聚丙烯流延膜專(zhuān)用料的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)

甄少柯

(中國(guó)石化 洛陽(yáng)分公司 ， 河南 洛陽(yáng)471012)

摘要：通過(guò)對(duì)聚丙烯流延膜的原料、性能、用途進(jìn)行分析，利用洛石化公司14萬(wàn)t/a聚丙烯裝置的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)該專(zhuān)用料進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)聚丙烯流延膜專(zhuān)用料。該專(zhuān)用料為單峰結(jié)構(gòu)窄相對(duì)分子質(zhì)量分布，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化控制，并注重產(chǎn)用結(jié)合，多次進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，使該專(zhuān)用料能夠滿(mǎn)足CPP生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)預(yù)期目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：聚丙烯流延膜 ； 專(zhuān)用料 ； 單峰結(jié)構(gòu) ； 窄相對(duì)分子質(zhì)量分布 ； 工藝參數(shù)

中圖分類(lèi)號(hào)：TQ325.14文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

收稿日期：2014-12-17

作者簡(jiǎn)介：甄少柯(1971-)，男，工程師，從事聚丙烯樹(shù)脂的生產(chǎn)管理和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作，電話：(0379)66997530。

流延聚丙烯薄膜(簡(jiǎn)稱(chēng)CPP，下同)是指通過(guò)流延擠塑工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，由于工藝性質(zhì)所致，CPP具有優(yōu)異的透明度、光潔度，耐熱、阻濕性好，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)產(chǎn)品包裝。除單層使用外，還可作為復(fù)合材料基膜或進(jìn)行金屬化處理，使之逐漸呈現(xiàn)出功能性膜材料的優(yōu)勢(shì)，在包裝領(lǐng)域所占比重不斷擴(kuò)大。國(guó)內(nèi)CPP專(zhuān)用料牌號(hào)少，甚至依賴(lài)進(jìn)口，用戶(hù)經(jīng)常采用其它牌號(hào)的聚丙烯替代生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。尤其是能夠同時(shí)用于三層共擠的三合一均聚聚丙烯專(zhuān)用料，在市場(chǎng)上尚處于空白，針對(duì)這一市場(chǎng)需求，利用洛石化14萬(wàn)t/a聚丙烯裝置，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)三合一流延膜專(zhuān)用聚丙烯有著良好的市場(chǎng)空間，同時(shí)也可以提高本裝置專(zhuān)用料的生產(chǎn)比例和經(jīng)濟(jì)效益。

1CPP對(duì)原料的要求及國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀

CPP對(duì)原料的要求因產(chǎn)品類(lèi)型、設(shè)備和加工條件的不同而不同，單層流延膜主要要求材料有低熱封性能和柔韌性；三層共擠流延膜分為熱封層、支撐層、電暈層。熱封層要進(jìn)行熱封合加工，要求材料的熔點(diǎn)低，熱熔性好，熱封溫度寬，封口容易。支撐層對(duì)薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺度，同時(shí)降低成本。電暈層要進(jìn)行印刷或金屬化作用，要求有適度的表面張力，應(yīng)不含添加劑或只含高熔點(diǎn)的添加劑。

目前國(guó)內(nèi)幾家石化企業(yè)成功地開(kāi)發(fā)了CPP專(zhuān)用樹(shù)脂，并已實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)和應(yīng)用。但這些原料都是專(zhuān)料專(zhuān)用，只能分別用于熱封層、支撐層和電暈層。由于三層共擠采用三種不同的聚丙烯原料，常常會(huì)出現(xiàn)以下不足：①生產(chǎn)工藝復(fù)雜，每層工藝參數(shù)差別較大，設(shè)備維護(hù)難度增加；②每層原料的流變性不同，易造成薄膜出現(xiàn)褶皺、斑紋等現(xiàn)象，降低產(chǎn)品質(zhì)量和成品率；③用于熱封層和電暈層的二元、三元共聚聚丙烯價(jià)格每噸高出均聚聚丙烯近千元，生產(chǎn)成本高；④用戶(hù)需要同時(shí)采購(gòu)數(shù)種原料，增加采購(gòu)難度和現(xiàn)場(chǎng)管理難度。因此，CPP生產(chǎn)企業(yè)一直對(duì)開(kāi)發(fā)能同時(shí)應(yīng)用于三層共擠的三合一聚丙烯樹(shù)脂寄予極大希望，基于這種市場(chǎng)需求，和CPP生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展產(chǎn)、用深度結(jié)合，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)流延膜專(zhuān)用聚丙烯。

