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      氰化鈉生產(chǎn)中低溫水系統(tǒng)改造與分析

      2016-02-13 09:25:37白罡祖蘭州金利化工毛紡有限公司甘肅蘭州730060
      化工管理 2016年36期
      關(guān)鍵詞:氰化鈉冷卻器冷卻水

      白罡祖(蘭州金利化工毛紡有限公司,甘肅 蘭州 730060)

      氰化鈉生產(chǎn)中低溫水系統(tǒng)改造與分析

      白罡祖(蘭州金利化工毛紡有限公司,甘肅 蘭州 730060)

      本文所述氰化鈉生產(chǎn)為丙烯腈副產(chǎn)品氰化氫法,自氰化鈉生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)以來,生產(chǎn)中反應(yīng)工序反應(yīng)器夾套冷卻水,蒸發(fā)工序冷凝冷卻器及過冷器冷卻水及生產(chǎn)中的設(shè)備所用冷卻水,均使用石化廠低溫水管網(wǎng)的低溫水。隨著低溫水價格的上漲,所用低溫水消耗總金額在氰化鈉生產(chǎn)成本中比例越來越大,同時來自石化廠管網(wǎng)的低溫水,在對氰化鈉生產(chǎn)中反應(yīng)、蒸發(fā)及設(shè)備冷卻后返回低溫水管網(wǎng)。隨著公司降本增效活動的開展,經(jīng)論證地生產(chǎn)所用低溫水系統(tǒng)進行改造,文章研究了低溫水系統(tǒng)改造前后在生產(chǎn)中成本比例的變化。

      氰化鈉;低溫水;冷卻水;冷卻;成本;改造

      1 氰化鈉工藝概述

      本文所述氰化鈉生產(chǎn)采用丙烯腈副產(chǎn)品氰化氫法。來自酸堿站30%離子膜堿與來自上游裝置99.6%的氰化氫,按一定比例在反應(yīng)器混合內(nèi)反應(yīng),在常壓、一定溫度下生產(chǎn)氰化鈉溶液,并放出大量熱;氰化鈉溶液由物料離心泵送往蒸發(fā)單元,經(jīng)蒸汽加熱,在負壓下對氰化鈉溶液進行蒸發(fā)濃縮;濃縮后的氰化鈉溶液送往結(jié)晶器后,在常壓,溫度為45℃的條件下緩慢攪拌,析出氰化鈉晶粒,并生產(chǎn)富集,在結(jié)晶度達到50℅~70℅時,通過離心物料泵送往離心工序進行離心分離;對分離出來粉末狀濕物經(jīng)閃蒸干燥、成型壓片、除去粉料后送往包裝工序,最終包裝成為50Kg/桶或1000Kg/箱的氰化鈉產(chǎn)品。

      2 低溫水在氰化鈉生產(chǎn)中作用

      2.1 反應(yīng)工序

      氰化鈉生產(chǎn)反應(yīng)為氫氰酸和氫氧化鈉中酸堿中和反應(yīng),反應(yīng)在瞬間即可完成,同時放出大量的熱量,生產(chǎn)棕色稠劑,使生產(chǎn)無法進行;在溫度高于60℃時,氰化鈉加速水解,最終影響產(chǎn)品質(zhì)量,針對以上反應(yīng)特點在反應(yīng)器外層冷卻夾套,使用石化管網(wǎng)送來的低溫水對反應(yīng)器進行冷卻,從而達到反應(yīng)工序條件。

      2.2 蒸發(fā)工序

      反應(yīng)生成的氰化鈉溶液負壓條件下進行蒸發(fā)濃縮,采用強制外循環(huán)用低壓蒸汽進行加,為確保蒸發(fā)所需的溫度條件和負壓條件,從氰化鈉溶液中蒸發(fā)出來的含氰水蒸氣經(jīng)過冷卻器和過冷器,與來自石化管網(wǎng)的低溫水進行熱交換,將含氰水蒸氣冷卻為含氰水,排往三廢處理工序進行處理。冷卻器和和過冷器所用低溫水為氰化鈉生產(chǎn)低溫水消耗主要。這部分低溫水返回了石化低溫水管網(wǎng),本生產(chǎn)裝置沒有回收利用。

