自密實(shí)混凝土澆筑過程應(yīng)注意事項(xiàng)

徐 義

(貴州通力達(dá)公路工程監(jiān)理公司，貴州 貴陽(yáng) 520100)

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自密實(shí)混凝土澆筑過程應(yīng)注意事項(xiàng)

徐 義

(貴州通力達(dá)公路工程監(jiān)理公司，貴州 貴陽(yáng) 520100)

隨著建筑工程快速發(fā)展，自密實(shí)混凝土澆筑應(yīng)用中需要在滿足其強(qiáng)度以及流動(dòng)性的基礎(chǔ)上降低水灰比，從而直接避免收縮裂縫的產(chǎn)生，兼顧混凝土“高流動(dòng)性”和“高穩(wěn)定性”。對(duì)自密實(shí)混凝土澆筑過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行了闡述，為相關(guān)人士提供參考。

自密實(shí)混凝土；澆筑；注意事項(xiàng)

1 自密實(shí)混凝土的澆筑

1.1 原材料要求

(1)水泥選擇，盡量選擇硅酸鹽水泥類型；(2)細(xì)骨料盡量選擇Ⅱ區(qū)中粗砂，含泥量需要盡量控制在3%以內(nèi)；(3)粗骨料盡量使用連續(xù)級(jí)配的粗骨料，其骨料粒徑的不能超過20 mm，針片狀顆粒的含量也必須控制在8%以內(nèi)，空隙率也不能超過40%；(4)減水劑應(yīng)該選擇高效減水劑或者是高性能減水劑，若需要提高混凝土拌合物的粘結(jié)力，可以增加適量的增粘劑；(5)應(yīng)該摻用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、沸石粉、復(fù)合礦物摻合料等活性礦物摻合料，也可采用石灰石粉等惰性礦物摻合料。

1.2 模板的安裝

在安裝模板時(shí)，需要在新舊混凝土接合面鑿毛并且植筋，在模板的頂部安裝斜模板，當(dāng)其達(dá)到一定高度之后就開始逐漸進(jìn)入斜模板內(nèi)三角空間內(nèi)，多余的浮漿就會(huì)逐漸溢出模板頂部，這樣可以保證新增混凝土頂部能夠和原結(jié)構(gòu)的翼緣板處充分結(jié)合。與此同時(shí)，結(jié)合處的混凝土需要達(dá)到一定強(qiáng)度，等到自密實(shí)混凝土向外溢出時(shí)，就可以視為混凝土澆滿。澆筑過程中需要使用適宜的機(jī)械設(shè)備，并且采用適宜的澆筑方法，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定具體的混凝土類型、機(jī)械設(shè)備數(shù)量、輸送管徑、配管距離。但是需要注意的是，在澆筑之前，需要對(duì)模板、支架、鋼筋、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件等的位置和尺寸進(jìn)行全面檢查，保證其準(zhǔn)確無誤之后才能進(jìn)行后續(xù)施工。澆筑混凝土必須填充到鋼筋、埋設(shè)物周圍和模板內(nèi)部，不能出現(xiàn)澆筑不均勻、表面氣泡等問題，可以在模板的外部進(jìn)行敲擊確認(rèn)。

1.3 混凝土的振搗

混凝土澆筑時(shí)同時(shí)啟動(dòng)安裝在錨固段的附著式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，機(jī)械的施工時(shí)間控制在15 s左右為宜。振搗的具體方式根據(jù)工程建設(shè)需求進(jìn)行選擇，如點(diǎn)振等，也可以插倒操作，保證混凝土整體性的同時(shí)能夠?qū)?nèi)部的氣泡排除。每一個(gè)構(gòu)件的混凝土澆筑工作盡量一次完成，在最后一個(gè)澆注孔澆筑工作完成之后，需要保證PVC管內(nèi)業(yè)充滿了混凝土，在靜壓5 min之后關(guān)閉閘門。

1.5 拆模及養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑工作結(jié)束之后，需要立即進(jìn)行拆模和養(yǎng)護(hù)。在拆模之前，需要保證現(xiàn)場(chǎng)同期養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度要求。因?yàn)樘砑拥耐饧觿┚哂性鐝?qiáng)的作用，通?；炷翝仓? d之后就可以將其側(cè)模拆除，底模需要等到混凝土強(qiáng)度完全符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后才能拆除。在拆模工作完成之后，需要立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面均勻?yàn)⑺?，避免混凝土收縮造成干裂。在養(yǎng)護(hù)期間需要對(duì)模板接縫進(jìn)行進(jìn)一步處理，打磨平整，若頂部有多余的三角形混凝土，需要清除。

2 自密實(shí)混凝土施工中質(zhì)量控制要點(diǎn)