CPP生產(chǎn)要求高速，無(wú)破膜、斷膜，薄膜厚度公差小，產(chǎn)品低霧度，高光澤，高挺度，極少的瑕疵點(diǎn)，適宜的熱封溫度，良好的力學(xué)性能和電暈性能。因此，最終確定該專(zhuān)用料的性能指標(biāo)如表1所示。

表1　流延膜專(zhuān)用聚丙烯的性能指標(biāo)

2裝置生產(chǎn)流延膜專(zhuān)用聚丙烯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

根據(jù)雙環(huán)管聚丙烯裝置的技術(shù)特點(diǎn)，針對(duì)只能生產(chǎn)均聚聚丙烯的現(xiàn)狀，采用對(duì)稱(chēng)加氫，生產(chǎn)高性能、高附加值的CPP專(zhuān)用料。該技術(shù)是在第一環(huán)管內(nèi)，加入定量的氫氣和外給電子體，用于控制聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量和等規(guī)度。在第二環(huán)管內(nèi)，再次加入定量的氫氣，用于控制聚合物的最終相對(duì)分子質(zhì)量。用該方法，選擇適當(dāng)?shù)募託淞?、加外給電子體量并控制合適的產(chǎn)率分配，可以生產(chǎn)出相對(duì)分子質(zhì)量分布和等規(guī)度俱佳的產(chǎn)品，進(jìn)而能兼顧其在CPP應(yīng)用時(shí)高速成膜性、膜產(chǎn)品質(zhì)量?jī)煞矫娴囊?。尤其是在膜的質(zhì)量方面，由于低分子、低等規(guī)度的聚合物含量少，就不會(huì)有小分子物質(zhì)析出，這就可以用于表層，彌補(bǔ)了以往產(chǎn)品的不足，提高膜產(chǎn)品的縱/橫方向的力學(xué)性能指標(biāo)。

3生產(chǎn)過(guò)程控制

3.1　原料丙烯精制

原料丙烯中的雜質(zhì)對(duì)聚合反應(yīng)及聚合物質(zhì)量影響較大，許多微量雜質(zhì)如H2O、O2、S 、As、CO等，都會(huì)使催化劑中毒，破壞其活性，還能降低催化劑的定向能力，使產(chǎn)品質(zhì)量下降。當(dāng)丙烯中CO、炔烴、二烯烴含量大于0.002%、乙烯含量大于0.1%時(shí)，產(chǎn)品等規(guī)指數(shù)會(huì)明顯下降，其原因是這些物質(zhì)能參與到聚合反應(yīng)中，破壞聚丙烯分子鏈的規(guī)整性，使聚丙烯等規(guī)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。所以，控制好原料丙烯質(zhì)量，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聚丙烯專(zhuān)用料的第一步。本裝置原料丙烯及精制丙烯質(zhì)量指標(biāo)如表2所示。

表2　裝置原料丙烯及精制丙烯質(zhì)量指標(biāo)

3.2　生產(chǎn)過(guò)程

相對(duì)分子質(zhì)量、相對(duì)分子質(zhì)量分布以及產(chǎn)品等規(guī)度，決定了產(chǎn)品的分子結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的氫氣濃度和兩個(gè)環(huán)管反應(yīng)器的負(fù)荷比，來(lái)控制產(chǎn)品的相對(duì)分子質(zhì)量和相對(duì)分子質(zhì)量分布。適度減少相對(duì)分子質(zhì)量的聚合物，利于消除CPP生產(chǎn)過(guò)程中的頸縮現(xiàn)象；較窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布，利于在加工過(guò)程中使薄膜厚度均勻；調(diào)節(jié)反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的烷基鋁/外給電子體(TEAL/DONOR，下同)來(lái)控制產(chǎn)品的等規(guī)度，利于制品后加工過(guò)程成膜性，并賦予CPP優(yōu)良的光學(xué)性能和力學(xué)性能。通過(guò)調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)單峰窄分布的分子結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品更易成膜，加工過(guò)程穩(wěn)定，提高成品率，并且提高薄膜的質(zhì)量。

主要生產(chǎn)參數(shù)控制范圍如下：環(huán)管壓力，3.4 MPa；環(huán)管溫度，70 ℃；TEAL/丙烯，0.14 kg/t；TEAL/DONOR(R201)，6～10 kg/kg；TEAL/DONOR(R202)，6～10 kg/kg；聚合物密度(R201、R202)，470～490 kg/m3；H2濃度(R201)，2 000×10-6～3 000×10-6；H2濃度(R202)，2 500×10-6～3 500×10-6；MFR(R201)，7.0～9.0 g/(10 min)；負(fù)荷分配(R201)，50%～55%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；負(fù)荷分配(R202)，50%～45%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

