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      N-十二烷基天冬氨酸的合成及提純工藝研究

      2015-12-26 03:38:50石瑩瑩
      化工生產與技術 2015年6期
      關鍵詞:天冬氨酸烷基活性劑

      石瑩瑩

      (三門峽職業(yè)技術學院食品園林學院,河南三門峽472000)

      N-十二烷基天冬氨酸的合成及提純工藝研究

      石瑩瑩

      (三門峽職業(yè)技術學院食品園林學院,河南三門峽472000)

      以馬來酸酐(MA)、十二胺(RNH2)、氫氧化鈉為原料合成出一種N-烷基氨基酸表面活性劑N-十二烷基天冬氨酸,利用液相色譜儀對產品進行定性、定量分析,分別考察了反應溶劑、十二胺與MA的配比、MA與氫氧化鈉的配比、體系含水量、投料方式、反應溫度、反應時間等因素對其酸式產品N-十二烷基天冬氨酸收率的影響。結果表明,N-十二烷基天冬氨酸的較佳反應條件為:n(RNH2):n(MA):n(NaOH)=1.0:1.0:1.5,乙醇-水為溶劑,120℃下高壓反應釜中反應5 h,收率達到75%;通過產物等電點的測試得到了可行的提純方法,最終產物的質量分數為98.11%。

      十二胺;N-十二烷基天冬氨酸;合成;純化;結構表征

      氨基酸類表面活性劑具有良好的潤濕性、起泡性、耐硬水性、抗菌抗蝕性和抗靜電等能力,是一類相當溫和、刺激性較小、低毒性、水溶性良好、易生物降解的表面活性劑,近年來越來越受到人們的重視[1-2]。從最初的醫(yī)藥和化妝品中的防腐劑到現在的個人護理產品,化妝品、食品、飲料、礦物浮選、農藥、印染等等,隨著研究的深入,它們的種類和應用范圍都越來越廣[3-8]。目前研究較多的是N-?;被?,如N-?;劝彼?、N-?;“彼帷-?;?L-賴氨酸等[9-13]。而N-烷基氨基酸系列表面活性劑的研究相對較少,其主要品種就是以N-十二烷基丙氨酸為代表的單羧基表面活性劑,多羧基的N-烷基氨基酸表面活性劑,如N-烷基天冬氨酸的研究鮮見報道[14]。

      N-十二烷基天冬氨酸是一種新型N-烷基氨基酸表面活性劑,研究表明,其具有優(yōu)異的耐硬水性[15]。而關于其合成工藝的研究報道很少,本研究在前期基礎上對其合成工藝條件和提純方法進行了探討,以期為其工業(yè)開發(fā)和應用提供參考。

      1 實驗部分

      1.1 合成路線

      以十二胺(RNH2)和馬來酸酐(MA)為主要原料,合成了N-十二烷基天冬氨酸及其鈉鹽,其反應方程式為:

      1.2 試劑及儀器

      MA,氫氧化鈉,鹽酸,95%乙醇,分析純;十二伯胺,工業(yè)級。

      GS-0.5型高壓反應釜,98型磁力攪拌器,SHB-Ⅲ循環(huán)水真空泵,800型電動離心沉淀器;FA2004A電子分析天平,PHS-3C型數顯酸度計,DDS-307電導率儀,Waters-600e高效液相色譜(HPLC)。

      1.3 分析方法

      采用液相色譜對產品純度進行測定。采用甲醇、水做流動相,使用梯度洗脫的方法來調節(jié)其極性,使色譜峰得到分離。所采用的液相色譜條件為:Waters C18色譜柱,色譜柱溫度30℃;蒸發(fā)光散射(ELSD)檢測器;檢測器溫度115℃;載氣體積流量0.8 mL/min。

      1.4 實驗步驟

      馬來酸鈉鹽的制備。稱取一定量MA和氫氧化鈉,分別溶于適量水中;然后在水浴控制下,緩慢地將氫氧化鈉水溶液倒入馬來酸溶液中,在此過程中不斷攪拌,控制混合體系溫度不超過70℃。

