周忠勇（新疆眾和股份有限公司　烏魯木齊830013）

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關(guān)于520 t/h鍋爐#4磨煤機(jī)運(yùn)行調(diào)整探索

周忠勇
（新疆眾和股份有限公司烏魯木齊830013）

摘要主要針對(duì)520 t/h鍋爐在#4磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，爐膛煙溫高、不能帶滿負(fù)荷的情況進(jìn)行摸索，通過(guò)原因分析、采取對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，使鍋爐在#4磨煤機(jī)運(yùn)行的情況下，能滿負(fù)荷、連續(xù)安全運(yùn)行。

關(guān)鍵詞#4磨煤機(jī)滿負(fù)荷安全運(yùn)行

新疆眾和熱電公司150 MW機(jī)組配套520 t/h鍋爐采用超高壓參數(shù)、一次中間再熱、四角切向燃燒、單爐膛自然循環(huán)汽包爐。鍋爐采用П形布置、懸吊結(jié)構(gòu)、緊身封閉、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼雙排構(gòu)架。該鍋爐配置4臺(tái)中速磨煤機(jī)，3臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，正常情況下，#1、#2、#3磨煤機(jī)運(yùn)行，#4磨煤機(jī)備用。

1　存在問(wèn)題

鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，#1~#3磨煤機(jī)運(yùn)行，當(dāng)其中一臺(tái)磨煤機(jī)故障時(shí)則啟動(dòng)#4磨煤機(jī)運(yùn)行。當(dāng)#4磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，鍋爐爐膛出口煙溫升高，超出了1 050℃，受熱面各段汽溫也升高，鍋爐不能維持滿負(fù)荷運(yùn)行，被迫降負(fù)荷至120 MW運(yùn)行。

2　原因分析

當(dāng)#4磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤粉進(jìn)入爐膛燃燒，火焰中心高度發(fā)生了上移，煤粉在爐膛停留的時(shí)間縮短，即煤粉在爐膛內(nèi)未能得到充分燃燒，致使?fàn)t膛出口煙溫升高，飛灰可燃物也升高，同時(shí)，對(duì)流受熱面積灰結(jié)焦也變得嚴(yán)重了，鍋爐運(yùn)行工況逐步惡化。

3　采取措施

3.1對(duì)二次風(fēng)各層配風(fēng)進(jìn)行調(diào)整

對(duì)二次風(fēng)進(jìn)行調(diào)整，使煤粉盡可能在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間更長(zhǎng)一些。保持總風(fēng)量不變，增加上二次風(fēng)的風(fēng)門開(kāi)度，關(guān)小停運(yùn)磨煤機(jī)的一次風(fēng)門及其上部的二次風(fēng)門，滿足噴燃器出口冷卻即可。各層風(fēng)門調(diào)整思路如下：

⑴二次風(fēng)與爐膛風(fēng)壓差較小（0.9~1.0 kPa），使二次風(fēng)進(jìn)入爐膛的風(fēng)速較低，對(duì)進(jìn)入爐膛的煤粉擾動(dòng)混合能力不足。調(diào)整風(fēng)門開(kāi)度，提高壓差0.02~ 0.06 kPa。

⑵#1磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，下層二次風(fēng)門開(kāi)度50%/ 45%形成托舉風(fēng)，減少爐渣不完全燃燒損失，同時(shí)避免托舉風(fēng)量大造成火焰中心上移。

⑶#1磨停運(yùn)時(shí)，B層較A層上移1 m左右，中下層二次風(fēng)門開(kāi)度在40%，適當(dāng)減少托舉風(fēng)量，下層二次風(fēng)開(kāi)度保留15%作為底層助燃風(fēng)及冷卻二次風(fēng)口的作用。

⑷二次風(fēng)整體的配風(fēng)導(dǎo)向是在燃燒器區(qū)域的配風(fēng)量滿足對(duì)煤粉擾動(dòng)混合的風(fēng)量，大部分風(fēng)量配給到上部二次風(fēng)門，使煤粉經(jīng)過(guò)燃燒器區(qū)域的充分混合預(yù)燃后上移進(jìn)入到一個(gè)富氧區(qū)域快速燃燒。

