煉鐵機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理問(wèn)題分析

崔 帆

（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司煉鐵廠，萊蕪 271104）

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煉鐵機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理問(wèn)題分析

崔 帆

（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司煉鐵廠，萊蕪 271104）

摘 要：從煉鐵機(jī)械設(shè)備的故障特點(diǎn)出發(fā)，通過(guò)對(duì)煉鐵機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理過(guò)程中存在的諸多安全隱患因素進(jìn)行研究，總結(jié)出煉鐵機(jī)械設(shè)備的具體維修保養(yǎng)措施與管理方案，為我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)今后的煉鐵機(jī)械設(shè)備運(yùn)作管理提供可行性參考。

關(guān)鍵詞：煉鐵機(jī)械設(shè)備 維修保養(yǎng) 管理問(wèn)題

隨著我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備管理技術(shù)的不斷完善，越來(lái)越多機(jī)械化設(shè)備被實(shí)踐應(yīng)用到生產(chǎn)與加工過(guò)程中，機(jī)械加工設(shè)備也開始趨向現(xiàn)代化與智能化的生產(chǎn)與運(yùn)作模式。如何提升機(jī)械設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)與管理的質(zhì)量，逐漸成為我國(guó)眾多企業(yè)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容[1]。本文主要對(duì)煉鐵機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理問(wèn)題情況進(jìn)行分析，并總結(jié)出有效的煉鐵機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理經(jīng)驗(yàn)，為我國(guó)鋼鐵企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)與管理提供參考。

1 煉鐵機(jī)械設(shè)備的故障特點(diǎn)

煉鐵機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀況下很容易受磨損、疲勞、腐蝕以及老化等問(wèn)題因素的影響。設(shè)備中的零件更可能出現(xiàn)不同程度的故障情況，如桿斷裂、軸彎曲等。煉鐵機(jī)械設(shè)備故障產(chǎn)生的原因與其破損程度不一樣，機(jī)械設(shè)備維修檢測(cè)人員需對(duì)煉鐵機(jī)械設(shè)備進(jìn)行更深入的研究，以降低煉鐵機(jī)械設(shè)備故障情況多樣性帶來(lái)的影響[2]。同時(shí)，煉鐵機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕、磨損、老化以及疲勞等問(wèn)題因素影響，其結(jié)構(gòu)參數(shù)與功能特性都會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化，且隨著煉鐵機(jī)械設(shè)備使用頻率的增加，存在的這些安全隱患問(wèn)題更會(huì)逐步惡化。煉鐵機(jī)械設(shè)備檢修人員一般都會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)控制與檢測(cè)，但煉鐵機(jī)械設(shè)備故障情況產(chǎn)生的原因可能與其使用時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。因此，常規(guī)檢測(cè)手段難以有效預(yù)防煉鐵機(jī)械設(shè)備的故障隱患問(wèn)題[3]。此外，煉鐵機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中是不可逆轉(zhuǎn)的，而且已經(jīng)修復(fù)的煉鐵機(jī)械設(shè)備故障隱患部分也不可能達(dá)到最初的使用狀態(tài)。維修與保養(yǎng)工作上具有極大的模糊性，常常會(huì)給維修人員的實(shí)踐工作造成誤導(dǎo)與影響，致使故障診斷工作在開展過(guò)程中存在極大的難度[4]。

2 煉鐵機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)

2.1 故障維修

煉鐵機(jī)械設(shè)備的功能性故障通常都會(huì)極大地影響機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行安全，更是故障維修的前提條件。煉鐵機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障情況時(shí)，維修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，主要解決煉鐵機(jī)械設(shè)備中存在的局部故障隱患情況。通過(guò)調(diào)換布局零件以及保證煉鐵機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行的方式，實(shí)現(xiàn)小幅度的維修[5]。煉鐵機(jī)械設(shè)備故障隱患情況的大修，需要對(duì)煉鐵機(jī)械設(shè)備進(jìn)行較大范圍的修理。在具體操作過(guò)程中，需要按照維修規(guī)范要求對(duì)具體工序進(jìn)行劃分，以確保煉鐵機(jī)械設(shè)備故障情況維修的質(zhì)量。

2.2 預(yù)防維修

預(yù)防維修是保障煉鐵機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段之一，主要是通過(guò)消除煉鐵機(jī)械設(shè)備零件損傷而實(shí)施的一種維修方式。它能夠進(jìn)一步提升煉鐵機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，減小故障隱患因素對(duì)煉鐵機(jī)械設(shè)備可能造成的危害性[6]。例如，煉鐵機(jī)械設(shè)備在特殊條件下的保養(yǎng)工作是機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中不可或缺的重要內(nèi)容，維修人員通常無(wú)法從根本上抹除煉鐵機(jī)械設(shè)備中存在的安全隱患。因此，需要對(duì)煉鐵機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，通過(guò)預(yù)防維修的方式，實(shí)現(xiàn)煉鐵機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑、檢查、清潔與調(diào)整局部換件等。同時(shí)，要根據(jù)煉鐵機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)對(duì)象與周期的不同，采取相應(yīng)范圍的維修與保養(yǎng)工作。

2.3 機(jī)械維修

煉鐵機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中很容易出現(xiàn)零部件損壞以及老化、磨損等問(wèn)題。因此，維修人員需要對(duì)煉鐵機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期機(jī)械維修。保養(yǎng)的具體措施包括煉鐵機(jī)械設(shè)備的定期保養(yǎng)、例行保養(yǎng)以及特殊條件下的保養(yǎng)工作。維修具體措施包括煉鐵機(jī)械設(shè)備故障問(wèn)題情況的維修以及預(yù)防煉鐵機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題情況的維修。根據(jù)煉鐵機(jī)械設(shè)備故障隱患問(wèn)題的嚴(yán)重性，決定修理范圍，避免盲目對(duì)不明原因的煉鐵機(jī)械設(shè)備進(jìn)行大范圍維修與拆除，以充分提升煉鐵機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)工作的質(zhì)量與可靠性。

