊過(guò)程中，兩個(gè)半球體靠手工定位，人為誤差影響大；組件兩次定位之間存在誤差，尺寸的一致性差。不平行、正八字、倒八字形等不合格品數(shù)量較多，不合格率達(dá)12%，檢測(cè)數(shù)據(jù)見表1。

點(diǎn)焊過(guò)程中產(chǎn)生的高熱，將鍍鋅板表面的鋅層破壞，需在每個(gè)焊點(diǎn)上涂銀粉漆作防銹處理。以這種方式生產(chǎn)單班人均產(chǎn)量只有一千只左右。

3掛板組件的鉚接工藝

圖1　掛板組件組成圖

表1　點(diǎn)焊工件尺寸

掛板及掛板連接板在沖壓加工過(guò)程中，連接處各沖六個(gè)φ4的孔。組件組裝時(shí)，將掛板和連接板穿在自動(dòng)鉚接機(jī)的軸柱上，腳踩鉚接機(jī)的開關(guān)，機(jī)床上下運(yùn)動(dòng)，完成一個(gè)孔的鉚接，同樣方式完成另外五個(gè)孔的鉚接；再將半成品與另一個(gè)掛板進(jìn)行同樣的加工，一個(gè)完整的掛板組件加工完成。鉚釘和連接孔的雙邊間隙為0.15，定位精度提高，產(chǎn)品的不合格率降為5.6%[3]。單班人均產(chǎn)量一千只左右，需增加六個(gè)半空心鉚釘。

4托克斯鉚接工藝

托克斯鉚接工藝是無(wú)鉚釘鉚接，其原理就是兩個(gè)板疊放在一起，利用模具進(jìn)行沖壓拉伸，通過(guò)板件自身材料的塑性變形，形成燕尾狀鑲嵌，這樣，即可形成一個(gè)既無(wú)棱邊亦無(wú)毛刺的托克斯連接平點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)板材連接[2]（見圖2）。

在托克斯連接點(diǎn)的形成過(guò)程中，板件的鍍層或漆層也隨塑性變形一起“流動(dòng)”而無(wú)撕裂損傷，故不會(huì)影響此處板件的抗腐蝕性。其連接強(qiáng)度與前兩種幾乎相同。主要用于薄壁涂層鋼板或者不銹鋼板的連接，具有節(jié)省能源、環(huán)保、效率高、生產(chǎn)噪音低等優(yōu)點(diǎn)。

圖2　托克斯鉚接示意圖

掛板組件的三個(gè)零件按組裝要求放在托克斯鉚接模具內(nèi)，利用三個(gè)零件上現(xiàn)有的各兩個(gè)孔與下模的六只圓柱銷配合定位（見圖3）。液壓機(jī)帶動(dòng)上模下行，初始速度較快；當(dāng)上模與板件相觸時(shí)速度變慢以利于板件的塑性變形。液壓機(jī)上行時(shí)，速度快。整個(gè)操作過(guò)程只需一個(gè)員工，每天的產(chǎn)量在3500~4000個(gè)成品。定位圓柱銷與定位孔的雙邊間隙僅為0.05，定位精度高[3]，基本消除了歪、斜等不良現(xiàn)象，成品不合格率僅為3‰，圖4為掛板組件產(chǎn)品的圖片。

圖3　零件與下模安裝實(shí)物圖　圖4　掛板組件產(chǎn)品實(shí)物圖

用托克斯鉚接法加工掛板組件，可能出現(xiàn)的問(wèn)題是個(gè)點(diǎn)沒有鉚接好，原因是模具的鉚接點(diǎn)發(fā)生變形。鉚接不好目測(cè)即可發(fā)現(xiàn)，只需更換變形的上下模芯，一副托克斯鉚接模芯正常使用可加工兩萬(wàn)掛板組件。

5　結(jié)論

綜合分析掛板組件的三種生產(chǎn)工序，采用托克斯工藝法，極大地簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的制造工藝，產(chǎn)品在鉚接過(guò)程中，板材的鍍鋅層沒有被破壞；產(chǎn)品質(zhì)量提高，一致性好，不合格率由5.6%下降到3‰，成本也有所降低。

參考文獻(xiàn)：

[1]GB/T15055-2007，沖壓件未注公差尺寸極限偏差[S].

[2]呂雪山.薄板成形與制造[M].北京：中國(guó)物資出版社，1993.

[3]吳宗澤.機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)[K].機(jī)械工業(yè)出版社, 2004.

（責(zé)任編輯楊荔晴）

Air Conditioner Hanging Component Assembly Process Mprovement SHU Long-zhen（Taizhou Polytechnic College, Taizhou Jiangsu 225300, China)

Abstract：Hanging components are necessary parts of air conditioner, which are made up of two hanging plates and a connection board, the components need to be strong, stable, which without special tools, cannot be split. This article details the component assembly process of spot welding, rivet and riveting method -- three riveting method, recommending the proved best way.

Key words：hanging component; spot welding; rivet; riveting method

作者簡(jiǎn)介：樹龍珍(1964- )，女，江蘇泰州人，高級(jí)工程師.

文章編號(hào)：1671-0142（2015）03-0050-02

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

中圖分類號(hào)：TM925.12