表3　主催化劑DQC401性質(zhì)指標(biāo)

注：鈦、鎂、脂含量均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

注：彩樣日期為2013年12月20-22日數(shù)據(jù)。

3.3　添加劑體系的設(shè)計(jì)

為防止聚丙烯在加工過(guò)程中發(fā)生氧化降解并改善薄膜的綜合性能，須在造粒過(guò)程中加入添加劑，如：抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、吸酸劑、抗粘連劑等添加劑。由于CPP的加工溫度是在高溫、有氧狀態(tài)下進(jìn)行的，如果抗氧劑的性能不足，就會(huì)發(fā)生分子鏈降解或交聯(lián),薄膜將迅速失去延展性，發(fā)生破膜。添加劑體系中其它組分也會(huì)影響產(chǎn)品的性能和應(yīng)用，理想的添加劑既要滿(mǎn)足CPP電暈處理、鍍鋁、印刷、熱封的需要，又要保證表層有一定的抗黏連性。因此在充分考慮CPP生產(chǎn)和產(chǎn)品綜合性能的前提下，借鑒本裝置其它產(chǎn)品添加劑體系，為該專(zhuān)用料設(shè)計(jì)了三種添加劑體系，并進(jìn)行了應(yīng)用實(shí)驗(yàn)。

表5　不同添加劑體系對(duì)產(chǎn)品的影響

比對(duì)實(shí)驗(yàn)表明，三種體系均能滿(mǎn)足該專(zhuān)用料最終產(chǎn)品的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)，僅對(duì)專(zhuān)用料的灰分和CPP的霧度有較明顯的影響，本實(shí)驗(yàn)中，采用體系3作為該專(zhuān)用料的添加劑。

3.4　造粒參數(shù)確定

通過(guò)造粒過(guò)程，聚丙烯由粉體成為顆粒狀，同時(shí)將添加劑體系均勻地分散于樹(shù)脂中，賦予聚丙烯不同的功能。聚丙烯在造粒機(jī)內(nèi)熔融所需的能量主要由筒體的熱傳導(dǎo)和螺桿動(dòng)能轉(zhuǎn)化的熱量來(lái)供給。生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)筒體冷卻水給筒體降溫，以保證筒體溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。同時(shí)切粒水溫度的控制也是影響產(chǎn)品顆粒外觀的因素之一，表6是經(jīng)過(guò)優(yōu)化之后的主要造粒參數(shù)。

表6　流延膜專(zhuān)用聚丙烯的主要造粒參數(shù)

3.5　CPP專(zhuān)用料質(zhì)量指標(biāo)

通過(guò)對(duì)分子結(jié)構(gòu)和添加劑體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化控制，該專(zhuān)用料成品的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到協(xié)議指標(biāo)要求，見(jiàn)表7。

表7　CPP專(zhuān)用聚丙烯成品質(zhì)量指標(biāo)

4工業(yè)應(yīng)用

CPP的質(zhì)量和性能除了受原材料的影響之外，其加工工藝條件的選擇是充分發(fā)揮原料性能優(yōu)勢(shì)、提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，在CPP的加工生產(chǎn)中，主要的工藝條件包括加工溫度、冷卻輥溫度、牽引速度、收卷張力和電暈處理等，尤其是加工溫度和冷卻輥溫度與原料和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系最為密切，通過(guò)優(yōu)化CPP生產(chǎn)工藝參數(shù)，使該專(zhuān)用料達(dá)到最佳工藝使用條件，最終達(dá)到提升CPP產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本之目的。

4.1　加工溫度

加工溫度是CPP加工過(guò)程中首要控制的參數(shù)，溫度選擇及控制是否適宜，直接影響著薄膜的各項(xiàng)性能。加工溫度首先保證原料完全塑化，賦予聚丙烯良好的加工性，同時(shí)CPP要求有較高的耐沖擊性能和斷裂伸長(zhǎng)率，所以控制結(jié)晶溫度是極其重要的。加工溫度過(guò)低，樹(shù)脂塑化不良，容易形成晶點(diǎn)等外觀缺陷，而且流延出的熔體容易發(fā)生抖動(dòng)，影響產(chǎn)品外觀；加工溫度升高，會(huì)使從T型機(jī)頭流延的熔體和冷卻輥的溫度差增大，塑化及冷卻速率加快，能更有效地降低結(jié)晶速度、減少結(jié)晶度，使薄膜的霧度降低，沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率都有所增加，但同時(shí)拉伸強(qiáng)度也會(huì)有所降低。溫度過(guò)高，冷卻輥的冷卻速度跟不上，容易造成黏輥，而且樹(shù)脂中的部分小分子因?yàn)檫^(guò)熱而分解，也容易形成魚(yú)眼等外觀缺陷。但是若熔融溫度超出一定的區(qū)間后，薄膜的性能指標(biāo)反而下降。因此，必須控制加工溫度在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。表8為加工溫度變化對(duì)CPP性能的影響。