自密實(shí)混凝土性能的好壞和施工工藝有著極大的關(guān)聯(lián)，若施工材料保有原有的優(yōu)勢(shì)，那么在某種程度上可以提高施工效率，并且減少人工施工量，也可以直接避免因?yàn)檎駬v強(qiáng)度不足導(dǎo)致混凝土質(zhì)量問題的出現(xiàn)。為了保證自密實(shí)混凝土的澆筑質(zhì)量，需要先保證混凝土原材料的質(zhì)量，如高效減水劑、骨料等，在質(zhì)量檢測(cè)合格之后方可正式入場(chǎng)投入使用。石料的級(jí)配粒徑和砂的細(xì)度模數(shù)數(shù)值會(huì)隨著材料的含泥量發(fā)生變化，如果施工材料中的含泥量過高，就會(huì)造成自密實(shí)混凝土泌水、和易性差、容易受損等，甚至?xí)绊懯┕みM(jìn)度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成澆筑管道不通暢。因?yàn)樽悦軐?shí)混凝土的流動(dòng)性較強(qiáng)，為了保證其施工任務(wù)的順利完成，需要對(duì)用水量進(jìn)行嚴(yán)格控制，并反復(fù)攪拌，否則會(huì)造成混凝土泌水。攪拌時(shí)必須對(duì)施工材料的配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制。若在運(yùn)輸工程中天氣環(huán)境發(fā)生了較大變化且運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)，那么就需要對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，特別是在運(yùn)輸時(shí)混凝土?xí)苋菀滓驗(yàn)闇囟茸兓蛘呤沁\(yùn)輸距離造成坍落度以及擴(kuò)展度損失。如果性能退化較為嚴(yán)重，就需要對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)整，保證混凝土施工前后性能的一致性。在施工下場(chǎng)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)之后，需要由專門的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，逐孔澆筑。此時(shí)需要從灌注高度最低的開始，澆筑的第一層混凝土澆筑厚度控制為設(shè)計(jì)高度的70%，第二層逐孔澆滿。混凝土澆筑過程中在模板平面上時(shí)可以使用橡皮錘進(jìn)行反復(fù)敲打，這樣加快空氣的排出速度，減少混凝土表面的氣泡，保證混凝土澆筑的美觀、平整。必要時(shí)需要滴施工配合比進(jìn)行優(yōu)化，可以加入適量的煤灰或者是硅粉，避免因?yàn)樗療岬纫蛩匾l(fā)的裂縫，同時(shí)也可以保證混凝土的強(qiáng)度，減少施工材料的使用量，降低施工成本，優(yōu)化和改善混凝土的性能。

在澆筑自密實(shí)混凝土?xí)r，需要注重對(duì)澆筑高度的嚴(yán)格控制，必須采用適宜的處理措施進(jìn)行加固，可分為多個(gè)階段完成澆筑工作。澆筑從下往上進(jìn)行，可以先完成角落部分的，再完成大區(qū)域，垂直下落的距離不能超過5 m。若垂直距離過大，那么就需要借助導(dǎo)管輔助澆筑施工，而相鄰澆筑點(diǎn)之間的間隔距離不能超過10 m。出料口的水平面積也要控制在水平澆筑面積的三分之一以內(nèi)，若時(shí)間過長(zhǎng)，就要減少導(dǎo)管口和澆筑平面之間的間隔距離。在鋼管混凝土等密封性較強(qiáng)的構(gòu)件進(jìn)行混凝土灌注時(shí)，盡量溜邊澆筑，這樣才能保證空氣能夠順利排出，若排氣難度較大，可以增設(shè)排氣管。自密實(shí)混凝土施工無需振搗。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，自密實(shí)混凝土的突出優(yōu)勢(shì)為其占用空間小，但是密實(shí)性、抗壓性、耐久性更好，并且不會(huì)受到模板形狀的限制。根據(jù)當(dāng)前混凝土施工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀來看，自密實(shí)混凝土澆筑施工在混凝土構(gòu)件中應(yīng)用比較廣泛，尤其是在工程建成之后并進(jìn)入后期維護(hù)階段之后，該施工方法在構(gòu)件的加固中應(yīng)用效果突出。

[1] 孔祥夔.自密實(shí)混凝的性能要求及施工注意事項(xiàng)[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2015，(20)：56.

[2] 張欣.超高層建筑自密實(shí)混凝土施工技術(shù)[J].中國(guó)科技博覽，2015，(16)：148.

[3] 徐寶華，孫明杰.自密實(shí)混凝土在不同施工條件下的應(yīng)用[J].商品混凝土，2010，(2)：86.

2016-01-12

徐義(1982-)，貴州普定人，本科，主要從事公路工程技術(shù)工作。

U412

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1008-3383(2016)07-0049-02