李水鋒

（陜西冶金設計研究院有限公司，陜西 西安 710032）

電氣自動化技術應用分析

李水鋒

（陜西冶金設計研究院有限公司，陜西 西安 710032）

目前信息技術日漸成熟，電氣自動化技術開始向著智能化方向、自動化方向以及數字化方向發(fā)展。電氣自動化是現代社會工業(yè)生產的重要特征，也是人類社會文明和科學技術達到較高水平的一個重要標志性產物。鋼鐵企業(yè)為經濟發(fā)展發(fā)揮了極其重要的作用，大部分鋼鐵聯合企業(yè)實現了自動化控制生產，滿足了社會對鋼鐵等金屬材料的需求。但中國鋼鐵企業(yè)的電氣自動化水平仍然是中等水平，離世界水平還有一定的距離。

鋼鐵企業(yè)；電氣自動化；冶金；鋼鐵

隨著我國冶金行業(yè)的自動化水平的不斷提升，為了能夠進一步提高我國冶金業(yè)的自動化發(fā)展，提高產量，就必須在自動化水平的的基礎上，對自動化的水平進行完善。只有這樣才能跟得上時代的發(fā)展需求和發(fā)展步伐。

1 電氣自動化技術應用領域

1.1 仿真系統(tǒng)

在電力系統(tǒng)中電氣自動化技術的應用是非常關鍵的一個部分。電網技術人員可以通過電氣自動化技術中的仿真系統(tǒng)，對電網的運行數據更加精確的進行掌握，與此同時還可以通過仿真系統(tǒng)對電力系統(tǒng)進行相關的動態(tài)試驗和穩(wěn)態(tài)試驗。在電力系統(tǒng)中設備的試驗是非常重要的，仿真試驗可以檢測出設備是否可以投入使用。為了能夠更好的控制電網設備，實時仿真系統(tǒng)可以與電網設施相連，組成電力閉環(huán)系統(tǒng)。這樣就可以更加靈活的對電力系統(tǒng)中的輸電環(huán)節(jié)進行控制，其操作也非常簡單。仿真系統(tǒng)不僅是智能電網的基礎還能夠使電網的只能保護工作更加完善，這樣一來，更有利于電力技術管理人員掌握電力系統(tǒng)的負荷情況，這對電力調度的意義非常重大。

1.2 綜合自動化技術

我國的綜合自動化技術在國際上也是非常先進的，然而這個領域的國際競爭非常強。對于我國來說，智能自動化在國際上也擁有自己的知識產權。我國研發(fā)的分層式的綜合自動化裝置的適應性非常強，能夠在不同等級的電壓站進行正常工作運轉。從本質上來說，綜合自動化技術就是集先進的網絡技術、計算機應用技術、人工智能自動化技術以及本身的適應能力等多個學科的綜合性技術的體現和運用。綜合自動化技術引入到電氣自動保護系統(tǒng)中，能夠顯著提升電力系統(tǒng)的安全運行系數，同時可以實現電氣自動化的保護功能。

1.3 電力系統(tǒng)的檢測和故障分析

電力系統(tǒng)運行情況非常復雜，電力系統(tǒng)檢測等任務的工作量非常大。如果單獨依靠人工分析，會降低電力系統(tǒng)的效率，同時提高成本，并導致數據的可靠性下降。在電網的控制中，傳統(tǒng)的人工控制反應速度非常慢，不能滿足電網中各種故障的需求。人工智能的出現，能夠有效的避免以上問題，人工智能可以有效的通過專業(yè)的檢測系統(tǒng)對電網進行故障診斷、對電網運行中的數據進行相應分析、對電網進行合理的規(guī)劃設計等。這樣電網工作人員就可以借助人工智能化技術，對電網進行合理的控制，在大幅度提高工作效率的同時，還能夠保障整個電網的的安全運行。

2 電氣自動化技術的特點

2.1 冶金生產技術涉及內容廣

目前，在我國鋼鐵企業(yè)中，冶煉的內容十分廣泛，所涉及到的環(huán)節(jié)也比較多。在其冶煉過程中可以分為兩個部分，冶煉的化學變化和冶煉的物理變化，同時冶煉的技術難度較高，原材料的合理控制是生產過程中的重要問題。冶煉技術的復雜性決定了，在冶金生產中要對生產過程中的物理參數的變化進行及時的掌控。在生產中電氣自動化系統(tǒng)一定要能夠管控和跟蹤生產全過程，只有這樣才能保證在生產中的超質量，保證生產過程的安全性，有效提升企業(yè)的經濟效益。

2.2 冶金生產工藝太復雜

提高冶金生產效益的最好途徑就是不斷改進冶金的生產工藝。實際冶金的生產中，工藝復雜程度非常高，需要通過自動化系統(tǒng)對生產中的每個環(huán)節(jié)進行相應的控制，讓軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)能夠更好的配合，完成對生產全過程的優(yōu)化。由于冶金業(yè)的綜合化系統(tǒng)控制相對復雜，專業(yè)性強，因此需要技術人員專業(yè)知識扎實，只有這樣才能更好的對生產進行全方位的掌控。

