”良好開局。一、焦炭產(chǎn)量同比下降。2021年，全國焦炭產(chǎn)量為4.64億t，同比下降2.2%。其中，鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量為1.10億t，同比增長5.5%；其他焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量為3.55億t，同比下降4.3%。二、焦炭價格大幅上漲。2021 年，焦炭價格在供需緊張以及煉焦煤大幅上漲的推動下連續(xù)上漲。其中，40mm 焦炭價格波動區(qū)間為2040～4400元/t，平均價格為2927 元/t，同比上漲52.3%；≥25～40mm 焦炭價格波動區(qū)間為1730～450

高爐冶煉過程中，焦炭是保證產(chǎn)品質(zhì)量和高爐順行的關(guān)鍵，主要作用是提供熱量、還原劑、滲碳劑、高爐料柱骨架[1-2]。伴隨著富氧噴吹技術(shù)的進(jìn)步，高爐焦比大幅度降低，焦炭作為高爐料柱骨架作用的要求越來越高，高爐料柱中其他原料下降到軟熔帶不斷融化，而只有焦炭不融化也不軟化且結(jié)構(gòu)為多孔狀，才可以像骨架一樣支撐高爐內(nèi)部被軟化的礦石原料，使煤氣可以順利上升，保持高爐爐況順行[3-5]。這也是目前其他燃料無法替代焦炭的主要原因。焦碳必須具有足夠的強(qiáng)度才能使其在冶煉過程中不被

直接噴吹燃料替代焦炭提供熱量和還原劑，是降低焦比最有效的措施之一。研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明，高爐噴吹燃料可代替30%甚至更多的焦炭，降低生鐵成本[1]。此外，高爐噴吹可改善高爐冶煉過程，并為應(yīng)用高風(fēng)溫和富氧鼓風(fēng)創(chuàng)造條件，從而進(jìn)一步改善高爐各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，改善鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的能源供應(yīng)，優(yōu)化高爐生產(chǎn)，提高其經(jīng)濟(jì)效益[2]。噴入高爐的煤粉在風(fēng)口回旋區(qū)幾乎不可能完全燃燒，尤其是在高噴煤水平下，未燃盡的殘?zhí)苛繒S著噴煤水平的增加而增加。未燃盡殘?zhí)糠e聚在風(fēng)口回旋區(qū)周圍，在該

還原劑主要是冶金焦炭、無煙煤、石油焦等[6-7],其中,無煙煤和石油焦固定碳含量高、熱量高,多用于冶煉高品位鈦渣如氯化鈦渣。國內(nèi)酸性鈦渣冶煉用的還原劑多為焦炭,但其質(zhì)量參差不齊,對鈦渣冶煉的影響特征各有區(qū)別。有研究表明,焦炭的成分、性能(還原活性)、結(jié)構(gòu)會影響鈦渣冶煉過程及產(chǎn)品質(zhì)量[7]?；诖?以西昌焦炭為基準(zhǔn)還原劑,通過分析盤江焦炭和西昌焦炭的成分、粒度、還原性與結(jié)構(gòu)之間的差別,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,研究盤江焦炭對攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣的影響行為。1 試驗(yàn)原料及

三五”期間，我國焦炭主產(chǎn)?。ㄖ陛犑小⒆灾螀^(qū)）大力實(shí)施產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化調(diào)整，同時兼顧環(huán)境保護(hù)、城市功能定位、社會責(zé)任、企業(yè)訴求等因素，進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集中；嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)煉焦行業(yè)產(chǎn)能置換、退出、淘汰政策，市場規(guī)范性進(jìn)一步增強(qiáng)，競爭趨于理性?！笆濉逼陂g，煉焦行業(yè)共化解過剩產(chǎn)能超過5000萬噸。我國焦炭主要消費(fèi)用戶有鋼鐵、化工、機(jī)械、有色等行業(yè)。消費(fèi)量中鋼鐵行業(yè)占比最高，達(dá)到88%；化工行業(yè)占比8.21%；機(jī)械行業(yè)占比為1.61%；有色行業(yè)占比為1.63%；其他

