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      十里泉發(fā)電廠300MW機(jī)組凝結(jié)器真空消漏及優(yōu)化控制

      2016-03-15 09:40李海明
      山東工業(yè)技術(shù) 2016年6期
      關(guān)鍵詞:汽機(jī)停機(jī)真空

      李海明

      摘 要:十里泉電廠300MW兩臺(tái)機(jī)組于96年、97年分別投產(chǎn)。在經(jīng)過(guò)了將近十年的運(yùn)行后,兩臺(tái)機(jī)組的真空及空嚴(yán)比剛投產(chǎn)時(shí)都有了明顯下降。十電廠從2004年開(kāi)始創(chuàng)新真空管理方法,豐富了真空查漏及真空優(yōu)化的手段,提高了相關(guān)班組人員的積極性,2005年#6機(jī)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)平均值為0.167kPa/min,#7機(jī)組為0.127 kPa/min,兩臺(tái)機(jī)組的真空系統(tǒng)嚴(yán)密性都保持合格甚至優(yōu)秀,在同類(lèi)型機(jī)組中處于較好水平。

      關(guān)鍵詞:300MW機(jī)組;真空;查漏

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.177

      火力發(fā)電廠影響真空系統(tǒng)嚴(yán)密性的主要原因是運(yùn)行中真空系統(tǒng)漏空氣,其它影響真空的原因有循環(huán)水冷卻效果差、管道疏水?dāng)U容器、本體疏水?dāng)U容器熱負(fù)荷高、低壓缸軸封效果差等。十里泉發(fā)電廠善于從原因入手,精心分析,形成了一套行之有效的真空查漏方法和真空優(yōu)化手段。

      1 真空查漏的方法

      (1)運(yùn)行中用氦質(zhì)譜檢漏儀法。我廠一個(gè)月做一次空嚴(yán)試驗(yàn),汽機(jī)公司會(huì)及時(shí)了解空嚴(yán)試驗(yàn)的結(jié)果,掌握各臺(tái)機(jī)組的空嚴(yán)具體數(shù)值,對(duì)空嚴(yán)超過(guò)0.399kPa/min的機(jī)組會(huì)利用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)機(jī)組進(jìn)行運(yùn)行中的真空系統(tǒng)查漏。把氦氣逐點(diǎn)噴灑到容易發(fā)生泄露的閥門(mén)、焊口、汽側(cè)人孔門(mén)、本擴(kuò)、管擴(kuò)等真空部位,通過(guò)氦質(zhì)譜檢漏儀在真空泵排氣口進(jìn)行氦氣密度測(cè)定,從而根據(jù)顯示密度數(shù)值的大小判斷漏點(diǎn)所在位置及漏點(diǎn)大小。此項(xiàng)查漏方法,技術(shù)先進(jìn),效果明顯,能夠在機(jī)組運(yùn)行中使用,極大提高了真空系統(tǒng)查漏的效果和效率。

      (2)運(yùn)行中變工況法。有些設(shè)備在不同的工況下會(huì)有不同的壓力或真空,例如,300MW機(jī)組在低負(fù)荷下,#6低加和軸封加熱器都可能是負(fù)壓,如果這些設(shè)備有泄露點(diǎn),在低負(fù)荷時(shí)仍會(huì)影響真空。所以,在低負(fù)荷時(shí)我們會(huì)利用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)這些特殊真空部位進(jìn)行檢漏。最大限度的排除了各種設(shè)備的泄露。

      (3)隔離法(排查法)。在運(yùn)行中,對(duì)真空系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行逐個(gè)隔離,逐個(gè)排查,進(jìn)行觀察、比較、分析從而確定該部分是否漏空氣。

      (4)停機(jī)時(shí)汽側(cè)注水法。遇到停機(jī)時(shí),如果停機(jī)時(shí)間允許的話,汽機(jī)檢修公司本著“逢停必查”的原則對(duì)凝結(jié)器汽側(cè)進(jìn)行注水,一可以查銅管和脹口的情況,二可以查真空部分的漏點(diǎn)情況,為了能夠擴(kuò)大真空查漏范圍,汽機(jī)公司采取了高水位注水查漏法,以往停機(jī)后的注水查漏,水一般注到汽側(cè)人孔門(mén)的高度,許多真空系統(tǒng)的管道、閥門(mén)未能浸水,采用高水位查漏,水位加至低壓軸封洼窩處(條件是汽缸溫度冷卻到150度以下),使真空的大部分都能浸在水中,便于檢修人員更大范圍的發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)。此方法是真空查漏各種方法中效果最好的一種。

      (5)停機(jī)時(shí)檢查低壓缸防爆門(mén)并定期更換墊子。汽機(jī)檢修公司本體班做好停機(jī)時(shí)低壓缸防爆門(mén)的檢查工作,并做到一停機(jī)就更換墊子。同時(shí)在運(yùn)行時(shí)利用蠟燭火苗檢查連通管法蘭部位,杜絕連通管及低壓缸防爆門(mén)的真空泄露。

      2 優(yōu)化真空的方法

      (1)保證膠球裝置的長(zhǎng)期投用和運(yùn)轉(zhuǎn)正常。我廠在運(yùn)行方面首先完善了每日一次連續(xù)24小時(shí)的膠球清洗制度,由專(zhuān)人負(fù)責(zé),并且明確了一些操作上的措施,如正確的投球數(shù)量保持在凝汽器單側(cè),投用膠球前對(duì)膠球系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗保證膠球管道的通暢,注意記錄收球情況和膠球磨損情況。在檢修方面,要求汽機(jī)公司對(duì)膠球系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢修維護(hù),確保膠球系統(tǒng)設(shè)備完好率100%,膠球系統(tǒng)出現(xiàn)缺陷,及時(shí)消缺,積極和運(yùn)行分場(chǎng)協(xié)調(diào)研究,提高了膠球系統(tǒng)可靠性和投入率,提高了機(jī)組的真空。

