■郭志軍

〔石河子141團(tuán)加工廠，新疆石河子832028〕

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加工設(shè)備造成棉纖維長(zhǎng)度減損的因素及解決辦法

■郭志軍

〔石河子141團(tuán)加工廠，新疆石河子832028〕

隨著國(guó)際市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的影響，2016年的棉花市場(chǎng)形勢(shì)更加嚴(yán)峻，棉紡企業(yè)對(duì)皮棉質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高，倒逼棉花加工企業(yè)在棉花加工過(guò)程中，重視對(duì)棉纖維長(zhǎng)度的減損問(wèn)題，采取有效措施和辦法給予解決。

一、加工中影響棉纖維長(zhǎng)度的因素

（一）籽棉水分的影響

1.籽棉含水較低。

棉纖維含水低，棉纖維彈性好，方便除雜，有利于提高軋工質(zhì)量，但纖維強(qiáng)度較低，纖維易被打斷，使棉纖維長(zhǎng)度降低，短纖維含量增加。

2.籽棉過(guò)度烘干。

烘干溫度過(guò)高會(huì)破壞纖維表面的蠟質(zhì)層，從而使皮棉變色降級(jí)。有實(shí)驗(yàn)表明，烘干機(jī)熱風(fēng)達(dá)到180℃時(shí)，棉纖維明顯發(fā)黃、變脆，纖維易被軋斷，皮棉被軋成含大量短纖維的清彈棉。

（二）籽棉清理的影響

1.清花刺釘滾筒表面線速度高。

刺釘滾筒表面線速度超過(guò)11m/s時(shí)，易打碎棉籽，棉纖維被打斷的機(jī)會(huì)增大。

2.清花刺釘滾筒與排雜網(wǎng)面間距小。

刺釘滾筒與排雜網(wǎng)面間距過(guò)小，則籽棉跟著刺釘運(yùn)轉(zhuǎn)，籽棉被打松的效果差，除雜效率低，而且，刺釘急劇打擊籽棉，并與排雜網(wǎng)面產(chǎn)生撞擊，易損傷纖維，產(chǎn)生破籽。

3.清花刺釘滾筒打擊次數(shù)。

按美國(guó)棉花研究機(jī)構(gòu)的測(cè)定，當(dāng)棉花受到超過(guò)14道刺釘滾筒的打擊后，棉纖維將受到損傷。

（三）籽棉卷松緊度的影響

影響籽棉卷松緊度的因素有壓力角、喂花量、排籽量。

1.壓力角越大，籽棉卷越緊，手感硬實(shí)，棉纖維被勾斷，皮棉短纖含量增加。

2.喂花量越大，籽棉卷越緊，籽棉卷轉(zhuǎn)速降低，甚至停轉(zhuǎn)，棉纖維易被勾斷。

3.排籽不順暢，影響籽棉卷的松緊度，還會(huì)啃短絨和軋破棉籽。

（四）鋸片轉(zhuǎn)速與鋒利程度的影響

鋸片轉(zhuǎn)速過(guò)高，鋸?fù)才c籽棉卷相對(duì)速差大，易勾斷棉纖維，增加皮棉中短纖維含量。

鋸齒過(guò)于鋒利，齒尖截面大，有棱角，易勾切斷棉纖維，軋破棉籽，產(chǎn)生帶纖維籽屑。

（五）皮棉清理的影響

1.皮棉清理道數(shù)的影響。

根據(jù)美國(guó)的棉花加工基本理論研究，棉纖維受到超過(guò)2臺(tái)皮棉清理機(jī)的處理，棉纖維的商業(yè)價(jià)值會(huì)降低，棉纖維會(huì)被打斷。

2.皮棉清理機(jī)排雜刀間距過(guò)小。

排雜刀與齒尖間距過(guò)小，會(huì)增加的棉纖維的打擊力度，損傷纖維長(zhǎng)度。

3.皮棉清理機(jī)梳刷比不合適。

齒條滾筒表面線速度與給棉羅拉表面線速度的比不合適，單純提高齒條滾筒表面線速度，就會(huì)使棉纖維損傷嚴(yán)重，甚至軋斷纖維。

二、降低棉纖維長(zhǎng)度減損的解決方法

（一）嚴(yán)格控制籽棉含水

進(jìn)入軋花機(jī)中箱的籽棉最佳水分應(yīng)控制在6.5%～8%之間。含水高，可選擇1次或多次低溫烘干，烘干溫度最高控制在120℃以內(nèi)；含水低，可不進(jìn)行烘干，同時(shí)，可選擇在車間灑水增濕，早晚揭開籽棉堆垛帳篷讓籽棉吸濕的辦法。有條件的可以上籽棉加濕設(shè)備和籽棉回潮在線檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)籽棉的精確干燥和加濕。

（二）選擇合適的籽棉、皮棉清理次數(shù)

籽棉清理過(guò)程中，可依據(jù)籽棉含雜多少，利用籽棉輸送管道旁路，減少籽棉清理道數(shù)。

皮棉清理道數(shù)的控制，可依據(jù)皮棉含雜情況，利用五通閥，減少皮棉清理道數(shù)或不進(jìn)行皮棉清理。

（三）籽棉卷要松緊合適

壓力角的調(diào)整，一般要求鋸片齒尖成3°角進(jìn)入肋條工作點(diǎn)，壓力角為58°～60°最佳。

籽棉的喂花量，可依據(jù)機(jī)型的不同，控制在適中的皮棉產(chǎn)量范圍之內(nèi)，保持籽棉卷在松緊適宜的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

排籽量的控制，可適當(dāng)調(diào)整排籽道間距和棉籽梳與鋸齒尖間距，將棉籽毛頭率控制在0.5左右。

（四）因花配車

鋸?fù)厕D(zhuǎn)速的控制，可依據(jù)不同品級(jí)、水分的籽棉，利用電器變頻調(diào)速，在線不停車給鋸?fù)才湟圆煌D(zhuǎn)速。加工高品級(jí)、水分適宜的籽棉時(shí)，鋸?fù)厕D(zhuǎn)速控制在850r/min；加工品級(jí)低、水分高的籽棉時(shí)，鋸?fù)厕D(zhuǎn)速可控制在700r/min。

（五）清花刺釘滾筒表面線速度要合適

刺釘滾筒表面線速度控制在810m/s，最高不超過(guò)11m/s。

（六）皮棉清理機(jī)梳刷比選擇要合適

梳刷比一般應(yīng)控制在20～29比較和適，最高不能超過(guò)30。

（七）皮棉清理機(jī)排雜刀間距可適當(dāng)放大

排雜刀與鋸齒尖間距一般在1mm～2mm之間，也可適當(dāng)放大，但最高不要超過(guò)2.5mm。

三、總結(jié)

在棉花加工過(guò)程中造成棉纖維長(zhǎng)度減損的因素是多方面的，除了加工設(shè)備的因素外，棉花加工企業(yè)思想觀念和管理方式的轉(zhuǎn)變尤為重要。棉花加工企業(yè)只有強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，提升棉花品質(zhì)，以高質(zhì)量的產(chǎn)品應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，才能在日趨嚴(yán)峻的棉花市場(chǎng)中求得生存?！?/p>