我國延遲焦化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

張曉威　陳喜文（陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司， 陜西 榆林 719319）

我國延遲焦化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

張曉威陳喜文（陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司， 陜西 榆林 719319）

對于我國煉化企業(yè)來說，延遲焦化技術(shù)，是處理殘?zhí)寂c金屬含量很高的劣質(zhì)原料的有效辦法。利用延遲焦化技術(shù)可以有效提升輕質(zhì)油的收率，保障脫碳效率；我國的延遲焦化基礎(chǔ)已經(jīng)具有了一定的優(yōu)勢，形成了操作的連續(xù)化，處理的大量化，脫碳效率高，操作的靈活性以及投資費用率較低的技術(shù)管理特征。本文以我國延遲焦化技術(shù)為研究對象，逐一分析其技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與未來的發(fā)展趨勢。希望通過筆者的研究可以有效促進我國煉化工業(yè)中延遲焦化技術(shù)的發(fā)展。

延遲焦化；技術(shù)；工藝；發(fā)展趨勢

所謂延遲焦化，實際上是指將原料油、循環(huán)油、焦化油等通過加熱爐的加熱達到迅速升溫的效果，如果溫度達到焦化反應(yīng)溫度，在反應(yīng)爐管內(nèi)就不生焦，如果進入焦炭塔等在進行焦化反應(yīng)，則會有延遲作用產(chǎn)生，進而所形成的技術(shù)被稱為延遲焦化技術(shù)。在延遲焦化技術(shù)之中，一爐一般為加熱爐，二塔為焦化塔；或者是以二爐四塔的形式出現(xiàn)。如果可以實現(xiàn)加熱爐連續(xù)進料，則可以輪換操作焦化塔，以此為基礎(chǔ)形成的具有半連續(xù)工藝的技術(shù)。

在煉制的過程中，原料油要經(jīng)過加熱，直到495～505℃。此時，根據(jù)熱原料在焦炭塔中的焦化反應(yīng)，進行分化，形成富氣、粗汽油、柴油和重餾分油等。經(jīng)過重復(fù)的循環(huán)加工，進行焦化處理，將殘留在焦炭塔中的焦炭全面以水力除焦卸出。從而完成一個系統(tǒng)性的焦化技術(shù)處理，等焦炭塔恢復(fù)空塔之后，再以熱原料的形式進行進一步的處理。這一過程之中焦炭的收率一般隨原料油康氏殘?zhí)浚–CR）的改變而變化，富氣產(chǎn)量一般10%（質(zhì)量）左右（氣體產(chǎn)率%=7.8+0.144×CCR），其余因循環(huán)比不同而異，但柴/汽比大于1。

1 我國延遲焦化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

首先，石油化工科學研究院的技術(shù)。我國延遲焦化技術(shù)的開發(fā)比較晚，起點比較高，石油化工科學研究院的技術(shù)在我國二十世紀五六十年代實現(xiàn)了工業(yè)化，相繼開發(fā)了多產(chǎn)輕質(zhì)油品的延遲焦化與針狀焦的生產(chǎn)工業(yè)，以及劣質(zhì)渣油的延遲焦化處理工藝等。石油化工科學研究院與我國國內(nèi)其他設(shè)計單位進行聯(lián)合，共同開發(fā)，將延遲焦化技術(shù)投產(chǎn)使用，建設(shè)為了很多工業(yè)化的焦化裝置。

其次，洛陽石油化工工程公司的可靈活調(diào)節(jié)循環(huán)比工藝。該項技術(shù)屬于較為新型的工藝技術(shù)而存在。該工藝流程主要的特點是，原料可以不進入分餾塔，而是在分餾塔的底部就改為循環(huán)油，進行抽離。循環(huán)比的條件，直接將循環(huán)油與原料進行調(diào)節(jié)，形成了混合，減少了焦炭的產(chǎn)率。該流程也普遍在長嶺、武漢、廣州等地進行應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上長嶺分公司實現(xiàn)了零循環(huán)比單程焦化操作。

再次，華東理工大學與鎮(zhèn)海煉化公司的冷焦水密閉處理技術(shù)。該項技術(shù)的設(shè)計主要目的是為了解決冷焦水污染的問題，利用旋液分離器，保證冷卻水循環(huán)使用延遲焦化的技術(shù)裝置，處理含油的污水，節(jié)約用水。目前該技術(shù)僅應(yīng)用于廣州石化，與長嶺石化，但是其未來發(fā)展的前景還是很廣闊的。

2 我國延遲焦化技術(shù)發(fā)展趨勢

雖然我國的延遲焦化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀已經(jīng)取得了一定的成績，但是與發(fā)達國家已經(jīng)較為成熟的煉化技術(shù)相比仍舊存在著一定的差距。筆者針對延遲焦化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，分析了以下的發(fā)展趨勢。

首先，進行深加工處理，保障關(guān)鍵裝置的系統(tǒng)功能。目前并沒有理論與實踐可以證明在技術(shù)上可以優(yōu)越于延遲焦化的處理工藝，所以，其作為重油加工的重要方式與技術(shù)具有一定的優(yōu)勢。但是與發(fā)達國家相比，可以發(fā)現(xiàn)我們的產(chǎn)量雖然可以做到與發(fā)達國家相匹配，但是我國產(chǎn)量提高的原因主要是因為裝置的超負荷生產(chǎn)運行，這并不是長久之計。只有經(jīng)過機械的深化，實行深加工，減少浪費，才能從根本上提高我國原油生產(chǎn)加工的比例。

其次，實現(xiàn)延遲焦化的規(guī)?；?，大型化。2000以前，我國延遲焦化裝置的焦炭塔最大直徑僅為6.1m，很多新技術(shù)的應(yīng)用還處在實驗階段，沒有在全國范圍內(nèi)進行全面的應(yīng)用，而且技術(shù)與技術(shù)間也存在著差異，實現(xiàn)統(tǒng)一的標準化操作有利于更進一步的精深方向發(fā)展。

再次，發(fā)展組合型的技術(shù)，實現(xiàn)延遲焦化技術(shù)的發(fā)展。實現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)的高效化，優(yōu)化操作系統(tǒng)與操作條件，保證裝置環(huán)境的清潔化，實現(xiàn)對于大量固體產(chǎn)物的處理功能，最大限度的減少廢水與廢棄的排放，實現(xiàn)集約化生產(chǎn)，不用敞開方式的焦化池。有效促進我國延遲焦化技術(shù)的發(fā)展，降低耗能，提高焦炭產(chǎn)率。

3 結(jié)語

本文以我國延遲焦化技術(shù)為研究對象，以綜合性的論述為切入點，在其基礎(chǔ)上，根據(jù)我國現(xiàn)階段技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀進行總結(jié)，并根據(jù)現(xiàn)狀進一步提出未來發(fā)展的趨勢的設(shè)想。希望本文可以有效促進我國延遲焦化技術(shù)的發(fā)展。

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