表8　加工溫度變化對(duì)CPP薄膜性能的影響

塑化溫度在225 ℃時(shí)，在生產(chǎn)線上觀察薄膜的外觀，晶點(diǎn)較多，薄膜有斑紋，機(jī)頭壓力高，說(shuō)明加工溫度偏低，部分大分子沒(méi)有完全塑化，在牽引過(guò)程中大分子尚處于“凍結(jié)”階段，沒(méi)有發(fā)生取向，冷卻后形成“晶點(diǎn)”，加工溫度升高到245 ℃時(shí)，薄膜的各項(xiàng)指標(biāo)有所下降，這是因?yàn)闇囟冗^(guò)高，熔體流動(dòng)速率過(guò)快，受剪切流變明顯，厚度公差變大，同時(shí)，出現(xiàn)黏輥現(xiàn)象，因此，推薦加工溫度為235 ℃左右為宜。

4.2　氣隙

氣隙的大小對(duì)薄膜的性能同樣有較大的影響，因?yàn)镻P是結(jié)晶速度較快的樹(shù)脂，氣隙過(guò)大，熔體在接觸冷卻輥之前容易產(chǎn)生結(jié)晶，使薄膜的霧度增大，光澤度降低，同時(shí)薄膜的機(jī)械性能也降低。另外，氣隙過(guò)大也容易使熔體發(fā)生抖動(dòng)，影響薄膜的厚度均勻性。氣隙過(guò)小，熔體容易發(fā)生黏輥，嚴(yán)重時(shí)甚至可以導(dǎo)致薄膜穿孔。氣隙的大小遵從與環(huán)境溫度成反比，與薄膜厚度成正比的原則調(diào)整。

4.3　 冷卻輥溫度

由于PP是半結(jié)晶聚合物，其力學(xué)性能、透明度、霧都均與結(jié)晶度密切相關(guān)，冷卻輥溫度的高低，直接影響到薄膜的霧度。原料熔融后，適當(dāng)?shù)卦黾永鋮s輥與熔體溫度的溫差可以使PP分子鏈段迅速喪失運(yùn)動(dòng)能力，生成非晶態(tài)或晶核尺寸很小的結(jié)晶，極大提高了薄膜的力學(xué)性能和透明度。為了降低其霧度，應(yīng)加強(qiáng)冷卻效果，降低冷卻輥的溫度以減少薄膜的結(jié)晶度。由于均聚聚丙烯熔點(diǎn)高，薄膜的熱封溫度高，冷卻輥的溫度應(yīng)盡量低，以增加過(guò)冷度，降低結(jié)晶度，但這種調(diào)整是有限的，會(huì)造成薄膜的熱封強(qiáng)度下降。表9表明了冷卻輥溫度與CPP質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系。

表9　冷卻輥溫度變化對(duì)CPP質(zhì)量指標(biāo)的影響

冷卻輥表面的溫度靠其內(nèi)部的循環(huán)冷卻水控制，水溫過(guò)低，冷卻輥上容易產(chǎn)生冷凝水，污染薄膜，因此，冷卻輥溫度應(yīng)控制在23～25 ℃為宜。不同厚度的薄膜，冷卻輥的溫度也應(yīng)不同，薄膜厚度的增加會(huì)使冷卻速度下降，薄膜內(nèi)的結(jié)晶度提高，導(dǎo)致薄膜的霧度上升。同時(shí)，由于薄膜厚度增加，冷卻不充分，會(huì)使得薄膜出現(xiàn)黏輥現(xiàn)象，限制了薄膜的生產(chǎn)速度和產(chǎn)量，因此，薄膜的厚度增加，冷卻輥的溫度應(yīng)適度降低。

4.4　收卷張力

CPP薄膜加工中，收卷張力直接影響到薄膜的質(zhì)量。通常情況下，收卷張力過(guò)大，不利于薄膜的松弛，薄膜定型后，會(huì)出現(xiàn)冷拉現(xiàn)象，嚴(yán)重影響薄膜的性能，而收卷張力過(guò)小，則會(huì)給分切帶來(lái)一定的困難，在分切中分切張力難于控制。因此在生產(chǎn)中，收卷張力應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)膹埩ΑＭ瑫r(shí)，還要根據(jù)薄膜的厚度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，若薄膜較厚，則收卷張力應(yīng)選擇稍大一些，若薄膜較薄，則應(yīng)適當(dāng)?shù)亟档褪站韽埩Α?/p>

