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      中國油氣井壓裂井口保護器技術(shù)現(xiàn)狀

      2016-02-13 06:24:56李雪松
      非常規(guī)油氣 2016年6期
      關(guān)鍵詞:油氣井膠筒通徑

      李雪松

      (中石化石油機械股份有限公司研究院,湖北武漢430223)

      中國油氣井壓裂井口保護器技術(shù)現(xiàn)狀

      李雪松

      (中石化石油機械股份有限公司研究院,湖北武漢430223)

      油氣井壓裂井口保護器的作用是在油氣井酸化、增產(chǎn)壓裂過程中保護井口裝置不被壓裂液沖刷和腐蝕,避免為滿足酸壓而選用高級別的井口,從而節(jié)約成本。比較國內(nèi)現(xiàn)有幾類油氣井壓裂井口保護器的結(jié)構(gòu)、工作原理和特點,結(jié)果表明現(xiàn)有井口保護器均采用膠筒組與管內(nèi)表面密封,位置位于油管掛處,最終限制了保護器的通徑尺寸,使大型壓裂專用工具不能通過保護器;且常規(guī)井口保護器的最高壓力級別大多在70MPa左右,低于頁巖氣壓裂施工中的壓力等級,不能用于非常規(guī)油氣的增產(chǎn)作業(yè)。針對存在問題提出了改變常規(guī)井口保護器密封方式及位置的技術(shù)措施。建議中國應(yīng)盡早著手研發(fā)適用于頁巖氣等非常規(guī)油氣的專用壓裂井口保護器。

      保護器;壓裂;井口;井口保護;頁巖氣

      井口裝置是油氣井最上部控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的主要設(shè)備,由套管頭、油管頭和采油樹3部分組成,也可以用于酸化壓裂、注水、測試等各種措施作業(yè),是油氣鉆采裝備中最關(guān)鍵的安全設(shè)備之一,也是油田作業(yè)中使用數(shù)量最大、種類最多的設(shè)備。井口裝置的設(shè)計要求隨地層、環(huán)境、井壓、油氣成分等因素的不同而有所差異。

      低滲透儲層為了改善油層供液能力通常采用壓裂酸化等增產(chǎn)措施,增大近井地帶的滲透性,提高油氣產(chǎn)量。但在酸化壓裂時,高壓的工作液會對井口裝置造成沖刷和腐蝕,為保證井口的作業(yè)安全,不得不選用高壓力級別的井口,這就必然增加了井口的成本。

      歐美等西方國家井口裝置的設(shè)計、制造、試驗和檢測等技術(shù)一直處于世界領(lǐng)先水平,其產(chǎn)品規(guī)格全、性能先進、安全可靠性高。中國在該類裝備的研發(fā)方面起步較晚,在技術(shù)水平和產(chǎn)品性能方面仍處于低、中端位置,特別是陸地高壓采油、采氣井口仍依賴進口。這些都導(dǎo)致油氣井井口成本的增加。

      為節(jié)約成本,油田在進行酸化壓裂作業(yè)時,常采用壓裂井口保護器,將高壓流體與井口裝置隔開,將井口保護起來,不被壓裂液沖刷和腐蝕。這樣不僅避免了選擇高級別井口,且施工結(jié)束后拆下的井口保護器仍可反復(fù)使用,對降低油氣井成本具有重要意義,也是油氣井井口保護技術(shù)的發(fā)展方向。

      1 國內(nèi)壓裂井口保護器技術(shù)進展

      國內(nèi)在井口保護器的研制與應(yīng)用方面已歷經(jīng)多年實踐和探索,先后出現(xiàn)了幾種不同結(jié)構(gòu)型式的壓裂井口保護器。

      1.1 KYS-100型壓裂井口保護器

      新疆石油管理局采油工藝研究院2002年研制的KYS-100型壓裂井口保護器(圖1)由聯(lián)接法蘭、提升管線總成、外筒、上接頭、平衡閥、滑管及密封圈組成。工作原理是通過提升管線總成注入、打壓液壓油,驅(qū)動滑管下行和上提,進而實現(xiàn)對保護器的密封和解封[1]。