      (2)停機(jī)時(shí)對(duì)凝結(jié)器水室進(jìn)行水力機(jī)械清洗,二次濾網(wǎng)進(jìn)行清理。汽機(jī)檢修公司本著“逢停必清”的原則,一有停機(jī)就對(duì)凝結(jié)器水室進(jìn)行清洗、對(duì)一次、二次濾網(wǎng)進(jìn)行清理,遇有大小修機(jī)會(huì)時(shí)對(duì)凝結(jié)器水室進(jìn)行水力機(jī)械清洗,這項(xiàng)舉措,保證了銅管的潔凈,確保了良好的熱交換率,降低了凝結(jié)器的端差,最近一次測(cè)量計(jì)算的#6、7機(jī)凝汽器端差分別為6.78℃、6.06℃,優(yōu)于目標(biāo)控制值。

      (3)增開(kāi)循環(huán)水泵。夏季的到來(lái)會(huì)引起循環(huán)水溫的升高,從而會(huì)使真空下降,為了保證夏季的真空,根據(jù)循環(huán)水溫選擇性的開(kāi)一臺(tái)循環(huán)水泵或者兩臺(tái)循環(huán)水泵,同時(shí)保證增開(kāi)循環(huán)水泵所消耗的電量要小于提高真空所節(jié)約的煤耗,不但保證了真空,而且實(shí)現(xiàn)了利益最大化。

      (4)進(jìn)行低壓缸及小機(jī)軸封的換型改進(jìn)工作。為了增加低壓外缸前后軸封及A、B小機(jī)前后軸封的密封效果,汽機(jī)公司先后把低壓外缸前后軸封全部更換為蜂窩式汽封,A、B小機(jī)前后軸封全部更換為接觸式汽封。密封效果比原來(lái)的齒片式有了很大的提高。

      (5)減少進(jìn)入凝結(jié)器熱負(fù)荷法。影響凝結(jié)器真空的另外一個(gè)主要因素是進(jìn)入凝結(jié)器的熱負(fù)荷的多少。主蒸汽疏水系統(tǒng)、再熱蒸汽疏水系統(tǒng)的疏水都間接通過(guò)管擴(kuò)或本擴(kuò)進(jìn)入凝結(jié)器,如果主蒸汽疏水系統(tǒng)、再熱蒸汽疏水系統(tǒng)的疏水截門(mén)存在內(nèi)漏的話,將會(huì)使高品質(zhì)的蒸汽進(jìn)入凝結(jié)器,損失了熱量,增加了凝結(jié)器的熱負(fù)荷,從而降低了真空。為了解決此問(wèn)題,汽機(jī)公司先后對(duì)主蒸汽疏水系統(tǒng)、再熱蒸汽疏水系統(tǒng)、軸封壓力調(diào)節(jié)溢流站等進(jìn)行了改造。

      1)主蒸汽疏水系統(tǒng)改造:在主蒸汽疏水母管上增加一路至一抽的管道,正常運(yùn)行時(shí),關(guān)閉主蒸汽疏水到管擴(kuò)截門(mén),開(kāi)啟至一抽去截門(mén),將漏汽引入一抽母管。開(kāi)停機(jī)時(shí),關(guān)閉至一抽截門(mén),開(kāi)啟主蒸汽疏水母管到管擴(kuò)的截門(mén),將疏水引入管擴(kuò)。

      2)再熱蒸汽疏水系統(tǒng)改造:再熱蒸汽管道疏水直接排入疏水袋,根據(jù)疏水袋的水位,經(jīng)疏水袋后的氣動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)排入本擴(kuò)。在正常運(yùn)行狀態(tài)下,如果去本闊去的氣動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)內(nèi)漏則直接向三抽排汽,使再熱段疏水蒸汽得到再利用。同時(shí)又大大降低了進(jìn)入本擴(kuò)中的熱負(fù)荷。

      3)軸封壓力調(diào)節(jié)溢流站至管擴(kuò)的管道上開(kāi)三通增加一路至8號(hào)低加的管道,將軸封溢流排汽導(dǎo)入#8低壓加熱器汽側(cè)加熱凝結(jié)水,用以回收利用熱能,防止軸封蒸汽直接排至凝結(jié)器。

      通過(guò)實(shí)施疏水系統(tǒng)的完善改進(jìn),使其更趨于合理,能降低凝汽器熱負(fù)荷和排汽溫度,并且能滿足機(jī)組在任何工況下運(yùn)行或啟、停時(shí)疏水和暖管要求,大大提高了機(jī)組的真空。

      3 加強(qiáng)管理

      采用科學(xué)管理方法,建立真空管理臺(tái)帳。汽機(jī)檢修公司專(zhuān)門(mén)設(shè)立一個(gè)電子文檔詳細(xì)做好真空查漏的記錄,包括查漏時(shí)間、方法及查出的漏點(diǎn),并且列出真空系統(tǒng)容易漏空氣的部位,進(jìn)行重點(diǎn)管理,對(duì)這些容易漏的部位,運(yùn)行中認(rèn)真查找,檢修時(shí)重點(diǎn)檢查,并且查漏時(shí)把各個(gè)易漏點(diǎn)列張表,逐個(gè)排查,落實(shí)到人,消除了包括抽空氣管焊口漏等在內(nèi)的不少隱患。

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