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專 利

一種抗?jié)駸崂匣奶祭w維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料及其制備

公開號(hào)：CN105295368A 公開日：2016-02-03

申請(qǐng)人：上海交通大學(xué)

摘要：本發(fā)明涉及抗?jié)駸崂匣阅軆?yōu)良的碳纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料及其制備方法。原料包括尼龍66樹脂100份、碳纖維20～80份、相容劑2～10份、偶聯(lián)劑0.5～5份、抗氧劑0.4～4份以及潤滑劑0.3～3份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的碳纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的強(qiáng)度和彈性模量高、抗?jié)駸崂匣阅軆?yōu)異，適用于薄壁化、輕量化汽車零部件及電子/電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，并且制備工藝簡單、原材料成本低，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

一種具有光催化抗菌性的細(xì)菌纖維素基復(fù)合材料

公開號(hào)：CN105295105A 公開日：2016-02-03

申請(qǐng)人：天津科技大學(xué)

摘要：本發(fā)明公開了一種具有光催化抗菌性的細(xì)菌纖維素基復(fù)合材料。其目的在于制備一種具有光催化抗菌性的細(xì)菌纖維素，從而拓寬細(xì)菌纖維素的應(yīng)用范圍。本發(fā)明的制備過程包括：以鈦酸丁酯和氧化石墨烯分散液為原料制備無定型二氧化鈦-氧化石墨烯復(fù)合材料；經(jīng)高溫煅燒得到具有高效光催化活性的結(jié)晶型二氧化鈦-氧化石墨烯復(fù)合材料；用該復(fù)合材料改性細(xì)菌纖維素，得到具有光催化抗菌性的細(xì)菌纖維素/二氧化鈦-氧化石墨烯復(fù)合材料。其復(fù)合方法可以是物理浸泡法、漿料均質(zhì)成膜法等。本發(fā)明制備的抗菌材料表現(xiàn)出良好的抗菌性。

一種氧化石墨烯和玻璃纖維增強(qiáng)聚氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法

公開號(hào)：CN105295255A 公開日：2016-02-03

申請(qǐng)人：濟(jì)南大學(xué)

摘要：本發(fā)明涉及一種氧化石墨烯和玻璃纖維增強(qiáng)聚氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法，包括以下步驟：(1)按照配比，稱取玻璃纖維表面處理劑氧化石墨烯0～1份，配成0.2 mg/mL的溶液，稱取5～30份玻璃纖維，分散到氧化石墨烯溶液中，對(duì)玻璃纖維進(jìn)行表面處理；(2)按配比稱取60～90份聚氯乙烯樹脂、步驟(1)中的氧化石墨烯處理的5～30份玻璃纖維、3～15份相容劑、0～1份填料氧化石墨烯及1～4份其它助劑，于高溫混煉機(jī)中混合均勻；(3)步驟(2)混合均勻的原料經(jīng)擠出、注塑制得氧化石墨烯和玻璃纖維增強(qiáng)聚氯乙烯復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的復(fù)合材料具有制備方法簡單、力學(xué)性能優(yōu)異、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

一種聚丙烯-三元乙丙橡膠導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法

公開號(hào)：CN105295193A 公開日：2016-02-03

申請(qǐng)人：安徽大學(xué)

摘要：本發(fā)明公開了一種聚丙烯-三元乙丙橡膠導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法。所公開的復(fù)合材料包含以下質(zhì)量份的組分：聚丙烯50～80份、三元乙丙橡膠20～50份、氧化石墨烯0.5～2.0份、樟木粉0.5～2.0份。在此基礎(chǔ)上本發(fā)明還公開了所述復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的聚丙烯-三元乙丙橡膠導(dǎo)電復(fù)合材料中以聚丙烯、三元乙丙橡膠為主料，經(jīng)適量的氧化石墨烯、樟木粉復(fù)合改性制備得到，不僅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和加工流動(dòng)性，還具有良好的導(dǎo)熱性和防霉特性。

一種竹纖維增強(qiáng)材料及其制備方法

公開號(hào)： CN105295191A 公開日：2016-02-03

申請(qǐng)人：上海圳拓實(shí)業(yè)有限公司

摘要：本發(fā)明涉及一種竹纖維增強(qiáng)材料及其制備方法。所述的竹纖維增強(qiáng)材料由包括以下質(zhì)量份的組分制成：聚丙烯100份、竹纖維20～40份、增韌劑5～10份、相容劑2～8份、有機(jī)抗菌劑0.5～5份、無機(jī)抗菌劑5～20份、偶聯(lián)劑0.4～2.5份、增塑劑3～8份及抗氧劑0.5～2份。本發(fā)明的竹纖維增強(qiáng)材料采用長徑比較高、具有一定抗菌作用的竹纖維作為增強(qiáng)材料，配合無機(jī)抗菌劑和有機(jī)抗菌劑、增塑劑及其它助劑，使得竹纖維增強(qiáng)材料的力學(xué)性能得到提升的同時(shí)，還具有較好的抗菌性能。本發(fā)明不僅解決了竹纖維增強(qiáng)塑料在長期使用過程中易被細(xì)菌侵蝕降解的問題，而且制得的竹纖維增強(qiáng)材料具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和抗菌性能。