041606）焦炭為對煤炭進(jìn)行再加工的產(chǎn)物，主要應(yīng)用于煉鋼行業(yè)。焦炭的質(zhì)量是高爐冶金的重要保證。但是，影響焦炭質(zhì)量的因素眾多，如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的焦炭需要從根本上開展研究。據(jù)統(tǒng)計(jì)，影響最終焦炭質(zhì)量的因素包括有配煤結(jié)構(gòu)、焦炭光學(xué)組織等。其中，配煤結(jié)構(gòu)不僅會影響焦炭的質(zhì)量，而且對于環(huán)境保護(hù)和產(chǎn)能的提高具有重要意義；焦炭光學(xué)組織主要對其冷熱強(qiáng)度的參數(shù)造成影響[1]。因此，建立預(yù)測焦炭質(zhì)量的模型，并通過確保焦炭光學(xué)組織實(shí)現(xiàn)對焦炭質(zhì)量的保證為重要途徑。本文重點(diǎn)對焦炭

大型化有利于提高焦炭生產(chǎn)率及降低能耗。焦炭是高爐煉鐵的原料和燃料，從支撐料柱作用和提高爐缸焦炭置換速度方面考慮，高爐對焦炭質(zhì)量要求也顯著提高，也即焦炭質(zhì)量滿足高爐煉鐵需求是高爐高效低耗冶煉的關(guān)鍵環(huán)節(jié)[1-2]。韓曉楠等[3]認(rèn)為焦炭的溶損劣化分為3個階段，即當(dāng)碳素溶損率小于15%時其溶損反應(yīng)對焦炭強(qiáng)度影響很小，當(dāng)碳素溶損率在15%～30%時其焦炭結(jié)構(gòu)強(qiáng)度逐漸降低；當(dāng)碳素溶損率超過30%時則焦炭結(jié)構(gòu)強(qiáng)度迅速降低。高爐內(nèi)焦炭的實(shí)際溶損溫度區(qū)間為900 ℃～1

-2 月份，全國焦炭產(chǎn)量7911 萬t，同比增長10.3%，而2020 年1-12 月份焦炭產(chǎn)量則與2019 年1-12月份持平，增幅為零。2021年1-2月份，全國焦炭行業(yè)運(yùn)行情況依舊保持良好，在價格仍然處于上升通道的情況下，開工率持續(xù)高位，促使產(chǎn)量持續(xù)增長。之前有機(jī)構(gòu)預(yù)測稱，根據(jù)2021年煉鐵焦炭需求量減少、出口焦炭持平，其他行業(yè)如有色持平，化工、機(jī)械略微下降等諸多因素，預(yù)測2021年焦炭產(chǎn)量約4.63億t，同比下降1.5%。價格方面，有分析指出，20

。高爐煉鐵離不開焦炭，焦炭的性能和質(zhì)量決定了能建多大的高爐，能噴多少煤粉，能否維持高爐順行、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗。焦炭粒度是評價冶金焦炭性質(zhì)的重要指標(biāo)之一，焦炭粒度分布對高爐的透氣性、利用系數(shù)、燃料比有重大影響。為了改善高爐透氣性，保證煤氣流分布合理和高爐順行，一般要求焦炭粒度要均勻，通常大型高爐焦炭平均粒度在50～60 mm，中小型高爐焦炭平均粒度在40～45 mm。焦炭粒度波動影響高爐透氣性，影響爐內(nèi)壓強(qiáng)，降低風(fēng)量，使煉鐵減產(chǎn)、焦比升高。焦炭粒度的大小受備