      N-十二烷基天冬氨酸及其鈉鹽的制備。稱取一定量固體十二胺,加熱至熔化,將其溶解在約150mL體積分數95%乙醇中。將之與馬來酸鈉溶液混合后轉移至帶有攪拌的0.5 L高壓反應釜中進行反應,升溫至120℃,反應數小時結束。取出反應物,冷卻至室溫為白色漿狀物。將白色漿狀物加熱,蒸去乙醇,加水稀釋,用NaOH溶液調至堿性,使十二胺游離出來,再用石油醚萃取、離心分離除去十二胺,然后用鹽酸調至酸性后靜置,有晶體析出,抽濾后即為酸式粗產品,經過多次提純可得到較純酸式產品,N-十二烷基天冬氨酸。酸式產品烘干后,用氫氧化鈉-乙醇溶液中和至中性,析出物即為鹽式產品N-十二烷基天冬氨酸鈉。

      2 結果與討論

      2.1 反應影響因素

      2.1.1 反應溶劑的選擇

      在合成反應過程中,分別嘗試以無溶劑直接合成、乙醇-水為溶劑合成和二氧六環(huán)-水為溶劑合成,所得結果如表1所示。

      表1 溶劑對反應體系的影響Tab1 The influence of solvent on the reaction system

      2.1.2 十二胺與MA的配比

      在以乙醇-水為溶劑、n(MA):n(NaOH)=1.0:1.5、溫度120℃、反應時間7 h的條件下,考察不同n(RNH2):n(MA)條件下反應對產物收率的影響,結果如表2所示。

      表2 十二胺與MA配比對反應的影響Tab2 The influence of dodecylamine(DDA) and MA ratio on the reaction

      由表2可以看出,當n(RNH2):n(MA)=1.0:1.0時,產物的收率達到最高,為75%。

      2.1.3 MA與氫氧化鈉配比

      在以乙醇-水為溶劑、n(RNH2):n(MA)=1:1、溫度120℃、反應時間7 h的條件下,考察不同n(MA): n(NaOH)條件下反應對產物收率的影響,結果如表3所示。

      由表3可以看出,對本反應,較佳的反應配比是n(MA):n(NaOH)=1.0:1.5。有文獻報道,在低堿量時進行類似反應生成了酰胺[16];另有文獻報道,只有保證反應體系的pH在8~10,反應才能進行[17]。結合本合成反應實際,在n(MA):n(NaOH)=1.0:1.5時,可以保證體系呈堿性。

      2.1.4 體系含水量

      在以乙醇-水為溶劑、n(RNH2):n(MA):n(NaOH)= 1.0:1.0:1.5、溫度120℃、反應時間7 h的條件下,考察了體系含水量對產物收率的影響,結果如表4所示。

      表3 MA與NaOH的配比對反應的影響Tab3 The influence of MA and NaOH ratio on the reaction

      表4 體系含水量對反應的影響Tab4 The influence of water content in system on the reaction

      由表4可以看出,體系的含水量對反應有一定的影響,較佳水的質量分數為35%。這可能是體系含水量過少反應原料不能完全溶解,體系不是均一相,對反應的傳質傳熱造成影響;體系的含水量過大,反應物含量較小,對反應造成不利影響。

      2.1.5 投料方式

      在實驗中采用3種加料方式,現象及結果:

      1)將MA溶于水中,將NaOH溶于水中,將2者直接混合;然后加入乙醇和十二胺。2者混合后,立即放出大量的熱,冒出大量的白煙,反應結束后會有塊狀物質生成。這些物質的溶解性不好,加入乙醇仍不能將其溶解。轉移至高壓反應釜中進行反應,反應結束后,測得收率為34.6%。

      2)將NaOH加入裝有溫度計的三頸燒瓶中,加入一定量的水,在磁力攪拌下待溫度升至50℃左右,將MA研成粉末緩慢加入,待溫度升至90℃,加入十二胺及乙醇,然后轉移至高壓反應釜反應。MA加入后,溫度急劇上升,隨著溫度的上升,體系逐漸變?yōu)辄S色溶液。轉移至高壓反應釜中,反應結束后,測得收率為41.5%。

