王長(zhǎng)營(yíng)，魏金波，夏衛(wèi)斌

（1.豐滿大壩重建工程建設(shè)局，吉林吉林市 132108；2.中國(guó)水利水電第六工程局有限公司，遼寧 丹東118002）

豐滿重建工程機(jī)組尾水肘管安裝技術(shù)

王長(zhǎng)營(yíng)1，魏金波2，夏衛(wèi)斌2

（1.豐滿大壩重建工程建設(shè)局，吉林吉林市 132108；2.中國(guó)水利水電第六工程局有限公司，遼寧 丹東118002）

文章介紹了豐滿水電站全面治理（重建）工程的尾水肘管安裝過(guò)程中，通過(guò)優(yōu)化工藝、調(diào)整安裝順序，合理解決了以往肘管安裝過(guò)程中出現(xiàn)的一些常見問(wèn)題，保證了安裝質(zhì)量，節(jié)約了成本，縮短了工期。

中墩護(hù)頭安裝；弧段縱縫預(yù)留；變形處理；豐滿水電站

豐滿水電站全面治理（重建）工程為全國(guó)首個(gè)重建水電站，工程新建6臺(tái)機(jī)組，單機(jī)容量200 MW，新建總裝機(jī)1 200 MW。尾水肘管里襯材質(zhì)為Q 235C，20 mm厚，尾水肘管進(jìn)口直徑為φ9 094 mm，出口尺寸為19 949 mm×4 653 mm，共14節(jié)。設(shè)2個(gè)中墩護(hù)頭，且中墩護(hù)頭均插入尾水肘管。

1 尾水肘管安裝工藝流程

尾水肘管的安裝，采用逆水流方向逐節(jié)順序安裝，先安裝中墩，在安尾水肘管裝。尾水肘管逐節(jié)分辨組對(duì)、測(cè)位校對(duì)后，再焊接、固位。

2 尾水肘管安裝要點(diǎn)

2.1 中墩護(hù)頭的安裝

由于土建尾水結(jié)構(gòu)受中墩護(hù)頭安裝的制約，所有尾水肘管安裝前應(yīng)先進(jìn)行中墩護(hù)頭的安裝，這樣不僅優(yōu)化土建施工工期，同時(shí)在尾水肘管安裝時(shí)，中墩護(hù)頭對(duì)尾水肘管可以起到加固的作用。

吊裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用全站儀將機(jī)組Y軸線及X軸線向下游偏移10 m基準(zhǔn)線（便于安裝過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量）放出，并鎖定在線架上。中墩護(hù)頭Ⅰ、Ⅱ均為上、下兩段到貨，在拼裝平臺(tái)分別組成整體，單個(gè)中墩護(hù)頭組成整體后約12 t重，利用尾水平臺(tái)MQ 1260門機(jī)進(jìn)行吊裝，調(diào)整合格后移交至土建進(jìn)行中墩護(hù)頭的混凝土澆筑。

2.2 尾水肘管的拼裝優(yōu)化

肘管瓦片在廠內(nèi)制作過(guò)程中，運(yùn)輸環(huán)節(jié)出現(xiàn)弧段變形，焊接收縮出現(xiàn)尾水肘管尺寸偏差，導(dǎo)致尾水肘管在現(xiàn)場(chǎng)掛裝將中心對(duì)準(zhǔn)固定后,向兩側(cè)壓縫出現(xiàn)局部周長(zhǎng)偏差較大，管節(jié)間局部錯(cuò)牙較大。在以往肘管安裝對(duì)這類問(wèn)題處理方法,通常是使用割槍將肘管管節(jié)縱向割出一條縫，再進(jìn)行該部位的環(huán)縫的調(diào)整，將錯(cuò)牙調(diào)整至合格范圍內(nèi)后完成縱縫的焊接。

這種處理方式在壓縫的過(guò)程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還導(dǎo)致肘管焊縫長(zhǎng)度加長(zhǎng)，增加了施工工期及施工投入的成本。為保證施工質(zhì)量，節(jié)約施工成本，尾水肘管拼裝焊接時(shí)，在保證尾水肘管拼裝尺寸符合廠家及規(guī)范要求的前提下，在尾水肘管管節(jié)弧段縱縫處預(yù)留300 mm暫不焊接。在尾水肘管管節(jié)間壓縫時(shí)，先將中心對(duì)準(zhǔn)，然后由兩側(cè)中心向預(yù)留縱縫處進(jìn)行壓縫，在出現(xiàn)變形或錯(cuò)牙過(guò)大的情況下全部集中在預(yù)留縱縫處理。在尾水肘管每節(jié)環(huán)縫焊接完成后，進(jìn)行預(yù)留縱縫的焊接。

2.3 尾水肘管掛裝控制要點(diǎn)及相關(guān)處理措施

肘管定位節(jié)的X，Y線偏差不大于10 mm，進(jìn)出口中心偏差不大于10 mm，進(jìn)出口中心高程偏差不超過(guò)±10 mm，出口管口傾斜值不大于5 mm。由于肘管出口定位節(jié)被中墩護(hù)頭分割為3部分，在測(cè)放肘管出口X定位基準(zhǔn)線時(shí)，需利用全站儀放出3段基準(zhǔn)線，同時(shí)在調(diào)整的過(guò)程中應(yīng)保證三瓣定位節(jié)距基準(zhǔn)線偏差盡量保證一致。

在豐滿水電站首機(jī)尾水肘管出口定位節(jié)的掛裝，采取的是根據(jù)中墩護(hù)頭制作的樣板將中墩護(hù)頭插入肘管第14節(jié)、第13節(jié)部分分別在拼裝平臺(tái)進(jìn)行配割，將13，14節(jié)共分成六瓣，掛裝調(diào)整實(shí)際工期為1周。

在第二臺(tái)機(jī)尾水肘管安裝過(guò)程中進(jìn)行工藝優(yōu)化，將拼裝好的13，14節(jié)在拼裝平臺(tái)組成整體進(jìn)行配割，13，14節(jié)共分成3瓣，分別對(duì)3瓣定位節(jié)進(jìn)行吊裝調(diào)整，實(shí)際調(diào)整工期為3 d。

定位節(jié)調(diào)整合格后，根據(jù)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，依次對(duì)其它各節(jié)進(jìn)行吊裝。在掛裝過(guò)程出現(xiàn)局部錯(cuò)牙時(shí)，將該部位的支撐管斷開，利用壓碼或千斤頂進(jìn)行壓裝，調(diào)整合格后恢復(fù)支撐管。

每節(jié)肘管調(diào)整完成后，在肘管外壁裝焊拉桿，防止在掛裝過(guò)程中將肘管拉至位移。

3 結(jié)語(yǔ)

在豐滿水電站全面治理（重建）工程的尾水肘管安裝過(guò)程中，通過(guò)優(yōu)化工藝、調(diào)整安裝順序合理解決了以往肘管安裝過(guò)程中出現(xiàn)的一些常見問(wèn)題，保證了安裝質(zhì)量，節(jié)約了成本，縮短了工期。同時(shí)為今后中大型尾水肘管的安裝，提供了一些新的思路。

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2016-07-20