3 煉鐵機(jī)械設(shè)備的管理

3.1 加強(qiáng)煉鐵機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)技術(shù)

煉鐵機(jī)械設(shè)備在正常運(yùn)行過(guò)程中，周圍的工作環(huán)境、空氣潮濕度等情況都較為惡劣。面對(duì)這種情況，設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)通過(guò)加強(qiáng)煉鐵機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的相關(guān)技術(shù)手段來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，確保煉鐵機(jī)械設(shè)備能夠在復(fù)雜環(huán)境中正常工作。在實(shí)際工作中，為了充分加強(qiáng)煉鐵機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)技術(shù)，管理人員應(yīng)當(dāng)積極樹立按時(shí)保養(yǎng)的思想意識(shí)，將科學(xué)性與強(qiáng)制性的煉鐵機(jī)械設(shè)備管理手段運(yùn)用到實(shí)踐工作當(dāng)中，做好煉鐵機(jī)械設(shè)備的故障隱患預(yù)防以及維修管理工作，充分提升設(shè)備維修保養(yǎng)與管理工作的科學(xué)性與有效性。

3.2 確保煉鐵機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)周期與實(shí)際情況相符

國(guó)內(nèi)很多企業(yè)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中都會(huì)謊報(bào)自己煉鐵機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)周期，以此達(dá)到減少支出的目的。這種不符合實(shí)際情況的錯(cuò)誤做法，只會(huì)進(jìn)一步降低企業(yè)內(nèi)部煉鐵機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)與管理工作的質(zhì)量，致使企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中的每一臺(tái)煉鐵機(jī)械設(shè)備在維修過(guò)程中都無(wú)法獲得明確的保養(yǎng)與維修數(shù)據(jù)資料，從而導(dǎo)致煉鐵機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)周期與實(shí)際情況完全不相符，嚴(yán)重影響企業(yè)今后開展煉鐵機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理工作的科學(xué)性與可靠性。因此，企業(yè)煉鐵機(jī)械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)制定煉鐵機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)一化管理參考標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)企業(yè)相關(guān)制度，增強(qiáng)對(duì)煉鐵機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與管理，保證煉鐵機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)周期與企業(yè)實(shí)際操作情況相符合。

3.3 合理確定企業(yè)煉鐵機(jī)械設(shè)備的維護(hù)周期

對(duì)于煉鐵機(jī)械設(shè)備的定期維護(hù)與保養(yǎng)工作，企業(yè)煉鐵機(jī)械設(shè)備的管理人員應(yīng)當(dāng)充分把握預(yù)防為主、養(yǎng)修并重的工作原則，對(duì)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作員工進(jìn)行嚴(yán)格約束與控制，使生產(chǎn)操作人員能夠嚴(yán)格遵循企業(yè)有關(guān)規(guī)定，對(duì)煉鐵機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制與檢測(cè)。通過(guò)合理化的制定煉鐵機(jī)械設(shè)備的維護(hù)周期，安排專業(yè)維修檢測(cè)人員對(duì)煉鐵機(jī)械設(shè)備進(jìn)行高級(jí)保養(yǎng)，在規(guī)定時(shí)間段內(nèi)確保煉鐵機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。企業(yè)維修檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)遵循企業(yè)發(fā)展與運(yùn)作的實(shí)際情況，在不影響企業(yè)生產(chǎn)效率的同時(shí)，盡可能建立保養(yǎng)制度，進(jìn)一步確定煉鐵機(jī)械設(shè)備的維護(hù)周期，做到對(duì)煉鐵機(jī)械設(shè)備的有效管理，同時(shí)增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.4 明確機(jī)械設(shè)備強(qiáng)制性管理的原則

很多企業(yè)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中對(duì)自身煉鐵機(jī)械設(shè)備的管理工作表現(xiàn)出模棱兩可的態(tài)度，導(dǎo)致很多煉鐵機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中容易出現(xiàn)故障以及安全隱患。因此，在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，為了更好地提升自身的生產(chǎn)效率，我國(guó)企業(yè)應(yīng)當(dāng)明確企業(yè)使用機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)及管理原則。同時(shí)，政府更需要實(shí)施一些硬性的煉鐵機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度，通過(guò)強(qiáng)制性檢測(cè)與安全保養(yǎng)手段，充分提升煉鐵機(jī)械設(shè)備管理工作的質(zhì)量與可靠性。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，煉鐵機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理工作對(duì)企業(yè)今后的運(yùn)營(yíng)與發(fā)展具有重要意義，能夠顯著提升企業(yè)煉鐵機(jī)械設(shè)備的管理質(zhì)量，保證煉鐵機(jī)械設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

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Maintenance and Management of Machinery and Equipment Iron Analysis

CUI Fan
(Shandong La iwu Iron a nd Steel Co.,Ltd. B ranch ironworks,Laiwu 271104)

Abstract:In this pa per, the c haracteristics be gin to malfunction iron machinery and equipment, research by many security risks factors for iron mechanical equipment maintenance and management process exists, summed iron machinery and equipment spe cific maintenance measures a nd management programs, as China's production iron machinery enterprises in the future operation and management feasibility reference.

Key words:Iron machinery and equipment,Maintenance,Man agement issues