3.2對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整

#4磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，盡可能使煤粉在爐膛內(nèi)充分燃燼，在其他條件不變的情況下，煤粉越細(xì)燃燒越充分，一次風(fēng)可以適當(dāng)降低一點(diǎn)。調(diào)整思路如下：

⑴根據(jù)飛灰可燃物含量變化情況，磨煤機(jī)分離器折向擋板開(kāi)度由#1磨45%調(diào)整至35%，#2磨由50%調(diào)整至35%，#3磨由35%調(diào)整至30%，#4磨30%未調(diào)整。煤粉細(xì)度R90保持15%左右。

⑵調(diào)整一次風(fēng)壓，降低一次風(fēng)攜帶大顆粒煤粉的能力，調(diào)整前一次總風(fēng)壓12.1 kPa左右。在滿足制粉系統(tǒng)通風(fēng)出力的情況下，進(jìn)行風(fēng)壓降低技術(shù)調(diào)整，控制磨煤機(jī)出口風(fēng)壓8.4 kPa以下運(yùn)行。

⑶觀察噴燃器口回火情況，因煤粉細(xì)度變化及一次風(fēng)速、風(fēng)量降低，著火點(diǎn)提前，噴燃器口出現(xiàn)回火，調(diào)整燃燒周界風(fēng)15%至30%~45%。

⑷控制磨煤機(jī)出口溫度不低于52℃，磨煤機(jī)進(jìn)、出口差壓不低于2 kPa。

3.3其他注意事項(xiàng)

⑴在調(diào)整中，要對(duì)煤粉細(xì)度、飛灰可燃物、爐渣進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。

⑵在對(duì)各風(fēng)門調(diào)整時(shí)，除被調(diào)整的風(fēng)門外，注意保持其他條件不變，才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，總結(jié)出規(guī)律。

⑶在調(diào)整中，根據(jù)受熱面的情況，及

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⑷在調(diào)整過(guò)程中，力求使鍋爐運(yùn)行工況平緩變化，避免調(diào)整幅度過(guò)大，給鍋爐安全運(yùn)行造成影響。

⑸當(dāng)鍋爐運(yùn)行工況突然惡化時(shí)立即停止調(diào)整，使鍋爐恢復(fù)平穩(wěn)運(yùn)行。

4　結(jié)論

在#4磨煤機(jī)運(yùn)行的情況下，通過(guò)對(duì)一、二次風(fēng)配風(fēng)及制粉系統(tǒng)的調(diào)整，鍋爐實(shí)現(xiàn)了滿負(fù)荷運(yùn)行，主汽參數(shù)及各受熱面的煙溫、汽溫均在控制范圍內(nèi)，并且通過(guò)調(diào)整，飛灰可燃物由8%降至5%，為機(jī)組長(zhǎng)期、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了有力的保障。

通過(guò)鍋爐長(zhǎng)期的運(yùn)行實(shí)踐，總結(jié)了磨煤機(jī)不同運(yùn)行方式下合理的配風(fēng)，見(jiàn)表1。

當(dāng)然，鍋爐燃燒機(jī)理復(fù)雜，還受煤質(zhì)、環(huán)境等外部條件的影響，各種因素相互影響、互相制約，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，只有針對(duì)主要矛盾分析，采取對(duì)應(yīng)措施，才能較為合理的解決問(wèn)題。

表1　磨煤機(jī)不同運(yùn)行方式下的合理配風(fēng)　%

參考文獻(xiàn)

[1]葉江明.電廠鍋爐原理及設(shè)備.中國(guó)電力出版社，2010，01.

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[3]張力.電站鍋爐原理.重慶大學(xué)出版社，2009，03.

收稿：2014-11-21

DOI:10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2015.02.031