克拉瑪依油田六2區(qū)、九2區(qū)齊古組注汽效果簡析

趙澤(新疆油田公司工程技術(shù)公司(低效油田開發(fā)公司)， 新疆 克拉瑪依 834000)

克拉瑪依油田六2區(qū)、九2區(qū)齊古組注汽效果簡析

趙澤(新疆油田公司工程技術(shù)公司(低效油田開發(fā)公司)， 新疆 克拉瑪依 834000)

六2區(qū)、九2區(qū)齊古組稠油油藏于1990年開始投入開發(fā)。該區(qū)原油粘度較高，且原油粘度分布沿東南部邊界較小，向西北逐漸增大，均屬超稠油范圍。本文針對(duì)該區(qū)注汽效果不佳，對(duì)該區(qū)塊進(jìn)行簡要分析，結(jié)果表明，該區(qū)注汽效果受油層厚度、原油粘度和注汽質(zhì)量的綜合影響。

克拉瑪依油田；齊古組；油藏；注汽

1 油田概況

六2區(qū)、九2區(qū)齊古組稠油油藏位于克拉瑪依油田九區(qū)西北部，距克拉瑪依市35km，東與九區(qū)相鄰，南與六1區(qū)相鄰，地面上與六區(qū)克下組油藏重疊。2000年完成六區(qū)齊古組儲(chǔ)量復(fù)算，含油面積3．69km2，探明地質(zhì)儲(chǔ)量807．4×104t，截止2012年4月，累積產(chǎn)油8．717×104t，采出程度為6．09%。截至2013年11月底，六2區(qū)、九2區(qū)累計(jì)完鉆234口采油井，全年預(yù)計(jì)投產(chǎn)井?dāng)?shù)為60口，累計(jì)注汽8．63×10m3，累計(jì)產(chǎn)液5233t，累計(jì)產(chǎn)油1475t，綜合含水71．8%。

2 技術(shù)思路

分析油層的物性、有效厚度分布規(guī)律、原油粘度分布特點(diǎn)，結(jié)合新井生產(chǎn)情況及現(xiàn)場注汽工藝資料，得出影響投產(chǎn)效果的主要因素。

3 儲(chǔ)層特征對(duì)注汽效果的影響

(1)油層厚度 根據(jù)234口新完鉆和周邊老井的測井解釋結(jié)果，齊古組有效厚度在1．5m～33．8m之間，平均厚度10．9m。位于區(qū)域西部的634-2、676-2、669-2站投產(chǎn)新井油層厚度普遍小于5米，平均油層厚度4．2m；位于區(qū)域東部的632-1、633-1站投產(chǎn)新井油層厚度在15米以上，平均油層厚度16．3m。

(2)原油粘度 該區(qū)主要含有巖性為中細(xì)砂巖，膠結(jié)物以泥質(zhì)為主，膠結(jié)類型是接觸式或接觸-孔隙式為主，膠結(jié)程度中等-疏松?？紫抖染禐?0．5%，滲透率均值為2334×10-3μm2，具有高孔隙度、高滲透率的特點(diǎn)。

634-2、676-2、669-2站新井所在區(qū)域原油粘度較六2區(qū)東部高，50℃原油粘度大于10000mPa·s，62066井50℃原油粘度達(dá)34605．34mPa·s。929116井50℃原油粘度26400mPa·s。632-1站新井所在區(qū)域50℃原油粘度2000～4000mPa·s。

(3)東、西區(qū)新井采油情況對(duì)比 根據(jù)本區(qū)投產(chǎn)井采油井情況，拾取區(qū)域東西部采油井各5口進(jìn)行采油情況對(duì)比，區(qū)域東部平均日產(chǎn)油2．2～5．3t/d，平均3．2t/d，西部平均日產(chǎn)油0．7～3．2t/d，平均2．1t/d。能明顯的看出東部產(chǎn)油效果好于西部，綜上所述，六2區(qū)、九2齊古組油藏地質(zhì)特征對(duì)注氣效果有明顯的影響：油層越厚，粘度越低，注汽效果越好。

