馬惠原油管道甘寧界-惠安堡末站段分段測徑清管關(guān)鍵技術(shù)

朱國承（西安長慶科技工程有限責(zé)任公司，陜西 西安 710000）

馬惠原油管道甘寧界-惠安堡末站段分段測徑清管關(guān)鍵技術(shù)

朱國承（西安長慶科技工程有限責(zé)任公司，陜西 西安 710000）

輸油管道分段測徑清管是長輸管道施工過程中常規(guī)檢驗內(nèi)容之一，其目的是檢測管道施工過程中存在的異常變形。同時對管道施工過程中的殘留異物進行清掃，確保管道達到投運要求。馬惠原油管道甘寧界-惠安堡末站段測徑清管工序的實施達到了預(yù)期效果。

測徑；清管；馬惠原油管道

馬惠原油管道工程是中石油長慶油田分公司建設(shè)實施的用于輸送原油的長輸管道，管道全長184km，設(shè)計輸量300×104t/ a。全線設(shè)置RTU閥室6座。

本次分段試壓的起點為甘寧界BA001樁，終點為惠安堡末站BA192樁，線路長度46.524km。管道規(guī)格為Ф355.6×7.1，選用L360M直縫高頻電阻焊鋼管，設(shè)計壓力8.0MPa。

該段最大高差為463.59m，最高點位于BA008處，高程為1835.41m，最低點位于BA177處，高程為1371.82m。

根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，本標(biāo)段線路分段原則為：管線高程不大于250m，且線路長度不大于35km。考慮現(xiàn)場施工條件，本標(biāo)段共分2個試壓段。試壓點位置為BA001樁、BA129樁、BA191樁、BA074、BA094、BA172共計6個位置，為保證施工機具、大型試壓設(shè)備順利進入施工現(xiàn)場，每處試壓點均需要向試壓點修筑施工便道。

1 測徑清管

1.1 測徑清管準(zhǔn)備

1.1.1 空氣壓縮機

線路分段清管、測徑工作采用本公司自備的空氣壓縮機，規(guī)格型號為天津英格索蘭20m3/min，額定壓力等級為1.2MPa，能夠以足夠的速率推動清管器工作。

1.1.2 清管器

普通清管器配備4個，剛性軸，用于安裝各類清管球及測徑板；

鋼絲清管球配備2片，主要用于管內(nèi)浮銹清理，清管球能運行50km；

直板式清管球配備48片，一般推水、清掃，清管球能運行50km；

皮碗式清管球配備16片，一般推水、清掃，清管球能運行50km；

泡沫清管器配備10片，重量輕，比重約16～20 kg/m3（11b/ cu.ft）最小長度為直徑的1.5倍，未加防腐層，子彈頭型。

測徑板配備2片。8mm厚.裝有一個直徑不小于鋼管內(nèi)徑92%的鋁測徑圓板。

1.1.3 管子和管件

清管器收、發(fā)球筒—采用專用收、發(fā)球筒，僅適用于低壓空氣，額定試驗壓力為2.5MPa。發(fā)球筒長約3m、收球筒長約4m，發(fā)球筒安裝有壓力表接口（DN15）、進氣閥（DN100），收球筒安裝有排氣口和排污口，收發(fā)球端部均安裝法蘭封頭盲板，便于裝入或取出清管器時快速打開。收球筒端部內(nèi)置橡膠輪胎。

1.1.4 輔助設(shè)備

照明—夜間清管試驗，要為空氣壓縮機及清管端部管線區(qū)提供照明。

運輸車輛：9t東風(fēng)半掛車1臺。

現(xiàn)場輔助設(shè)備—挖掘機、汽車吊、平板卡車、油槽卡車、50kW發(fā)電機組、通訊系統(tǒng)。

1.2 測徑清管程序

1.2.1 管線測徑程序

（1）通帶鋼絲刷的直板雙向8片聚酯盤清管器，清除固體物質(zhì)和碎屑。

（2）通帶皮碗刷的清管器，清除灰塵和氧化皮，如果清除不干凈，應(yīng)增加清管器繼續(xù)清理。

（3）通測徑清管器，清管器為8-聚酯杯形皮碗清管器，配有8mm厚，裝有一個直徑不小于鋼管內(nèi)徑92%的鋁測徑圓板。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)計算，測徑板直徑為314mm。鋁測徑圓板安裝在第4和第5個聚酯碟形皮碗中間，測徑清管器前部盤的材料應(yīng)為中軟硬度的聚酯材料。。

（4）通泡沫清管器，清除水氣和氧化皮。

（5）將測徑器小心翼翼地從接受頭撤除，檢查測徑圓盤是否有損壞或者彎曲。

1.2.2 管線清管

（1）在現(xiàn)場監(jiān)理工程師在場的情況下才能發(fā)射和接收清管器。

（2）在每個試驗管段的首端安裝發(fā)球筒、末端安裝收球筒，收球筒用來接收試驗管段的施工碎屑和清管器。發(fā)球筒、收球筒應(yīng)預(yù)先試壓合格，試驗壓力確定為2.4MPa。

（3）清管收、發(fā)球筒裝置應(yīng)設(shè)在地勢較高的地方，60m以內(nèi)不得有居民和建筑物。安裝時在安裝位置挖長、寬各為5m，距管底深0.5m的操作坑各一個并保證安全放坡。

（4）清管采用空壓機進行。發(fā)球點選在相鄰管段之間，以減少設(shè)備搬遷次數(shù)。

（5）清管時使用不傷害管道的清管器（軟聚酯杯形皮碗清管器和泡沫清管器）進行清管，清管時不得使用黃油或者類似物質(zhì)潤滑清管器。

（6）清管、測徑作業(yè)在白天進行，清管器的運行速度控制在3～9km/h，清管器要通過全部試驗管段。

（7）清管的驗收標(biāo)準(zhǔn)是：應(yīng)達到管道內(nèi)無灰塵排出，泡沫清管器抵達收球筒的時候，不潮濕同時也沒有明顯的變色。

1.3 測徑清管質(zhì)量控制

（1）施工前確定相關(guān)的閥門、管件及連接件、儀表全部進行了檢查確認，確保設(shè)備、材料符合使用要求，儀表經(jīng)過校準(zhǔn)。

（2）施工中密切注意儀表顯示數(shù)值的變化在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。

（3）每一遍清管、測徑程序結(jié)束后應(yīng)及時填寫清管、測徑施工記錄。其中，清管器測徑報告要詳細敘述測徑檢查的結(jié)果，包括測徑盤情況的照片。報告還包括對所有發(fā)現(xiàn)的情況所做的復(fù)查和分析總結(jié)和或因此而采取的措施。

（4）清管推水，要求推出無明水，然后采用泡沫球清管，泡沫球要進行稱重，稱重要使用電子秤或磅秤，留好影像資料。

2 實施效果

通過對馬惠管道甘寧界-惠安堡末站段進行測徑清管，結(jié)果表明該段管線未存在凹陷或者彎曲現(xiàn)象，管道清除的雜質(zhì)相對較少，最終符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。2015年9月21日，馬惠原油管道全線投球水聯(lián)運一次成功，清管器到達惠安堡末站后磨損較小，除少許鐵屑雜質(zhì)外，管道相對潔凈，施工質(zhì)量符合相關(guān)要求。

朱國承，男，工程師。2006年畢業(yè)于中國石油大學(xué)（華東）化學(xué)工程與工藝專業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位，現(xiàn)在西安長慶科技工程有限責(zé)任公司從事長輸管道設(shè)計及油氣集輸相關(guān)工作。