玉米收獲機(jī)常見故障與排除方法
1.1 兩摘穗板之間工作間隙被堵塞
(1)原因:兩摘穗板之間工作間隙的寬度不夠。
(2)排除方法:調(diào)整工作間隙寬度(一般情況下摘穗板前端為32~35 mm,后端為35~38 mm)。
1.2 果穗從剝皮輥上下滑受阻
⑴原因:剝皮輥相互壓緊力沒調(diào)好;護(hù)板與剝皮輥之間的間隙過大。
⑵排除方法:松開鎖母調(diào)整彈簧壓力來調(diào)整剝皮輥相互壓緊力,然后鎖緊螺母;把間隙調(diào)到1~2.5 mm。
2.1 離合器分離不好
⑴原因:油路中缺油;油路系統(tǒng)中有空氣;油路系統(tǒng)中有嚴(yán)重滲油;主油泵故障;分離油缸動(dòng)作不靈;壓盤間隙不對(duì);摩擦片上有油跡。
⑵排除方法:加足油;排凈油路中空氣;排除滲油;排除主油泵故障;檢查排除分離油缸故障;調(diào)整壓盤間隙;清洗摩擦片。
2.2 換擋不靈活或跳擋
⑴原因:掛擋軸調(diào)整不當(dāng);掛擋軸有損壞;離合器分離不好;離合器制動(dòng)油缸不起作用;變速箱內(nèi)換擋鎖緊2個(gè)彈簧位置不對(duì);駕駛室操縱機(jī)構(gòu)裝配、調(diào)整不當(dāng)。
⑵排除方法:調(diào)整掛擋軸;更換掛擋軸;排除離合器故障;排除滲油等故障;檢查更換彈簧位置;重新裝配調(diào)整操縱機(jī)構(gòu)。
3.1 接通電源起動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)
⑴原因:蓄電池存電不足,導(dǎo)線及接線柱接觸不良;電刷接觸不良或過度磨損,彈簧過軟;電樞線圈或磁場線圈斷路;電磁開關(guān)觸點(diǎn)燒蝕,接觸不上;電樞彎曲或軸套過緊與軸卡死;整流子表面嚴(yán)重?zé)g;絕緣刷架搭鐵。
⑵排除方法:充電或更換蓄電池,清除臟物,緊固導(dǎo)線;研磨電刷改善接觸面或更換;修理線圈,做絕緣處理;打磨、并調(diào)整間隙;矯正電樞或更換軸、軸套;車光或磨光整流子表面;加絕緣墊圈。
3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈的撞擊
⑴原因:驅(qū)動(dòng)齒輪,軸頭螺母安裝不正確;固定螺絲松動(dòng),機(jī)殼歪斜;驅(qū)動(dòng)齒輪或輪齒圈過度磨損;電磁開關(guān)接盤和接點(diǎn)過早接觸。
⑵排除方法:重新安裝軸頭螺母;緊固固定螺絲;銼修或更換驅(qū)動(dòng)齒輪或飛輪;在電磁開關(guān)與啟動(dòng)接觸面處加墊。
4.1 齒輪泵聲音異常,油溫過高
⑴原因:濾清器堵塞;換向閥中溢流閥動(dòng)作不靈敏,造成系統(tǒng)壓力太高;液壓油箱沾滿污物散熱不好;液壓油不足;齒輪泵磨損。
⑵排除方法:清洗濾清器;將溢流閥拆下修理,排除故障;清除油箱污物;加足液壓油;修理或更換新的齒輪泵。
4.2 控制工作部件的液壓系統(tǒng)不工作
⑴原因:液壓油不足;換向閥出口的阻尼孔堵塞;管道中殘存氣體;齒輪泵嚴(yán)重磨損。
⑵排除方法:找出漏油處,并加以排除,加足液壓油;清除該路節(jié)流片的雜質(zhì);松開油管接頭放氣,直到?jīng)]有氣泡;處理或更換新的齒輪泵。(陳亦軒)