4 現(xiàn)場注汽方式對(duì)生產(chǎn)效果的影響

稠油油藏的原油粘度高，流動(dòng)性差，常規(guī)方法很難將高粘度稠油從油藏開采出來。由于稠油的粘度對(duì)溫度十分敏感，受溫度影響極其明顯，對(duì)高粘度稠油而言，溫度的升高會(huì)使其粘度大幅降低，流動(dòng)性變好，所以，對(duì)稠油油藏一般采用熱力開采的方式。

六2區(qū)、九2區(qū)齊古組屬于高粘度油藏，現(xiàn)階段重油公司采用注過熱蒸汽的方法進(jìn)行注汽作業(yè)。

注過熱蒸汽技術(shù)與傳統(tǒng)的超稠油開發(fā)方式相比，它能將濕蒸汽處理生成過熱蒸汽，利用過熱蒸汽攜帶熱量較高、能夠更好地加熱地層的優(yōu)勢，提高超稠油開發(fā)效果。蒸汽干度是影響蒸汽吞吐開采效果的重要因素，一方面井底濕蒸汽的氣相越多，蒸汽帶越大，波及體積越大；另一方面蒸汽干度越高，其攜帶的熱量就越多，加熱的地層面積越大。所以，注入蒸汽的干度越高，油汽比、采收率及采油速度越高，對(duì)稠油的開發(fā)效果就越好。與普通蒸汽吞吐相比，過熱蒸汽吞吐具有更高的熱焓和更大的比容；當(dāng)注汽量相同時(shí)，過熱蒸汽的井底干度、加熱半徑較大，增產(chǎn)效果明顯，驅(qū)油效果更好。為了滿足特超稠油開采的需要，過熱鍋爐的使用是非常需要的。

現(xiàn)階段六2區(qū)、九2區(qū)齊古組由于注過熱蒸汽使得井口設(shè)備結(jié)構(gòu)嚴(yán)重，通過和風(fēng)城作業(yè)去稠油注過熱蒸汽工藝對(duì)比，發(fā)現(xiàn)風(fēng)城作業(yè)區(qū)在注過熱蒸氣時(shí)，在井口用熱水掃線，而重油公司使用冷水掃線，使得在傳輸過程中蒸汽熱量就已大量損失，使得注入蒸汽質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。下面簡單介紹井口噴水減溫器工作原理。

噴水減溫器的作用是調(diào)節(jié)過熱蒸汽的溫度。它是以減溫水高于過熱蒸汽的壓差注入減溫器，通過減溫器內(nèi)部的噴嘴以霧狀方式噴到過熱蒸汽中，與過熱蒸汽混合，從而控制過熱蒸汽出口溫度，實(shí)現(xiàn)了熱能的綜合利用。

汽水分離器分離出來的高含鹽飽和水，因其擁有很高的熱量，直接外排會(huì)造成熱量和水量的浪費(fèi)，為不影響整個(gè)水汽系統(tǒng)的熱能利用率，這些高含鹽飽和水將通過摻混器直接噴入過熱蒸汽中，實(shí)現(xiàn)噴水減溫，利用過熱蒸汽將飽和水加熱汽化形成工藝所需的過熱蒸汽，然后注入油井。

汽水分離器將濕飽和蒸汽分離，加熱干蒸汽，這樣既避開了高含鹽飽和水進(jìn)入過熱段析鹽結(jié)垢，又避免了熱量和水量的浪費(fèi)，提高了熱能利用率，實(shí)現(xiàn)了零排污。

通過對(duì)六2區(qū)、九2區(qū)注汽量進(jìn)行簡單分析，單井注汽量均按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行注汽，由于管匯結(jié)垢嚴(yán)重，重油公司采用冷水掃線的方法調(diào)節(jié)蒸汽溫度，使得在管道傳輸過程中，熱量散失較多，實(shí)際注入井內(nèi)熱量無法降低原油粘度，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)低產(chǎn)或無產(chǎn)量現(xiàn)象。

5 結(jié)論及認(rèn)識(shí)

①六2區(qū)、九2齊古組油藏地質(zhì)特征對(duì)注氣效果有明顯的影響：油層越厚，粘度越低，注汽效果越好。②現(xiàn)場采用冷水掃線的方法調(diào)解蒸汽溫度，使得注入井內(nèi)能量不足，影響注汽效果；③在后續(xù)生產(chǎn)中，需對(duì)地層情況進(jìn)行進(jìn)一步了解，在開采工藝上進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整以滿足生產(chǎn)需要。