      2.3 機泵、傳動設(shè)備冷卻

      氰化鈉生產(chǎn)中液體崗位用于物料輸送的各類離心泵,用于獲得蒸發(fā)真空度的真空泵,固體崗位所用離心機、成型機、閃蒸干燥器所用低溫水,均使用;來自石化管網(wǎng)的低溫水進行冷卻降溫。用于設(shè)備冷卻的低溫水在對設(shè)備進行降溫后,通過裝置地溝排放至廢水處理工序,對廢水進行稀釋。只有用于機泵、傳動設(shè)備冷卻的低溫水進行了循環(huán)利用。

      3 歷年低溫水用量情況

      氰化鈉生產(chǎn)中所用低溫水,在對生產(chǎn)中的物料進行降溫后的低溫水返回石化管網(wǎng),小部分對機泵和傳動設(shè)備冷卻的低溫水經(jīng)廢水處理工序?qū)碜哉舭l(fā)工序的含氰廢水進行稀釋。

      年度2006年2007年2008年2009年含稅價(元)0.92 0.92(1-4月)3.96(5-12月)3.96 3.96年度總量(萬噸)56.76 17.3 48.54 61.84 36.08總費用(萬元)52.22 15.92 192.22 244.89 142.88 208.14

      從上表可以看出,自從2007年5月份低溫水價格由原來0.92元上漲到3.96元后,使用低溫消耗費用較2006年有大幅度上升,2007年2008年低溫水消耗費用就達到200多萬元,生產(chǎn)中對低溫水的循環(huán)利用較少,大部分返回石化低溫水管網(wǎng)。

      4 低溫水改造情況分析

      本著降本增效,低溫水的循環(huán)了利用,投資74萬元新上冷卻水系統(tǒng),資源循環(huán)利用的原則,2009年下半年對低溫水系統(tǒng)進行了改造。投資74萬元新上冷卻水系統(tǒng),采用大連冷凍機有限公司生產(chǎn)的LSLG16F20F(大冰機)、LSLG16F(小冰機)螺桿冷水機組自制冷卻水,代替原低溫水對生產(chǎn)中的物料和設(shè)備進行降溫。LSLG20F(大冰機)工作時,用于給蒸發(fā)工序的一級冷卻冷凝冷卻器供給冷卻水和用于冰機自身降溫,此冷卻水為自來水制的,在涼水塔中的揮發(fā)量也由自來水補給。大冰機每年在氣溫升高的3-11月份才開車,約9個小時,在冬季氣溫較低時,只開啟用輸送冷凝冷卻器冷卻水和螺桿冷水機組自身循環(huán)降溫的水泵進行循環(huán),依靠涼水塔中與冷空氣進行熱交換的后的冷卻水用于自己降溫。

      LSLG16F(小冰機)工作時,用于給蒸發(fā)工序二級冷卻過冷器供給冷卻水為乙二醇水溶液,用于冰機自身降溫的冷卻水為自來水,均為循環(huán)利用,用于自身降溫的冷卻水在涼水塔中的揮發(fā)量由自來水補給,每年只在氣溫較高的月份開車約為5個月。

      5 結(jié)語

      新上冷水系統(tǒng)主要消耗為電費,用于涼水塔補給的自來水約10噸/天,乙二醇補水約3立方/2年,每年涼水系統(tǒng)總消耗為167萬元。對比低溫水漲價后,相比2007年及2008年平均節(jié)約成本60萬元左右,實現(xiàn)了降本增效和循環(huán)利用的目的。

      [1]王軍,江敏.國內(nèi)氰化鈉產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及展望[J].化學(xué)工業(yè),2009,27(7)∶36-38.

      [2]姜勇.我國氰化鈉生產(chǎn)現(xiàn)狀及未來發(fā)展[J].遼寧化工,2003,32(7)∶9-10,13.

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