年1月份，日本焦炭進(jìn)口量為8.66 萬t，同比增長183.01%，但環(huán)比下降27.47%。2021 年1 月份，日本從中國進(jìn)口焦炭量為8.4萬t，同比增長188.66%，環(huán)比下降27.77%，占日本焦炭進(jìn)口總量的97%，較2020 年12 月份收窄0.4 個百分點(diǎn)。1 月份，日本焦炭進(jìn)口額為34.51 億日元，同比增長168.8%，環(huán)比下降18.85%。據(jù)此推算進(jìn)口均價為39852.04日元/t，同比下降5.02%，環(huán)比增長11.88%。2020 年，日

月份，我國出口焦炭39 萬t，同比下降49.35%，環(huán)比增長34.48%。2020年12月份，我國焦炭總出口額為10410.5萬美元，同比下降37.4%，環(huán)比增長69.78%。據(jù)此推算，焦炭出口單價為266.94 美元/t，同比上漲50.97 美元/t，環(huán)比上漲55.5 美元/t。2020年1-12月份，全國累計(jì)出口焦炭349萬t，同比下降46.5%；累計(jì)出口金額77284.8萬美元，同比下降57%。

示，4月份，全國焦炭產(chǎn)量3934 萬t，同比增長2.4%，較2019 年的3898.7萬t增長0.91%。環(huán)比來看，4月份焦炭產(chǎn)量較3月份的3979萬t減少1.13%。2021年1-4月份，全國焦炭產(chǎn)量15862萬t，同比增長7.4%，增幅較前3 個月收窄1.2 個百分點(diǎn)，較2019年擴(kuò)大0.9個百分點(diǎn)。進(jìn)入4月份后，焦炭行情逐漸好轉(zhuǎn)，在逐利的驅(qū)使下，焦企開工率較好，促使焦炭產(chǎn)量持續(xù)增加，即便是在各地去產(chǎn)能、環(huán)保舉措不斷的情況下。但從環(huán)比數(shù)據(jù)可以看出，焦炭

油，柴油，蠟油和焦炭。自投入生產(chǎn)以來，其焦炭池中產(chǎn)生的焦炭經(jīng)歷了許多自燃現(xiàn)象，不但對產(chǎn)品造成了一定的損失，也污染了環(huán)境，同時，對密閉系統(tǒng)的安全運(yùn)行也帶來了一定的影響。1 焦池生焦自燃原因分析1.1 溫度焦炭溫度是焦炭池中焦炭自燃的主要原因。焦炭自燃所需的最低溫度稱為臨界自燃溫度（通常為60至80℃）。只有在該溫度以上，低溫下焦炭氧化產(chǎn)生的熱量累積速率才能滿足焦炭自燃所需的熱量。測定中的焦炭管的溫度通過熱圖像進(jìn)行測定。發(fā)現(xiàn)焦炭塔中的焦炭冷卻不均勻。平均焦炭溫

75100)現(xiàn)行焦炭熱強(qiáng)度指標(biāo)，只能評估焦炭在1100 ℃以下溫度區(qū)域性能變化，而表征焦炭在1100 ℃以上高溫區(qū)域強(qiáng)度性能的技術(shù)指標(biāo)目前還沒有。為此宣鋼和北京科技大學(xué)對焦炭質(zhì)量評價指標(biāo)特別是高溫強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行研究，共同提出 “焦炭1500 ℃高溫強(qiáng)度” 概念和檢測方法[1]。認(rèn)為，高爐下部高溫區(qū)溫度基本在1500 ℃以上，焦炭強(qiáng)度、粒級在此部位受溫度等影響出現(xiàn)劇烈變化，焦炭具有較好的高溫強(qiáng)度對于爐內(nèi)焦炭骨架作用、爐缸透氣透液性、死焦堆的置換更新都有重要作用