一種高阻燃改性酚醛樹脂泡沫塑料及其制備方法

公開號(hào)：CN105315612A 公開日：2016-02-10

申請(qǐng)人：蕪湖市偉華泡塑有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種高阻燃改性酚醛樹脂泡沫塑料及其制備方法。所述高阻燃改性酚醛樹脂泡沫塑料按質(zhì)量份計(jì)包括如下原料：改性酚醛樹脂100份、表面活性劑5～20份、發(fā)泡劑6～15份、促進(jìn)劑2～8份、增韌劑10～20份、固化劑10～18份。本發(fā)明制備的高阻燃改性酚醛樹脂泡沫塑料具有良好的阻燃性能，其泡沫塑料的韌性與強(qiáng)度都得到了較大程度的提高。

一種高韌性聚丙烯復(fù)合材料的制備方法

公開號(hào)：CN105315547A 公開日：2016-02-10

申請(qǐng)人： 四川鑫達(dá)企業(yè)集團(tuán)有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種高韌性劍麻纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料。由下述質(zhì)量份的組分組成：聚丙烯80～100份、劍麻纖維0～20份。將劍麻纖維經(jīng)氫氧化鈉溶液處理、KH-550偶聯(lián)劑偶聯(lián)處理，與聚丙烯共混，然后采用熔融擠出的方法將共混物注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣件，其特征在于聚丙烯的熔點(diǎn)在170℃左右，熔融擠出溫度為180～200℃。本發(fā)明材料易得，生產(chǎn)工藝簡單，有效地改善了聚丙烯的韌性，材料的拉伸強(qiáng)度最高達(dá)34 MPa，彎曲強(qiáng)度最高達(dá)49.9 MPa，壓縮強(qiáng)度最高達(dá)49.2 MPa，沖擊強(qiáng)度最高達(dá)3.8 kJ/m2，解決了聚丙烯的脆性嚴(yán)重不足的問題，進(jìn)而拓展了聚丙烯在汽車、電子、居家裝飾和建筑材料等諸多領(lǐng)域的應(yīng)用。

一種秸稈發(fā)泡抗菌阻燃材料及其制備方法

公開號(hào)：CN105315691A 公開日：2016-02-10

申請(qǐng)人：安徽繼宏環(huán)保科技有限公司

摘要：本發(fā)明涉及一種秸稈發(fā)泡抗菌阻燃材料及其制備方法，屬于泡沫復(fù)合材料領(lǐng)域。所述材料包含以下質(zhì)量份的原料：秸稈61～64份、聚醚多元醇15～18份、異氰酸15～18份、殼聚糖5～8份、偶聯(lián)劑2～3份、穩(wěn)定劑2～4份、多溴二苯醚3～5份。在秸稈發(fā)泡材料中，添加殼聚糖，能有效地抑制材料的發(fā)霉率，增強(qiáng)材料的抗菌性能，延長材料的使用壽命；此外殼聚糖對(duì)許多金屬離子具有螯合吸附作用，形成穩(wěn)定的螯合物，從而凈化環(huán)境，保護(hù)人類健康；添加多溴二苯醚阻燃劑，分散性好、與有機(jī)材料相容性好，提高了材料的阻燃性能；制備工藝簡單，符合綠色環(huán)保的要求，可以用于制作墻板及其填充物，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

一種3D打印紫外光固化透明硅樹脂復(fù)合材料的制備方法與應(yīng)用

公開號(hào)：CN105331115A 公開日：2016-02-17

申請(qǐng)人：杭州師范大學(xué)

摘要：本發(fā)明涉及打印材料技術(shù)領(lǐng)域。為解決目前3D打印材料存在硬度高、打印出來的部件脆性大，而且打印條件苛刻，很難將微小構(gòu)造清晰地打印成型的問題，本發(fā)明提出一種3D打印紫外光固化透明硅樹脂復(fù)合材料的制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明的復(fù)合材料制備簡便，廉價(jià)易得，具有極佳的耐紫外輻射性、熱穩(wěn)定性和耐候性，優(yōu)良的電絕緣性、憎水性及阻燃性等優(yōu)點(diǎn)，非常適合于3D打印。

增韌尼龍66材料及其制備方法和應(yīng)用

公開號(hào)：CN105331102A 公開日：2016-02-17

申請(qǐng)人：上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司

摘要：本發(fā)明提供了一種增韌尼龍66材料及其制備方法和應(yīng)用。尼龍材料包含以下質(zhì)量份的組分：100份尼龍66、4～20份硅橡膠生膠、0.3～0.8份抗氧劑和0.024～0.3份硫化劑。制備方法包括：按照上述的質(zhì)量份稱取各組分，混合均勻后加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，經(jīng)過冷卻、牽引和切粒后得到增韌尼龍66材料。本發(fā)明以硅橡膠生膠作為增韌劑，采用動(dòng)態(tài)硫化工藝對(duì)尼龍66進(jìn)行增韌，能夠使硅橡膠以微米級(jí)的微小粒子形態(tài)均勻地分散于尼龍66基體中，從而得到具有高韌性和良好耐熱性的增韌尼龍66材料。