      3)稱取一定量的NaOH溶于一定量的H2O中,再稱取一定量的MA溶于一定量的H2O,在水浴控制下,將NaOH溶液緩慢加入到MA和H2O體系中,控制體系溫度不能超過70℃,然后加入十二胺和乙醇。MA在水中溶解度很小,在體系要求含水量下不能溶解。氫氧化鈉溶液加入到MA-水的體系中,會放出大量的熱,隨著堿的加入,未溶于水的片狀MA,逐漸溶解,體系變?yōu)榧毶碃?;加入胺,體系分層,再加入乙醇,體系變?yōu)槌吻逡?。轉移到高壓反應釜中反應,反應結束后,測得收率為74.6%。

      綜上所述,第3種加料方式明顯優(yōu)于前2種加料方式。原因可能是,馬來酸與氫氧化鈉的混合是酸堿中和反應,會放出大量的熱。根據文獻報道馬來酸在高溫下會變?yōu)榉词降母获R酸,這樣使得加成反應很難進行[18]。

      2.1.6 反應溫度

      在以乙醇-水為溶劑、n(RNH2):n(MA):n(NaOH)= 1.0:1.0:1.5、反應時間7 h、體系總固體質量分數在20%的條件下,考察不同溫度對反應的影響,其結果如表5所示。

      表5 反應溫度對反應的影響Tab5 The influence of reaction temperature on the reaction

      由表5可以看出,優(yōu)化反應溫度為120℃。溫度較低時,不能達到反應所需的活化能,導致反應進行較慢和反應進行深度不夠;溫度較高時,導致體系中的溶劑較多的進入氣相中,造成反應體系的不均一,導致反應進行不理想,而且過高的反應溫度還會導致副反應的發(fā)生[19]。

      2.1.7 反應時間

      在以乙醇-水為溶劑、n(RNH2):n(MA):n(NaOH)= 1.0:1.0:1.5、溫度120℃、體系總固體質量分數在20%的條件下,考察不同反應時間對反應的影響,其結果如表6所示。

      表6 反應時間對反應的影響Tab6 The influence of reaction time on the reaction

      由表6可知,隨著反應時間的延長,收率隨之逐漸增大,5 h之前反應較快,5 h后收率變化不大。造成這種現象的原因可能是濃度效應[20]。隨著反應的進行,反應物的濃度逐漸減小,甚至不能進行,這就導致反應前幾小時收率變化較大,后來不太明顯。由此,可初步推測該反應的較佳反應時間為5 h。

      2.2 產物等電點的測定及提純

      實驗采用電導滴定法來測定產品的等電點[21]。電導滴定法根據滴定過程中被滴定溶液電導的突變來確定滴定終點。將N-十二烷基天冬氨酸鈉配成質量分數0.1%的水溶液,用0.105 7 mol/L的HCl進行滴定,同時測定溶液的電導率和pH,得到電導率隨pH的變化曲線圖1。

      圖1 質量分數0.1%產品溶液電導率與pH的關系Fig1 The relationship of electrical conductivity and pH in the solution with 0.1%mass fraction product

      由圖1可以看出,N-十二烷基天冬氨酸的等電區(qū)為5~9,在pH低于5時,陽離子結構占絕對優(yōu)勢,pH高于9時,陰離子結構占絕對優(yōu)勢,而在pH=5~9時以兩性離子形式存在。在本實驗中,就是利用兩性表面活性劑等電點的性質,通過調節(jié)體系的pH至它的等電點,使得產物以晶體析出,過濾即得較純的產物。

      圖2是純化后得到的產品的液相色譜(馬來酸鹽的保留時間為1~2 min,十二胺的保留時間為20~22 min)。經液相色譜分析,最后所得產品的質量分數為98.11%。

      圖2 提純后產品的HPLCFig2 HPLC of product after purification

      3 結論

      通過單因素考察,得到了N-十二烷基天冬氨酸的較佳工藝條件為:n(MA):n(RNH2):n(NaOH)=1.0:1.0: 1.5,乙醇-水為溶劑,120℃下高壓反應釜中反應5 h,反應收率為75%。通過產物等電點的性質,建立了N-十二烷基天冬氨酸的提純方法,最后得到了純度為98.11%的產品。通過對產品合成及提純工藝的研究,結合其性能,期望對該產品的進一步開發(fā)研究及工業(yè)化應用奠定基礎。

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      TQ226.36

      A%10.3969/j.issn.1006-6829.2015.06.008

      2015-10-23

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