13)0 引 言焦炭在高爐中的作用主要體現(xiàn)在提供熱源、還原劑、骨架和供碳，除焦炭的骨架作用不可替代外，其他作用均可被噴吹燃料所代替[1-3]。高爐噴吹燃料主要有煤粉、焦炭及油等，而噴吹煤粉的成本最低，因而高爐噴吹技術(shù)得以迅猛發(fā)展[4-5]。高爐噴吹技術(shù)可減少高爐焦炭也即優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的消耗量，增加高爐的有效容積從而提高煉鐵產(chǎn)量[6-8]。以年產(chǎn)生鐵350萬t的高爐為例，煉鐵與焦?fàn)t孔數(shù)的組合關(guān)系如下:噴煤量(kg/t鐵)為0、50、100、150、200、2

氣寒冷，需要燃燒焦炭來完成供暖，此時如果焦炭的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過燃燒后的焦炭就會變灰，其中有的焦炭無法充分燃燒，使得對空氣的危害程度加大，影響我國的環(huán)境質(zhì)量。所以，我國引進(jìn)了此項(xiàng)技術(shù)，焦炭通過此項(xiàng)技術(shù)的處理從根本上發(fā)生了改變，讓焦炭在節(jié)能、環(huán)保以及質(zhì)量上都有了很好的提升，從而有助于我國解決環(huán)境污染的問題。1 干熄焦技術(shù)的原理1.1 干熄焦技術(shù)的原理 干熄焦工藝是針對濕熄焦進(jìn)行的工藝改良，其基本的工作原理就是采用惰性氣體將紅焦進(jìn)行降溫冷卻的一種熄焦方法[1]

0 m3以上)對焦炭的質(zhì)量指標(biāo)提出更高的要求[2]。在高爐冶煉過程中，為確保渣鐵的滲透和高爐下部煤氣流的持續(xù)上升，要求焦床具有良好的透氣性，而其他固體燃料無法替代焦炭的骨架支撐作用。在高爐內(nèi)復(fù)雜的氣氛條件下，料層間的擠壓、摩擦以及高溫溶損反應(yīng)引起焦炭粉化劣化行為，是影響焦床透氣性的一個主要因素[3-5]。因此，為研究影響焦炭粉化的因素，NOMURA et al[6]研究了添加催化劑的高反應(yīng)性焦炭在20%固定的溶損率下，通過調(diào)整反應(yīng)溫度來觀察焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度的

1-9月份，我國焦炭產(chǎn)量為35085.8萬t，同比下降0.9%，較上半年降幅收窄1.6個百分點(diǎn)。其中，鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量為8250.3萬t，同比增長1.1%；其他焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量為26835.5萬t，同比下降1.6%。價格有所回升。1-9月份，粒度大于40mm的焦炭平均價格為1845元/t，同比下降8.4%，降幅較上半年收窄2.3個百分點(diǎn)；粒度25～40mm的焦炭平均價格為1759元/t，同比下降10.1%，降幅較上半年收窄1.8個百分點(diǎn)。進(jìn)出口漲跌

241000）焦炭是重要的冶金能源，在高爐煉鐵過程中起著重要作用，焦炭質(zhì)量的好壞，尤其是熱性能指標(biāo)的好壞，對高爐順行和高爐冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)具有較大的影響，研究表明焦炭中某些礦物質(zhì)對焦炭-CO2反應(yīng)具有抑制作用，它能使焦炭表面反應(yīng)活性中心減少，氣體擴(kuò)散到微氣孔和過渡孔中的阻力增大，而對反應(yīng)有明顯的抑制作用，從而降低焦炭的反應(yīng)性和提高反應(yīng)后強(qiáng)度。目前重慶路牛公司的焦炭改性劑就是通過提高此類礦物質(zhì)的含量，達(dá)到提高焦炭熱性能，降低入爐焦比的目的。蕪湖新興鑄管引用