一種特高壓耐熱絕緣材料及其制備方法

公開號(hào)：CN105331047A 公開日：2016-02-17

申請(qǐng)人： 國網(wǎng)河南省電力公司周口供電公司

摘要：本發(fā)明屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種特高壓耐熱絕緣材料及其制備方法。該特高壓耐熱絕緣材料包含以下質(zhì)量份的組分：環(huán)氧樹脂80～100份，聚四氟乙烯15～30份，納米二氧化硅2～6份，鈦酸丁酯0.1～1份，蒸餾水10～50份，納米碳化硅、納米氮化硼和納米二氧化鈦混合物2～10份，稀釋劑5～15份，相容劑2～5份，抗氧劑0.2～2份及交聯(lián)劑2～8份。本發(fā)明制備的特高壓耐熱絕緣材料能夠有效抑制電纜絕緣材料中的空間電荷積聚，具有良好的力學(xué)性能、電氣性能和熱性能，物理性能好，綜合性能優(yōu)異。

一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒

公開號(hào)：CN105331056A 公開日：2016-02-17

申請(qǐng)人：界首市東威塑業(yè)有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種汽車門外拉手加工用改性塑料顆粒，涉及汽車工程塑料技術(shù)領(lǐng)域，由如下質(zhì)量份的原料制成：聚對(duì)苯二甲酸乙二酯90～100份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15～20份、改性凹凸棒土13～17份、聚乙烯醇12～16份、海藻酸鈉10～15份、微晶纖維素10～15份、硅灰石8～12份、鄰苯二甲酸二辛酯8～12份、甘蔗蠟6～10份、β-環(huán)糊精6～10份、納米二氧化硅5～8份、耐候劑3～6份及安息香2～4份。本發(fā)明以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯為主要原料，輔以多種功能助劑制得改性塑料顆粒，該改性塑料顆粒的加工成型性好，由其加工制成的汽車門外拉手具有優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度、耐磨性、耐候性、抗沖擊性和涂裝性，并可對(duì)廢棄拉手塑料進(jìn)行回收再利用，從而降低資源消耗和保護(hù)環(huán)境。

一種塑料填充母粒及其制備方法

公開號(hào)：CN105348746A 公開日：2016-02-24

申請(qǐng)人：上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種塑料填充母粒，包括以下質(zhì)量份的組分：填料85～90份、潤滑劑0.5～1份、偶聯(lián)劑0.5～1份、粘合劑6～13份和固化劑0.1～0.5份。粘合劑為液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂，固化劑為馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐、甲基四氫苯酐或甲基六氫苯酐。本發(fā)明還公開了該塑料填充母粒的制備方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的塑料填充母粒具有純度高、易流動(dòng)、高分散、不飛揚(yáng)和環(huán)保的特點(diǎn)。制備該母粒的方法具有流程短、能源消耗少、生產(chǎn)過程粉塵較少的優(yōu)點(diǎn)。

一種膨脹阻燃增韌聚丙烯共混物復(fù)合材料及其制備方法

公開號(hào)：CN105348636A 公開日：2016-02-24

申請(qǐng)人：中國人民武裝警察部隊(duì)學(xué)院

摘要：本發(fā)明公開了一種膨脹阻燃增韌聚丙烯共混物復(fù)合材料及其制備方法。該膨脹阻燃增韌聚丙烯共混物復(fù)合材料包括以下質(zhì)量份的組分：聚丙烯77份、辛烯-乙烯嵌段共聚物20份、改性膨脹型阻燃劑20份、馬來酸酐接枝聚丙烯1～9份。本發(fā)明的膨脹阻燃增韌聚丙烯共混物復(fù)合材料，原料均來源充足且價(jià)格適中，加工工藝簡單，成品具有良好的阻燃及增韌性能，相比純聚丙烯，峰值熱釋放速率得到大幅度明顯降低，總煙氣生成量進(jìn)一步降低，同時(shí)又提高了材料的沖擊強(qiáng)度。

碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法

公開號(hào)：CN105348796A 公開日：2016-02-24

申請(qǐng)人：重慶可益熒新材料有限公司

摘要：本發(fā)明涉及新型高性能碳纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法，其由混合物料經(jīng)混煉制得。所述混合物料包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分：50%～70%的聚苯硫醚、20%～35%的碳纖維、5%～10%的可溶性聚四氟乙烯、2%～5%的聚硅氧烷及1%～2%的抗氧劑。本發(fā)明主要以聚苯硫醚、碳纖維、可溶性聚四氟乙烯、聚硅氧烷和抗氧劑為混合物料，經(jīng)混煉得到碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料。在本發(fā)明中，各組分互相配合、綜合作用，能夠提高聚苯硫醚復(fù)合材料的韌性和耐熱性。結(jié)果表明，本發(fā)明提供的碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料的耐熱溫度高，且韌性相比以往更好。