4.5　電暈處理

當(dāng)CPP薄膜作為復(fù)合薄膜基材使用，或用于印刷時(shí)，必須進(jìn)行電暈處理，以提高油墨的黏附力和復(fù)合強(qiáng)度。通常情況下，能夠滿(mǎn)足印刷和復(fù)合要求的薄膜，其表面張力必須達(dá)到38 mV/cm以上，但經(jīng)過(guò)電暈處理后，薄膜的表面張力會(huì)隨著時(shí)間的推移有所下降。因此，在生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)使所得薄膜的表面張力比實(shí)際要求達(dá)到的張力值要大一些，以抵消由于下降而引起的影響，通常處理達(dá)42 mV/cm即可。如果處理程度過(guò)大，則薄膜表面氧化過(guò)度，薄膜變得發(fā)脆，薄膜的機(jī)械強(qiáng)度下降。表10是經(jīng)電暈處理后薄膜的性能指標(biāo)。

表10　經(jīng)電暈處理后薄膜的性能指標(biāo)

從表中數(shù)據(jù)可以看出，電暈處理過(guò)的薄膜各項(xiàng)指標(biāo)，仍能滿(mǎn)足產(chǎn)品指標(biāo)控制要求。

4.6　CPP薄膜各項(xiàng)指標(biāo)

通過(guò)對(duì)CPP生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，該專(zhuān)用料在使用中生產(chǎn)平穩(wěn)，薄膜厚度公差小，無(wú)破膜、斷膜現(xiàn)象，濾網(wǎng)更換周期長(zhǎng)，成品率達(dá)到99.99%以上，得到了用戶(hù)認(rèn)可。表11是該專(zhuān)用料生產(chǎn)不同厚度普通復(fù)合膜的質(zhì)量指標(biāo)。

表11　不同厚度CPP復(fù)合膜的質(zhì)量指標(biāo)

從表11數(shù)據(jù)可以看出，使用該專(zhuān)用料生產(chǎn)的流延膜熱封溫度稍高，而熱封強(qiáng)度偏低，在薄膜厚度達(dá)到40 μm時(shí)，霧度也略大于使用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯生產(chǎn)的三層共擠流延膜的霧度，其他指標(biāo)均能滿(mǎn)足用戶(hù)使用，耐熱溫度明顯提高，由于均聚聚丙烯具有明顯的可競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格優(yōu)勢(shì)，用戶(hù)愿意通過(guò)調(diào)整熱封工藝解決熱封溫度高的缺點(diǎn)，該專(zhuān)用料在用戶(hù)可接受程度之內(nèi)，基本上達(dá)到了開(kāi)發(fā)預(yù)期目標(biāo)。

5結(jié)論

由于對(duì)該專(zhuān)用料市場(chǎng)需求及性能指標(biāo)定位準(zhǔn)確，通過(guò)對(duì)分子結(jié)構(gòu)和添加劑體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，優(yōu)化各項(xiàng)工藝參數(shù)，該專(zhuān)用料各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了最初的設(shè)計(jì)指標(biāo)，批次間質(zhì)量穩(wěn)定。該專(zhuān)用料在使用中生產(chǎn)平穩(wěn)，薄膜厚度公差小，無(wú)破膜、斷膜現(xiàn)象，濾網(wǎng)更換周期長(zhǎng)，產(chǎn)品成品率高。使用該專(zhuān)用料生產(chǎn)的薄膜，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量控制要求。當(dāng)薄膜厚度大于40 μm時(shí)，霧度稍高，下一步繼續(xù)調(diào)整各項(xiàng)工藝和助劑配方，使之應(yīng)用在大于40 μm的薄膜上有較好的霧度指標(biāo)。對(duì)于使用該專(zhuān)用料生產(chǎn)的CPP熱封溫度高的不足，繼續(xù)和下游用戶(hù)進(jìn)行合作，通過(guò)優(yōu)化該專(zhuān)用料組成和熱封工藝，進(jìn)行雙向調(diào)整，達(dá)到用戶(hù)滿(mǎn)意。本專(zhuān)用料的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，注重產(chǎn)用結(jié)合，指標(biāo)穩(wěn)定、好用，目前已成功實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，銷(xiāo)售到多家CPP生產(chǎn)企業(yè)。