型高爐的發(fā)展，對焦炭指標(biāo)的要求不再簡單的局限于CSR、CRI、M40和M10，焦炭熱強(qiáng)度穩(wěn)定率對高爐運(yùn)行的影響也引起了更多關(guān)注。提高焦炭熱強(qiáng)度穩(wěn)定率，是保證高爐順行的外部條件之一[1]。2018年韶鋼主供大型高爐使用的6 m焦?fàn)t焦炭熱強(qiáng)度均值已達(dá)到69.8%，但熱強(qiáng)度穩(wěn)定率不高，反映熱強(qiáng)度穩(wěn)定率的標(biāo)準(zhǔn)偏差σn-1最高達(dá)到1.78，不利于高爐的穩(wěn)定順行，為此韶鋼開展了提高焦炭熱強(qiáng)度穩(wěn)定率的攻關(guān)項(xiàng)目，從國內(nèi)1#焦煤煤質(zhì)、國內(nèi)1#焦煤水分、清場含雜煤煤質(zhì)、配煤比

業(yè)運(yùn)行態(tài)勢：——焦炭產(chǎn)量小幅下降2020年上半年，我國焦炭產(chǎn)量為22 868.6萬t，同比下降2.5%，較一季度降幅收窄1.6個百分點(diǎn)。其中，鋼鐵焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量為5 467.7萬t，同比增長0.8%，獨(dú)立焦化企業(yè)產(chǎn)量為17 400.9萬t，同比下降3.5%?！?span id="j5i0abt0b" class="hl">焦炭價格仍居低位2020年上半年，粒度大于40 mm的焦炭價格平均為1 816元/t，同比下降10.7%，較一季度降幅收窄0.3個百分點(diǎn)；粒度25 mm～40 mm的焦炭價格平均為1 734元/t

1—9月份，我國焦炭產(chǎn)量為35 085.8萬t，同比下降0.9%，較上半年降幅收窄1.6個百分點(diǎn)。其中，鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量為8 250.3萬t，同比增長1.1%；其他焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量為26 835.5萬t，同比下降1.6%。價格有所回升。1—9月份，粒度大于40 mm的焦炭平均價格為1 845元/t，同比下降8.4%，降幅較上半年收窄2.3個百分點(diǎn)；粒度25 mm～40 mm的焦炭平均價格為1 759元/t，同比下降10.1%，降幅較上半年收窄1.8

00)1 原料對焦炭熱性能的影響影響焦炭熱性能最主要的因素之一是原料的性質(zhì)，而煤變程度和灰分含量又是原料煤最主要的性質(zhì)。1.1 煤變程度煤按變質(zhì)程度由低到高可分為泥炭、褐煤、煙煤和無煙煤，其物理特征、化學(xué)組成和工藝性能等均有不同的呈現(xiàn)狀態(tài)[1]。張代林[2]等研究了坩堝焦熱性能和揮發(fā)分與坩堝焦CRI值的關(guān)系。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，煤鏡質(zhì)組的平均最大反射率與揮發(fā)分含量的增大使得坩堝焦的CRI 值呈現(xiàn)出先減小后增大的趨勢，即其反應(yīng)性可在某點(diǎn)取得最小值，此時焦炭的熱性能較好

9年12月份出口焦炭76.7萬t，同比減少35.1萬t，下降31.40%；環(huán)比增加44.4萬t，增長137.46%。2019年12 月份焦炭出口額為16630 萬美元，同比下降53.02%，環(huán)比增長86.02%。據(jù)此推算出口單價為216.82 美元/t，環(huán)比下跌59.96 美元/t，同比下跌99.82 美元/t。2019 年1～12 月份，全國累計(jì)出口焦炭652.3萬t，同比下降33.1%；累計(jì)出口金額179850 萬美元，同比下降39.5%。

0年9月份，全國焦炭產(chǎn)量4059萬t，同比增長2.6%，增幅較8月份收窄0.3個百分點(diǎn)；從環(huán)比來看，較8月份減少69萬t。2020 年1-9 月份，全國焦炭產(chǎn)量35086 萬t，同比下降0.9%，降幅較1-8月份收窄0.5個百分點(diǎn)。進(jìn)入9月份后，受事故影響，焦炭大省——山西省開啟一個半月的焦化企業(yè)安全生產(chǎn)大排查；疊加各地去產(chǎn)能的逐步收官、環(huán)保限產(chǎn)的執(zhí)行，促使焦炭產(chǎn)量環(huán)比出現(xiàn)了減少。但在高利潤以及下游鋼廠的持續(xù)拉運(yùn)支撐下，全國焦企開工率維持高位，焦炭產(chǎn)量逐漸