      KYS-100型壓裂井口保護器(簡稱保護器)的特點在于滑管為整體式滑管結(jié)構(gòu),滑管前部外表面直接裝有密封圈。但保護器的安裝高度過高,現(xiàn)場安裝操作不方便,對安裝高度有要求的井口不適用;保護器的坐封位置為密封皮碗進入油管密封,這種密封結(jié)構(gòu)是管內(nèi)表面密封,保護器的通徑小。

      該保護器最高工作壓力為70MPa,配合3?2in壓裂管柱,在扎那若爾油田進行多次應(yīng)用,總體效果較好,但其存在無放壓設(shè)備、發(fā)生意外時保護器無法取出的風(fēng)險[2-4]。

      1.2 LH-BHQ70/50型大通徑壓裂井口保護器

      遼河石油勘探局2007年針對蘇里格氣田專門開發(fā)了LH-BHQ70/50型大通徑壓裂井口保護器和帶有井口密封短節(jié)的KQ65/103-35型壓裂采氣井口的一整套壓裂井口保護技術(shù)。

      該保護器結(jié)構(gòu)如圖2所示[5],其由保護器本體、滑套、平衡總成、提升總成、本體法蘭、密封短節(jié)等組成。工作原理是通過壓裂泵向井內(nèi)注入液體帶動滑套下行,經(jīng)過1號閘閥后進入密封短節(jié)內(nèi),在壓力的作用下自動密封。壓裂完成后通過啟動提升總成上提滑套,解封保護器。平衡總成用于控制上下壓力腔的壓力來控制滑套的升降[6]。

      該類型井口保護器的特點是采用了獨立的密封短節(jié),密封短節(jié)螺紋連接在油管掛上,這種結(jié)構(gòu)有利于縮短保護器的整體高度,便于安裝和施工。保護器坐封位置位于油管掛上部,密封方式是管內(nèi)表面密封,通徑尺寸仍然不能滿足大型壓裂、下放橋塞和連續(xù)油管等作業(yè)要求。額定工作壓力為70MPa,僅能滿足常規(guī)油氣田的增產(chǎn)壓裂作業(yè)。

      1.3 液壓坐封井口保護器

      2012年中國石油天然氣股份有限公司申請獲得了“液壓坐封井口保護器”專利。該保護器主要由套管、活塞管、轉(zhuǎn)動桿、三通、彎頭、缸筒、滑管、膠筒、扶正片、平衡管線、液壓馬達、液壓管線和法蘭式封堵等組成(圖3)[7]。

      在酸化壓裂前將井口保護器安裝于采油樹清蠟閥門上部。第一液壓管線輸送壓力驅(qū)動活塞管帶動滑管下行至下極限位置。轉(zhuǎn)動桿與活塞管通過正六方體結(jié)構(gòu)連接,帶動活塞管和滑管轉(zhuǎn)動?;芟露说哪z筒在油管掛下部因摩擦密封于雙公短節(jié)上。井口保護器在下極限位置時,活塞管的進液孔與三通的進液孔貫通,壓裂液從彎頭進入活塞管、滑管和雙公短節(jié)。酸化壓裂結(jié)束后,通過液壓馬達反轉(zhuǎn)解封膠筒,通過平衡管線使活塞管上提,恢復(fù)初始狀態(tài)。

      該井口保護器的先進之處在于其采取側(cè)面進液的方式,可以在壓裂前進行接口管匯壓力試驗和密封組件試壓試驗,確保密封結(jié)構(gòu)的可靠性;但保護器坐封方式仍采用常規(guī)的膠筒密封形式,坐封位置在油管掛下部的雙公短節(jié)處,密封方式屬于管內(nèi)表面密封,因此該類型保護器通徑尺寸仍然受到其密封方式的限制。

      1.4 電液聯(lián)控井口保護器

      江漢石油管理局井下測試公司設(shè)計的電液聯(lián)控井口保護器結(jié)構(gòu)原理與中國石油天然氣股份有限公司的液壓坐封井口保護器相近(圖4)[8],該電液聯(lián)控井口保護器具有控制單元,包括轉(zhuǎn)角編碼器、傳感器和液壓控制系統(tǒng)。

