柯青志
(西華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,四川 成都 610039)
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淺談狀態(tài)空間法沖壓磨具設(shè)計(jì)運(yùn)用
柯青志
(西華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,四川 成都 610039)
摘要:依據(jù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)的狀態(tài)空間理論,實(shí)現(xiàn)了把串聯(lián)機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)問題轉(zhuǎn)化為對偶矢量的分解,進(jìn)而轉(zhuǎn)化為狀態(tài)矩陣的分解,通過組合狀態(tài)矩陣對應(yīng)的基本變換單元獲得相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)可行解。
關(guān)鍵詞:狀態(tài)空間;沖壓磨具
1引言
以沖壓工藝學(xué)基本理論為依據(jù),通過對各種沖壓工藝基本運(yùn)動(dòng)的分析,提出了對沖壓模具設(shè)計(jì)的要求。指出模具設(shè)計(jì)中應(yīng)著重關(guān)注的內(nèi)容,并介紹了在模具設(shè)計(jì)中對機(jī)械運(yùn)動(dòng)靈活運(yùn)用的方法和—些實(shí)例。最后總結(jié)了根據(jù)具體情況進(jìn)行產(chǎn)品工藝運(yùn)動(dòng)分析的方法,并強(qiáng)調(diào)在模具設(shè)計(jì)中,對機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和靈活運(yùn)用對提高設(shè)計(jì)水平和保證沖壓件品質(zhì)的重要意義。
2沖壓過程中運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用
冷沖壓就是將各種不同規(guī)格的板料或坯料,利用模具和沖壓設(shè)備(壓力機(jī),又名沖床)對其施加壓力,使之產(chǎn)生變形或分離,獲得一定形狀、尺寸和性能的零件?!闵a(chǎn)都是采用立式?jīng)_床,因而決定了沖壓過程的主運(yùn)動(dòng)是上下運(yùn)動(dòng),另外,還有模具與板料和模具中各結(jié)構(gòu)之間的各種相互運(yùn)動(dòng)。
機(jī)械運(yùn)動(dòng)可分為滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)等三種基本運(yùn)動(dòng)形式,在沖壓過程中都存在,但是各種運(yùn)動(dòng)形式的特點(diǎn)不同,對沖壓的影響也各不相同。既然沖壓過程存在如此多樣的運(yùn)動(dòng),在沖壓模具設(shè)計(jì)中就應(yīng)該對各種運(yùn)動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格控制,以達(dá)到模具設(shè)計(jì)的要求;同時(shí),在設(shè)計(jì)中還應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況,靈活運(yùn)用各種機(jī)械運(yùn)動(dòng),以達(dá)到產(chǎn)品的要求。接通常的方法設(shè)計(jì)落料沖孔模具,往往沖壓后工件與廢料邊難以分開。在不影響工件質(zhì)量的前提下,可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊,以使落料沖孔運(yùn)動(dòng)完成后,凹模卸料板先從凹模中推出,然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落,這樣一來,工件與廢利也就自然分開了。
有些沖孔模具的沖孔數(shù)量很多,需要很大沖壓力,對沖壓生產(chǎn)不利,甚至無足夠噸位的沖床,有—個(gè)簡單的方法,是采用不同長度的2~4批沖頭,在沖壓時(shí)讓沖孔運(yùn)動(dòng)分時(shí)進(jìn)行,可以有效地減小沖裁力。對那些在彎曲面上有位置精度要求高的孔(例如對側(cè)彎曲上兩孔的同心度等)的沖壓件,如果先沖孔再彎曲是很難達(dá)到孔位要求的,必須設(shè)計(jì)斜楔結(jié)構(gòu),在彎曲后再?zèng)_孔,利用水平方向的沖孔運(yùn)動(dòng)可以達(dá)到目的。對那些翻邊、拉深高度要求較嚴(yán)需要特別工序的,也可以采用類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3彎曲模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用
