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      蒲化40wt/a聚丙烯裝置及工藝介紹

      2015-12-22 03:43:14陳蕾蕾王宏亮蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司陜西渭南715500
      化工管理 2015年18期
      關(guān)鍵詞:軸流泵下料丙烯

      陳蕾蕾 王宏亮(蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司,陜西 渭南 715500)

      1 公司及裝置概況

      蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司(Pucheng Clean Energy?Chemical CoMPanyLtd,簡稱PCEC)位于陜西省渭南市蒲城縣,是陜西煤業(yè)化工集團公司和中國長江三峽集團公司2008年11月根據(jù)雙方戰(zhàn)略合作協(xié)議共同出資設(shè)立的股份制企業(yè)。該項目采用的DMTO-Ⅱ技術(shù),在DMTO-Ⅰ技術(shù)上增加了C4+裂解技術(shù),大幅度提高了乙烯和丙烯的產(chǎn)率,同時采用的等壓甲醇合成技術(shù),能顯著降低裝置能耗,而且長距離煤漿輸送技術(shù),堪稱國內(nèi)首創(chuàng)的清潔煤炭輸送方式。作為省屬大型企業(yè)和中央企業(yè)的重大合作項目,該項目體現(xiàn)了陜西省委省政府積極推進“三個轉(zhuǎn)化”(煤向電轉(zhuǎn)化、煤電向載能工業(yè)品轉(zhuǎn)化、煤氣油鹽向化工產(chǎn)品轉(zhuǎn)化)的戰(zhàn)略思想,對調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),推動深層次發(fā)展,壯大陜西能源化工支柱產(chǎn)業(yè)具有深遠的現(xiàn)實意義和積極的示范意義。項目一期總投資179億元,擬建年產(chǎn)180萬噸甲醇、70萬噸烯烴,二、三期項目規(guī)劃建成500萬噸甲醇、200萬噸烯烴。截止去年年底,各裝置已實現(xiàn)順利終交,且11月16日如期產(chǎn)出合格聚烯烴產(chǎn)品。

      聚丙烯裝置采用LyondellBasell公司的Spheripol技術(shù)。Spheripol工藝是一種液相預(yù)聚合同液相均聚和氣相共聚相結(jié)合的聚合工藝,采用一個環(huán)管本體反應(yīng)器和一個氣相流化床反應(yīng)器,在環(huán)管反應(yīng)器中進行均聚和無規(guī)共聚,在氣相流化床中進行抗沖擊共聚物的生產(chǎn),設(shè)計年操作時間為7200h。工藝采用高效催化劑,無需脫灰和脫無規(guī)物,生成的PP粉料經(jīng)擠壓后呈圓球形,顆粒大而均勻,且分布可調(diào)。本裝置可生產(chǎn)全范圍、多用途的各種產(chǎn)品,其均聚和無規(guī)共聚產(chǎn)品的特點是凈度高,光學(xué)性能好,無異味。工藝流程簡圖如圖1。

      圖1 Spheripol工藝流程簡圖

      2 工藝介紹

      本裝置采用的是Lyondell Basell公司的Spheripol工藝。中國石油蘭州石化分公司聚丙烯裝置亦采用此工藝,但蒲化與之相比有了以下工藝改進:

      雙環(huán)管改為單環(huán)管先前的雙環(huán)管之間通過帶連接擴大生產(chǎn)量,而我們采用單環(huán)管進行均聚、無規(guī)共聚等的生產(chǎn),一次性的在一個環(huán)管內(nèi)完成,且整個反應(yīng)過程在大軸流泵的強制循環(huán)下活性中心分布均勻,產(chǎn)品分布均勻,同時因為少了帶連接而也減少了事故的發(fā)生幾率。

      小軸流泵的密封由兩道設(shè)計改為三道本裝置的大小軸流泵均采用美國勞倫斯設(shè)計制造的軸流泵,大小皆為三道密封。密封的增加雖然額外的提高了成本,但同時也大大提高了小環(huán)的安全密封性能,給小環(huán)的平穩(wěn)運行提供了有力的保障。

      動態(tài)分離器改為靜態(tài)分離器蘭化工藝設(shè)計聚合物經(jīng)閃蒸后沿切線方向動態(tài)進入D301進行氣固分離,在此基礎(chǔ)上本裝置的設(shè)計方案有所改進:即將動態(tài)分布罐D(zhuǎn)301改為袋式過濾器F300進行氣固分離,加之配套的反吹系統(tǒng),使得此改進有以下優(yōu)勢:a.氣相回收部分因為濾袋的添加而減少了粉末的攜帶量;b.固相部分因為反吹作用也相對減少了氣相的夾雜量,使分離效果大大提高。

      氣相反應(yīng)器無慢環(huán)設(shè)計為了保證進入低壓丙烯洗滌系統(tǒng)的氣體量,蘭化在氣相反應(yīng)器設(shè)計慢環(huán),而本裝置無慢環(huán)設(shè)計,而是在PK401出口引一條管線將氣相連通到低壓丙烯洗滌系統(tǒng),保證了PK301入口的穩(wěn)定。這樣的設(shè)計相對節(jié)省了成本。

      干燥系統(tǒng)到風(fēng)送系統(tǒng)的下料由脈沖下料改為旋閥下料脈沖下料按時間設(shè)定自動動作閥門進行間歇性分段下料,易出現(xiàn)堵塞及下料不暢現(xiàn)象,而改為連續(xù)的旋閥下料,既保證了上游不易堵集,又能確保下游風(fēng)送系統(tǒng)持續(xù)的供料,同時旋閥下料也能減少堵塞的發(fā)生頻率。

      雙螺桿壓縮機增加為兩臺冰機可謂是整個裝置的另一個核心,一旦停止運行,將導(dǎo)致整個反應(yīng)系統(tǒng)溫度失控,本工藝在蘭石化工藝的基礎(chǔ)上增加了一臺壓縮機,確保了整個裝置的順利進行。

      3 結(jié)語

      在成本、利潤的牽引下,科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展與改進,工藝也隨之得到不斷的修補與提升。蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司采用Basell公司的Spheripol工藝作為丙烯聚合工藝,于2014年年底終交并按計劃投料試車,如期生產(chǎn)出合格的聚丙烯產(chǎn)品,整個廠子系統(tǒng)打通,都進入了相對平穩(wěn)的運行狀態(tài)。

      [1]《聚丙烯原理工藝與技術(shù)(第二版)》.洪定一主編.中國石化出版社.

      [2]《聚丙烯改進及配方》.楊明山編著.化學(xué)工業(yè)出版社.

      [3]《聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用》黃福堂等著.石油工業(yè)出版社.

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