真空離子鍍技術在電鍍工藝中的應用

徐文柱(西峽龍成特種材料有限公司技術開發(fā)部， 河南 南陽 474500)

真空離子鍍技術在電鍍工藝中的應用

徐文柱(西峽龍成特種材料有限公司技術開發(fā)部， 河南 南陽 474500)

本文從電鍍技術和離子電鍍技術的內(nèi)涵分析入手，對真空離子鍍技術在電鍍工藝中的應用路徑展開了討論，旨在為技術人員提供有價值的參考建議。

真空離子鍍技術；電鍍；工藝；內(nèi)涵；應用

1 電鍍技術和離子電鍍技術的內(nèi)涵分析

(1)電鍍技術內(nèi)涵 電鍍技術主要是對陰極和陽極進行電子處理，我國電鍍工廠數(shù)量多且較為分散，多數(shù)工廠都是小規(guī)模企業(yè)，加之國家已經(jīng)明文規(guī)定不在建立電鍍工廠，這就需要技術人員對現(xiàn)有工廠的運行技術進行集中整頓，確保技術運行框架得到有效延伸的同時，減少污染問題。在電鍍實際運行過程中，工業(yè)項目中設備電鍍操作較為簡單。但是，電鍍過程會損耗大量的水電和金屬資源，甚至會污染周圍環(huán)境，并且在電鍍過程中會產(chǎn)生氰化物，對人體產(chǎn)生危害。

(2)離子電鍍技術內(nèi)涵 離子電鍍技術在實際運行過程中，主要借助的技術就是磁控 射離子鍍技術以及陰極電弧離子鍍技術，并且也能對陰極和陽極進行綜合處理，借助空心陰極離子鍍技術和活性反應離子鍍技術實現(xiàn)電鍍過程，保證離子之間能形成有效的交換。特別要注意的是，在離子鍍技術運行和實施過程中，主要借助的金屬包括Cu、Ti、Al、Au、Ag以及Zn等，并且對氧化鈦、碳化鈦以及氧化硅等物質(zhì)進行處理。除此之外，利用離子電鍍技術，也能將塑料表面進行金。

屬化操作以及鍍超硬膜處理等。在實際運行過程中，離子鍍技術具有非常大的項目優(yōu)勢和技術特征，特別是在工藝操作過程中，產(chǎn)生的物質(zhì)對于人體不會造成傷害，也能保證離子鍍的膜具備較好的致密性，且不具有孔隙結(jié)構，整體耐腐蝕性能要強于電鍍結(jié)構，確保了電鍍鉻膜的穩(wěn)定性。

2 真空離子鍍技術在電鍍工藝中的應用路徑分析

在對其應用框架進行分析和數(shù)據(jù)處理過程中，要對基礎運行措施進行綜合分析。首先，要對刃具模具等工具進行集中的表面強化，確保高速鋼等模具的運行參數(shù)和鍍層得到有效維護，優(yōu)化運行真空離子鍍技術能保證系統(tǒng)的完整度和有效性，提高具體設備的耐磨性和外觀質(zhì)量。

表1 不同零部件和設備真空離子鍍后硬鉻層的適用厚度一覽表

其次，要對機械零件的表面進行集中的強化。特別是對凸輪、葉片氣門等設備進行集中的處理，提升對軋輥表面進行管理，確保其實際質(zhì)量和運行效率之間建立有效的管控參數(shù)，在獲得一定密度的耐磨鍍層后，能一定程度上保證零件表面由于受到保護膜的保護從而從根本上延長零件使用壽命。技術人員也要合理化運用技術參數(shù)和運行框架，確保整體技術運行結(jié)構符合實際市場需求。

再次，在利用真空離子鍍技術的過程中，要保證對不同結(jié)構進行深度處理，從而提高整體結(jié)構的質(zhì)量和使用效率。其中，具有廣闊發(fā)展前景的就是彩色膜鋼板生產(chǎn)應用，具體的尺寸為2m×3m、厚度為0．4mm～0．8mm的不銹鋼板以及低碳鋼板能保證彩色膜的耐磨耐蝕性較好。例如，在對離子鍍功能厚膜進行參數(shù)規(guī)范時，要對厚度和硬度進行集中測量，電鍍硬鉻中膜層200δ/μm，過渡層0δ/μm，但是在離子鍍鉻硬鉻參數(shù)里面中膜層56δ/μm，過渡層2δ/μm。而在對厚度進行測量時，電鍍硬鉻為-443．9σ/mv以及離子鍍鉻硬鉻為-451．0σ/mv。在對不同參數(shù)以及運行結(jié)構進行綜合分析時，也要對整體運行結(jié)構進行綜合分析和管控，確保參數(shù)符合市場實際需求，也能提升實際設備和物質(zhì)的具體參數(shù)。

除此之外，在日常生活中，也能有效利用真空離子電鍍技術，確保參數(shù)框架和運行結(jié)構符合實際需求。例如，在日用品的表面進行裝飾鍍，其中較為常見的就是在手表殼表面加裝飾鍍、表帶表面加裝飾鍍、眼鏡架表面加裝飾鍍、餐具表面加裝飾鍍。另外，在一些其他領域，也在使用真空離子鍍項目和技術參數(shù)和技術性能結(jié)構，高檔衛(wèi)生潔具表面加裝飾鍍以及吊燈表面加裝飾鍍，或者是在門把等表面加裝飾鍍，以達到裝飾效果。

3 結(jié)語

總而言之，在對真空離子鍍技術進行綜合分析的過程中，技術人員要對技術的運行原理和實際使用效果進行綜合分析，確保管控結(jié)構和管理效果的最優(yōu)化，提升管控措施的有效性，提高項目運行參數(shù)的有效性。技術人員要對真空離子鍍的參數(shù)和技術要求進行綜合分析，保證電鍍工藝被真空離子鍍技術進行統(tǒng)籌管控，實現(xiàn)整體電鍍項目的可持續(xù)發(fā)展。

[1]趙寬新.淺析真空鍍膜技術[J].工程技術(全文版),2016,04(08):238.

[2]嚴鵬,杜繼紅,李爭顯,等.電弧離子鍍中真空電弧穩(wěn)定性控制方法[J].真空,2015,(06).

[3]陳寶清,董闖.真空離子鍍技術研發(fā)歷程及應用[J].電鍍與精飾,2013,(08).

徐文柱(1975-)，男，漢，河南西峽人，工程師，研究方向：表面處理技術與應用。