彎曲工藝的基本運(yùn)動(dòng)是卸料板先與板料接觸并壓死,凸模下降至與板料接觸,并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模,凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致板料變形折彎,然后凸、凹模分開,彎曲凹模上的頂桿(或滑塊)把彎曲邊推出,完成彎曲運(yùn)動(dòng)。卸料板及頂桿的運(yùn)動(dòng)是非常關(guān)鍵的,為了保證彎曲的質(zhì)量或生產(chǎn)效率,必須首先控制卸料板的運(yùn)動(dòng),讓它先于凸模與板料接觸,并且壓料力一定要足夠。否則彎曲件尺寸精度差,平面度不良;其次,應(yīng)確保頂桿力足夠,以使它順利地把彎曲件推出,否則彎曲件變形,生產(chǎn)效率低。對于精度要求較高的彎曲件,應(yīng)特別注意一點(diǎn),最好在彎曲運(yùn)動(dòng)中,要有一個(gè)運(yùn)動(dòng)死 ,即所有相關(guān)結(jié)構(gòu)件能夠碰死。有些工件彎曲形狀較奇特,或彎曲后不能按正常方式從凹模E脫落,這時(shí),往往需要用到斜楔結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu),例如,采用斜楔結(jié)構(gòu),可以完成回鉤式彎曲,采用轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)圓筒件—次成型。
4拉伸模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用
拉伸工藝的基本運(yùn)動(dòng)是,卸料板先與板料接觸并壓牢,凸模下降至與板料接觸,并繼續(xù)下降,進(jìn)入凹模,凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致板料體積成形,然后凸、凹模分開,凹?;瑝K把工件推出,完成拉伸運(yùn)動(dòng)。
卸料板和滑塊的運(yùn)動(dòng)非常關(guān)鍵,為了保證拉伸件的質(zhì)量,必須控制卸料板的運(yùn)動(dòng),讓它先于凸模與板料接觸,并且壓料力要足夠,否則拉伸件容易起皺,甚至裂開;其次應(yīng)確保凹?;瑝K壓力足夠,以保證拉伸件底面的平面度。拉伸復(fù)合模 t合理,可以很好地控制結(jié)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)過程,達(dá)到多工序組合的目的。例如典型的落料拉伸切邊沖孔復(fù)合模具的設(shè)計(jì)。另外,有些裝飾品和日用品的拉伸件需要有卷邊(或滾邊)工序,模具設(shè)計(jì)中也用到了滾軸結(jié)構(gòu),所以在卷邊過程中滾動(dòng)的摩擦力非常小,不容易擦傷工件表面。對那些需要在馬達(dá)中旋轉(zhuǎn)的拉伸結(jié)構(gòu)件.切邊的高度、跳動(dòng)度等要求相當(dāng)高,需要在模具中設(shè)計(jì)特別的旋切結(jié)構(gòu),利用旋轉(zhuǎn)(切)運(yùn)動(dòng)修邊,不僅能保證切邊的尺寸精度高,甚至切邊的毛刺及沖切紋路亦相當(dāng)美觀。值得—提的是,此旋切結(jié)構(gòu)在實(shí)際設(shè)計(jì)改良后,已經(jīng)非常易于模具制作,并且已運(yùn)用于連續(xù)到模具當(dāng)中。
5連續(xù)模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用
連續(xù)模具中常常同時(shí)包括了沖裁、彎曲和拉伸等沖壓工藝,因而其沖壓過程中的機(jī)械運(yùn)動(dòng)也包括了這三種工藝的基本運(yùn)動(dòng)模式,對連續(xù)模具中運(yùn)動(dòng)的控制,應(yīng)分成各基本工藝分別進(jìn)行控制。通常連續(xù)模具要求不斷加快沖壓速度,提高生產(chǎn)效率,有些形狀較復(fù)雜、較特別的沖壓件,其沖壓運(yùn)動(dòng)較費(fèi)時(shí),在連續(xù)模具沒計(jì)中可以分解成效率較高的沖壓運(yùn)動(dòng)。例如,工程膨脹螺釘圓筒件在連續(xù)模具設(shè)計(jì)中即可將其圓筒成型運(yùn)動(dòng)分解為兩側(cè)90°圓弧彎曲一中間60°圓弧彎曲—整體圓—圓度校正四個(gè)工序,不僅提高效率,亦能保證沖壓件圓度。53需要特別指出的是,連續(xù)模具因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中還牽涉到送料機(jī)、吹風(fēng)裝置等,在沒計(jì)中應(yīng)充分考慮到這些因素,讓沖床、模具、送料機(jī)和吹風(fēng)裝置的運(yùn)動(dòng)在時(shí)間上配合好,連續(xù)模具才能真正順利生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn):
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中圖分類號:TP391
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號:1671-1602(2016)08-0046-01
作者簡介:柯青志,性別:男,民族:漢族,籍貫:四川省樂山市沙灣,職務(wù):工人,學(xué)歷:大學(xué)本科,單位:深圳市鵬勞人力資源管理有限公司。