景慧生前言焦炭是一種重要的煤化工產(chǎn)品，其在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中具有重要的作用。在鐵合金冶煉、高爐煉鐵、有色金屬冶煉以及沖天爐鑄造等領(lǐng)域可以作為還原劑、發(fā)熱劑和滲碳劑等。焦炭被稱作鋼鐵工業(yè)的基本糧食，其產(chǎn)量超過百分之八十被應(yīng)用與鋼鐵行業(yè)。因此，焦炭的生產(chǎn)與銷售格局不僅會受到行業(yè)自身發(fā)展的影響，同時也會受到以鋼鐵行業(yè)為代表的相關(guān)下游行業(yè)發(fā)展的影響。供給側(cè)改革是我國促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級的重要舉措，其改革的重點(diǎn)對象就包括鋼鐵、冶金、煤炭等工業(yè)部門。而隨著環(huán)保節(jié)能越來越受重

例如，入廠的外購焦炭因堆取料造堆方式的不同，采用同一種取樣方法所檢測出來的結(jié)果也將有很大的差別。2 八鋼焦炭大料堆取樣存在問題分析GB/T 1997-2008《焦炭試樣的采取和制備》中規(guī)定了5種取樣方法，分別是皮帶運(yùn)輸機(jī)上采樣、焦倉或漏嘴處采樣、裝卸大堆上采樣、車廂中采樣及貨船上采樣。針對火車運(yùn)輸進(jìn)廠的焦炭，八鋼采取在貨場堆放的形式，根據(jù)國標(biāo)要求及八鋼火車進(jìn)廠焦炭采取翻車機(jī)的卸料方式，確定了采取焦炭大料堆的取樣方法（見圖1）。圖1 改進(jìn)前八鋼焦炭大料堆取樣

熱態(tài)性能偏差，其焦炭的反應(yīng)性高，反應(yīng)強(qiáng)度偏低，超出一般鋼廠高爐焦的使用范圍。八鋼煉鐵多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用反應(yīng)后強(qiáng)度僅為30%～40%的焦炭仍能滿足大型高爐生產(chǎn)需求。文章介紹了在1350℃高爐軟熔帶溫度下研究八鋼焦炭與CO2的反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度，以深入探究國標(biāo)焦炭反應(yīng)性能與高溫反應(yīng)性能的區(qū)別及其它冶金焦炭的性能。2 40kg實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t煉制焦炭1350℃熱性質(zhì)八鋼煉焦用單種煤煤質(zhì)指標(biāo)見表1。表1 單種煤煤質(zhì)指標(biāo) %2.1 單種煤40kg焦?fàn)t煉別焦炭的1350

625)高爐風(fēng)口焦炭劣化過程研究呂青青 杜 屏 張明星(江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院煉鐵與環(huán)境研究室，江蘇張家港 215625)利用偏光顯微鏡和掃描電鏡研究了高爐風(fēng)口焦炭被CO2及渣鐵侵蝕后的微觀組織形貌，并分析了風(fēng)口焦炭的劣化過程。研究結(jié)果表明，焦炭中的灰分在高溫作用下會由氣孔壁表面析出；CO2分子與渣鐵經(jīng)焦炭表面的氣孔滲入焦炭，對焦炭的表層進(jìn)行侵蝕；外層焦炭經(jīng)過渣鐵沖刷、滲碳、燃燒等一系列作用后，粉化并逐層剝離，反應(yīng)逐漸向焦炭核心進(jìn)行，焦炭粒徑逐漸減小，直