      壓裂施工時,保護器通過處于井場安全區(qū)的液壓控制系統(tǒng)(控制柜)控制。轉(zhuǎn)角編碼器用于測量轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)角度并顯示在控制柜操作面板上;位置傳感器將滑管的位置傳遞并顯示在控制柜操作面板上;面板上還設(shè)置了兩個手動閥,分別控制液壓缸內(nèi)活塞運動方向和液壓馬達轉(zhuǎn)動方向,活塞的運動速度和液壓馬達的轉(zhuǎn)速分別由各自的調(diào)速閥來調(diào)節(jié);面板還能實時顯示液壓馬達的轉(zhuǎn)角并監(jiān)控油箱內(nèi)和采油樹內(nèi)的壓力。

      電液聯(lián)動井口保護器與其他類型井口保護器相比,增加了對保護器工作過程中的實時監(jiān)測功能,能夠?qū)钊\動位置、進液孔方向及壓裂泵壓和采油樹壓力進行實時監(jiān)測,并設(shè)有超壓報警功能;操作面板上的人機交互界面也使調(diào)節(jié)操作更為簡單方便。

      該保護器的密封方式是膠筒膨脹密封在油管掛下的油管內(nèi),屬于管內(nèi)表面密封方式,所以其仍然無法在通徑尺寸上實現(xiàn)突破。

      2 存在問題及建議

      中國的壓裂井口保護器技術(shù)已日趨成熟,在油田現(xiàn)場應(yīng)用也越來越廣泛,效果顯著。然而隨著非常規(guī)油氣田的出現(xiàn),其開采復(fù)雜性及長水平井和大型水力壓力技術(shù)使得現(xiàn)有壓裂井口保護器無法滿足作業(yè)要求,存在的問題和不足已日益凸顯出來。

      (1)現(xiàn)有井口保護器的坐封方式均采用膠筒組與管內(nèi)表面密封,坐封位置位于油管掛處,且承壓鋼管的壁厚大,這些因素最終限制了保護器的通徑尺寸。

      對于常規(guī)的油氣井來說,此類保護器尚可滿足要求,但對于非常規(guī)油氣如頁巖氣的開采而言,現(xiàn)有保護器通徑尺寸較小,射孔橋塞聯(lián)作工具和連續(xù)油管鉆橋塞等專用工具不能穿過保護器,無法滿足下放橋塞和連續(xù)油管等要求。

      (2)常規(guī)井口保護器的最高壓力級別大多在70MPa左右,而頁巖氣井大型壓裂施工中的壓力等級高達105MPa,常規(guī)井口保護器可能會出現(xiàn)密封失效等問題,不能用于非常規(guī)油氣的增產(chǎn)作業(yè)。

      針對現(xiàn)有壓裂井口保護器存在的問題和不足,提出以下建議:

      一是從改變常規(guī)保護器的密封方式上實現(xiàn)突破,如將常規(guī)保護器膠筒組與管內(nèi)表面密封的方式改成端面密封方式,使保護器的通徑尺寸與套管內(nèi)徑一致,真正實現(xiàn)大通徑、大排量。

      二是改變壓裂井口保護器的坐封位置,將上法蘭與壓裂井口裝置相連,使壓裂保護芯筒穿過油管頭主通徑,與套管頭坐封,將高壓壓裂液與油管頭隔開,降低油管頭的壓力等級。

      3 前景展望

      從國內(nèi)外油氣田的開發(fā)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢來看,無論是常規(guī)油氣的增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),還是非常規(guī)油氣(如頁巖氣)的開發(fā),水平井+大型壓裂技術(shù)都是油氣開采的必然選擇。射孔橋塞聯(lián)作、連續(xù)油管作業(yè)及大型壓裂技術(shù)均是頁巖氣等非常規(guī)油氣藏開發(fā)過程中的關(guān)鍵技術(shù)。目前現(xiàn)有油氣井壓裂井口保護器無論從結(jié)構(gòu)上還是承壓級別上,都無法滿足非常規(guī)油氣的開發(fā)需求[9-17]。

      面對常規(guī)及非常規(guī)油氣的發(fā)展趨勢,以及中國頁巖氣專用井口保護器技術(shù)領(lǐng)域的空白現(xiàn)狀,建議中國應(yīng)盡早著手研發(fā)適用于頁巖氣等非常規(guī)油氣的專用壓裂井口保護器。

      [1] 向河,于江山,薛承文,等.一種采油(氣)井口保護器:中國,CN01265010.2[P].2002-08-28.