2.3 冶金自動化對電氣技術的依賴程度很高

根據我國對鋼鐵企業(yè)的整體調控。把小的鋼鐵企業(yè)進行合并，成為聯合企業(yè)，這就要在鋼鐵聯合企業(yè)生產中進行全自動的控制。只有不斷的提高企業(yè)的自動化能力，才能夠依賴技術達到效益的最大化。電氣自動化技術是冶金全過程生產中的一個非常重要的綜合控制系統(tǒng)。通過電氣技術完成對冶金生產過程的全部信息數據的采集，通過轉換信號以及對結果的運算操作完成鋼鐵企業(yè)的自動化控制。

3 鋼鐵企業(yè)中電氣自動化的應用

通過冶金電氣自動化控制系統(tǒng)控制軋鋼、高爐、轉爐，鑄造等技術環(huán)節(jié)，解決冶金過程中高溫，高熱等問題，為鋼鐵企業(yè)生產解決了許多實際困難。許多大型鋼鐵企業(yè)設計或改造了許多電氣自動化控制系統(tǒng)，這些系統(tǒng)都能實現人工智能操作。自動化操縱體系是單位操縱體系的主要構成，普遍運用在單位制造管制的每個環(huán)節(jié)，其中最重要的運用是智能化操縱技術。智能化技術中的專家體系，模糊操縱，神經網絡等技術被運用到鋼鐵行業(yè)的軋鋼體系、高爐、轉爐、連鑄車間、軋鋼調節(jié)體系等，版型在線監(jiān)測、冷熱軋薄板、維修保養(yǎng)監(jiān)控等功能。通過中央計算機系統(tǒng)控制各個子系統(tǒng)，實現子模塊與子模塊之間的轉換，提高市場競爭力。

4 鋼鐵企業(yè)應用電氣自動化技術的前景

4.1 低成本自動化

低成本自動化就是通過利用現代化技術，在自動化技術方面科學合理的投資，并經過合理的管控能夠降低成本，減少企業(yè)的投入，從而降低成本。在鋼鐵企業(yè)中，為了能解決小型鋼鐵企業(yè)被約束的問題，要使用微型計算機技術，對企業(yè)中的自動化進行精準合理的控制，實現對流程的全流通控制。使用自動化能有效降低企業(yè)的成本。

4.2 行業(yè)信息化

在鋼鐵行業(yè)中，自動化系統(tǒng)就是利用現代化資源實現企業(yè)的資源貢獻，讓企業(yè)的的標準化和系統(tǒng)化得到實現。想要有效的為企業(yè)的發(fā)展得到全面的數據支持，就得在企業(yè)運行過程中，利用電氣自動化控制系統(tǒng)采集生產過程中的原始數據。同時利用科技手段分析這些原始數據并深入了解自動化生產過程中的潛在數據，這樣能夠推動企業(yè)的發(fā)展。

4.3 對冶煉過程的控制分析

在鋼鐵企業(yè)中，電子自動化系統(tǒng)能夠通過對生產過程的整體控制來對產品的質量進行監(jiān)控，從而實現生產過程中的環(huán)保體系的整體控制，產品質量的整體控制以及物流的跟蹤等。為了提高鋼鐵企業(yè)的經濟效益，可以利用電子自動化控制系統(tǒng)，通過對產品生產過程中的數據進行合理的融合，對生產中鋼水的純度調控、原材料的質量管理、分析熔渣成分、控制生產溫度、監(jiān)控管理固廢材料等過程實現全方位的控制。

4.4 綜合一體化控制

為了能夠讓鋼鐵企業(yè)一體化控制達到更加完美的效果，就要從一體化控制的科學技術入手，使用邏輯控制技術對生產中的模擬量進行相應的控制。這樣可以有效的提高系統(tǒng)操作性的實現，在降低成本的同時還簡化了控制程序。這樣電氣自動化的綜合控制體系將成為未來鋼鐵行業(yè)的發(fā)展方向。

5 結束語

在不斷發(fā)展的科技時代，數字化技術與人們的生活密不可分，數字化技術廣泛的應用到生活中的各個領域。信息化技術也成為了信息化產業(yè)中的一個重要組成部分，信息化技術的重要性不言而喻。在冶金電氣系統(tǒng)中，運用信息化技術，把人工智能技術、電氣自動化控制技術以及計算機網絡技術相融合。組成自動化控制系統(tǒng)，這樣的自動化系統(tǒng)能夠有效的提高冶金企業(yè)的生產效率，讓冶金中的流程更加規(guī)范化。因此自動化系統(tǒng)已經成為當前冶金行業(yè)的主要發(fā)展趨勢，在很大程度上引導我國冶金業(yè)的發(fā)展。

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