　114051）焦炭作為高爐冶煉過程中無法取代的原料，料柱骨架作用尤為重要，要求溶損后焦炭具有較高的強(qiáng)度。通常采用焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度CSR來衡量焦炭抵抗CO2溶損的能力。實(shí)際上，在追求焦炭的低反應(yīng)性CRI以及高反應(yīng)后強(qiáng)度CSR的同時，各國及各廠的規(guī)定范圍并不統(tǒng)一，有的甚至差別較大。Nomura等［1］對高爐焦炭溶損后強(qiáng)度進(jìn)行研究，結(jié)果表明：用CSR來評價焦炭的溶損后強(qiáng)度值得商榷，采用焦炭固定失重率為20%并改變?nèi)軗p溫度來評價焦炭溶損后強(qiáng)度更合理。Cheng等

不斷進(jìn)步，對入爐焦炭質(zhì)量提出更高要求，［1］但焦炭質(zhì)量的提高，往往是以較高的配煤成本作為的代價的，由此，探索適合大高爐的焦炭質(zhì)量，在高爐的穩(wěn)定順行和較低的煉焦成本之間找到平衡點(diǎn)，成為降低鐵前成本、增加企業(yè)效益的重要課題。2013年安鋼3#高爐投產(chǎn)使用以來，經(jīng)過一定時期的磨合，生產(chǎn)逐步走向穩(wěn)定，本文以安鋼3#高爐投產(chǎn)以后的生產(chǎn)數(shù)據(jù)情況為背景，分析了焦炭冷態(tài)強(qiáng)度、熱態(tài)強(qiáng)度、粒度和成分等對高爐冶煉的影響情況，提出了適合大高爐冶煉的焦炭質(zhì)量指標(biāo)。1 焦炭對高爐冶煉

有關(guān)干熄焦工藝對焦炭質(zhì)量影響的研究不斷開展。呂勁等認(rèn)為干熄焦不能改變焦炭的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)，對焦炭的光學(xué)組織影響也較小［1］。張文成和梁尚國等的研究表明，干熄焦使焦炭微孔數(shù)量和微孔表面積減小，其結(jié)果使反應(yīng)后的焦炭強(qiáng)度提高［2－3］。高建軍等認(rèn)為，濕熄焦時，焦炭表面和氣孔內(nèi)由于水蒸發(fā)會出現(xiàn)堿金屬的鹽基物質(zhì)沉積，其結(jié)果使焦炭的反應(yīng)性提高［4］。本文對相同配煤及煉焦工藝下6m焦?fàn)t紅焦分別進(jìn)行干法和濕法熄焦，通過對干、濕法熄焦焦炭質(zhì)量的對比分析，研究干熄焦對焦炭質(zhì)量

之后，2012年焦炭品種也經(jīng)歷降價、跌價、到殺價的激烈市場化競爭。當(dāng)然焦炭的過度打壓和限產(chǎn)，也導(dǎo)致四季度焦炭產(chǎn)品的連續(xù)反彈，但整體年度均價和2011年對比已經(jīng)下行約四百元。展望2013年焦炭產(chǎn)量、出口和產(chǎn)能均將處于上升水平，而企業(yè)是否能夠轉(zhuǎn)虧為盈有待市場復(fù)蘇。2012年市場回顧上游焦煤價格高位 2012焦炭成本持續(xù)高位國內(nèi)市場：焦煤市場呈現(xiàn)出先穩(wěn)后跌，四季度逆勢上漲的態(tài)勢。年初山西區(qū)域優(yōu)質(zhì)主焦煤車板價格達(dá)到1 650元/噸，而今年9月份低點(diǎn)價格僅為1 15