      [2] 王斌,蒙永立,薛承文,等.KYS-100型壓裂井口保護器在扎那若爾油田的應(yīng)用[J].新疆石油科技, 2003,13(4):43-44.

      [3] 薛承文,蒙永立,張國紅,等.壓裂井口保護器施工中的典型問題與井例技術(shù)分析[J].新疆石油科技, 2012,22(4):23-25.

      [4] 薛承文,蒙永立.壓裂井口保護器施工中密封皮碗破裂原因分析及預(yù)防[J].新疆石油科技,2011,21 (4):45-46.

      [5] 李志龍.壓裂井口保護技術(shù)的研究與應(yīng)用[J].石油機械,2009,37(1):70-72.

      [6] 張克海,顧方鋼,李民,等.大通徑壓裂井口保護器:中國,CN200955369[P].2007-10-03.

      [7] 張福祥,彭建新,楊向同,等.液壓坐封的井口保護器:中國,CN201120240918.5[P].2011-07-08.

      [8] 張國鋒.電液聯(lián)控井口保護器的研制與應(yīng)用[J].石油機械,2011,39(增刊):42-44.

      [9] 崔青,高金龍.世界頁巖氣勘探開發(fā)技術(shù)及我國勘探前景[J].內(nèi)蒙古石油化工,2011(17):122-124.

      [10] 劉成均,郭平,蒙春,等.頁巖氣開發(fā)利用及其前景分析[J].石油科技論壇,2014,33(2):40-45.

      [11] 周慶凡,白振瑞,楊國豐.美國頁巖氣發(fā)展現(xiàn)狀及對我國的啟示[J].中國石化,2011(9):15-18.

      [12] 孫鵬.頁巖氣產(chǎn)業(yè)遠景展望及風(fēng)險分析[J].中國能源,2014,36(1):21-24.

      [13] 劉秉謙,張遂安,李宗田,等.壓裂新技術(shù)在非常規(guī)油氣開發(fā)中的應(yīng)用[J].非常規(guī)油氣,2015,2 (2):78-86.

      [14] 史進,吳曉東,孟尚志,等.頁巖氣開發(fā)現(xiàn)狀及開采技術(shù)分析[M].北京:地質(zhì)出版社,2011:462-469.

      [15] 鄭軍衛(wèi),孫德強,李小燕,等.頁巖氣勘探開發(fā)技術(shù)進展[J].天然氣地球科學(xué),2011,22(3):511-517.

      [16] 張然,李根生,楊林,等.頁巖氣增產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及前景展望[J].石油機械,2011,39(增刊):117-120.

      [17] 崔景偉,朱如凱,楊智,等.國外頁巖層系石油勘探開發(fā)進展及啟示[J].非常規(guī)油氣,2015,2 (4):68-82.

      Technical Status of Wellhead Protector for Oil and Gas Well Fracturing Presently in China

      Li Xuesong
      (Research Institute of Sinopec Oilfield Equipment Corporation,Wuhan,Hubei 430223,China)

      The function of wellhead protector for oil and gas well fracturing is to protect wellhead device,prevent it from being washed and corroded in the process of acidizing and fracturing,avoid to choose the high pressure-rating wellhead that used to meet the need of acid fracturing,so as to save the cost.Compared with the structure,working principle and characteristics of current several kinds of wellhead protectors for oil and gas well fracturing in China,the results showed that existing wellhead protectors are sealed by rubber tube on inner surface of pipe,the position is located in the tubing hanger, which restricts the bore size of protector,so,the special tools for large scale fracturing can′t pass through the protector. Moreover,the maximum pressure level of conventional wellhead protector is only 70 MPa,and lower than the pressure level in the process of shale gas fracturing,preventing it from being used to the stimulation of unconventional oil and gas.In the paper,the technical measures to change the sealing method and position of conventional protectors are proposed,and suggested that China should be early developed the special wellhead protectors for unconventional oil and gas fracturing,e.g. shale gas.

      protector;fracturing;wellhead;wellhead protection;shale gas

      TE931

      :A

      李雪松(1986年生),助理工程師,現(xiàn)從事石油井下工具產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)工作。郵箱:275851802@qq.com。

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