、析出揮發(fā)分后的焦炭燃燒等，其中揮發(fā)分燃燒和焦炭燃燒兩個過程既相互獨(dú)立，又有一定交叉。在低氮燃燒器中，由于采用了空氣分級或者燃料分級方法，使揮發(fā)分在低過量空氣系數(shù)下燃燒，揮發(fā)分產(chǎn)生的氮氧化物(NOx)大大降低，在這些低氮燃燒器中，焦炭燃燒產(chǎn)生的NOx占整個NOx排放的60%以上[1]，焦炭本身又能對燃燒產(chǎn)生 NO起到還原作用[2－6]。筆者利用固定床反應(yīng)器，研究層燃爐中焦炭燃燒NO排放特性，以期為低氮排放的層燃燃煤鍋爐奠定理論基礎(chǔ)。1 實(shí)驗(yàn)方法1.1 實(shí)驗(yàn)

莊050021)焦炭是高爐煉鐵的基本原料，其在高爐冶煉中起到的骨架作用是其他爐料所不能替代的，焦炭只有具有和保持足夠的強(qiáng)度才能避免在高爐內(nèi)的大量的破碎，滿足料柱透氣性的要求。但隨著煤比的提高和焦比的降低，爐內(nèi)焦炭的失碳率會隨之不斷升高，從而導(dǎo)致其強(qiáng)度不斷降低。嚴(yán)重時可造成焦炭大量破碎，從而使料柱透氣性惡化，這是進(jìn)一步降低焦比的一個重要限制性因素。解決上述問題的一個途徑是采用低反應(yīng)性、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)焦炭。但目前我國優(yōu)質(zhì)冶金焦供應(yīng)緊張且價格昂貴。因此本文以研究不

2012年第二批焦炭出口配額商務(wù)部日前下達(dá)了2012年第二批焦炭出口配額4239625t。有34家企業(yè)獲得配額資格，其中排在前三位的是中國五礦集團(tuán)公司 （446893t）、山西焦炭集團(tuán)國際貿(mào)易有限公司 （336424t）、中國中化集團(tuán)公司 （332221t）。商務(wù)部表示，2012年第二批焦炭出口配額安排主要依據(jù)各企業(yè)2009～2011年的出口實(shí)績，同時適當(dāng)參考生產(chǎn)企業(yè)2010年度出口供貨量。

0004）高爐用焦炭熱強(qiáng)度指標(biāo)要求及檢測方法魏 國，沈峰滿，杜 鋼，杜鶴桂（1.東北大學(xué) 材料與冶金學(xué)院，沈陽 110004）高爐冶煉通常要求焦炭具有較低的反應(yīng)性和較高的反應(yīng)后強(qiáng)度.但焦炭反應(yīng)性過低不利于提高高爐反應(yīng)效率.本文對焦炭在高爐內(nèi)消耗機(jī)理進(jìn)行了分析，認(rèn)為高爐爐身焦炭消耗量與鐵礦石直接還原度相關(guān)，爐身消耗的焦炭量是比較穩(wěn)定的，現(xiàn)有焦炭熱強(qiáng)度評價方法存在不足.為了避免焦炭反應(yīng)過度，應(yīng)調(diào)整焦炭熱強(qiáng)度指標(biāo)的測定方法，如改變反應(yīng)氣氛或根據(jù)焦炭失重量確定反應(yīng)

56404）天鐵焦炭鈍化的試驗(yàn)探討梁彩鳳（天津天鐵冶金集團(tuán)有限公司技術(shù)中心，河北涉縣 056404）為了提高焦炭質(zhì)量，改善焦炭的熱反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度，在不同的噴灑時間將不同濃度的鈍化劑溶液分別作用在兩種強(qiáng)度的焦炭表面上，進(jìn)行焦炭熱性質(zhì)的試驗(yàn)和探討。試驗(yàn)結(jié)果表明鈍化劑濃度和焦炭本身的質(zhì)量對焦炭的熱性能影響很大，而鈍化劑的噴灑時間對焦炭熱性能沒有影響。焦炭 鈍化劑 噴灑 時間 反應(yīng)性 強(qiáng)度1 前言隨著高爐大型化和強(qiáng)化冶煉的發(fā)展，對焦炭質(zhì)量尤其是熱態(tài)性能要求越來