李 軍(湖南益眾水利建設(shè)有限公司)
全斷面隧洞掘進(jìn)機(jī)在引水隧洞施工中應(yīng)用探討
李 軍(湖南益眾水利建設(shè)有限公司)
近年來,我國全斷面隧洞掘進(jìn)機(jī)(TBM)制造技術(shù)得到了較快的發(fā)展,TBM施工的應(yīng)用技術(shù)也逐漸成熟。對于具有復(fù)雜地質(zhì)條件的水電工程而言,引水隧洞施工方案的合理選擇具有十分重要的意義?;诖耍疚囊阅彻こ虨槔?,詳細(xì)的闡述了TBM施工在引水隧洞的應(yīng)用,以供參考。
全斷面隧洞掘進(jìn)機(jī);引水隧洞施工;應(yīng)用
全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)可簡稱為掘進(jìn)機(jī)或是TBM。近年來,我國隧洞掘進(jìn)施工技術(shù)發(fā)展較快,并已在鐵路、水利水電等工程中得到了較為廣泛的應(yīng)用。但引水隧道施工中,全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)的應(yīng)用還不是很成熟,必須加以深入研究。
某水電站樞紐工程建筑物由碾壓混凝土重力壩、左岸長飲水系統(tǒng)等構(gòu)成,總裝機(jī)容量達(dá)2575MW。該水電站樞紐工程左岸飲水系統(tǒng)共布設(shè)了3條引水隧洞,隧洞主要采用圓形斷面,襯砌之后的直徑為12.50m,其中,1#、2#、3#引水隧洞處的洞長分別為14353.48m、14115.90m、14128.07m,該項目引水隧洞全線施工均采用鋼筋混凝土襯砌工藝進(jìn)行。
此外,該工程項目引水隧洞的最大埋深將近千米,最小埋深不足百米,其洞室圍巖由中厚-厚層變質(zhì)砂巖、花崗偉晶巖脈共同工程,主體為變質(zhì)砂巖。通過對工程地質(zhì)進(jìn)行宏觀分析發(fā)現(xiàn),項目左岸引水方案地下洞室圍巖總體主要為Ⅲ類,其中,Ⅱ類圍巖9%、Ⅲ類圍巖46%、Ⅳ類圍巖35%、Ⅴ類圍巖10%,由此可知,其總體具備成洞條件,但是少數(shù)部位可能存在承壓水涌水問題與高地應(yīng)力情況。
在該工程項目整體施工中,斷面隧洞爆破施工具有較大的難度,主要因為在于隧洞所在區(qū)域的地質(zhì)條件。爆破施工直接決定了隧洞掘進(jìn)施工,如果無法對其進(jìn)行有效的控制,必定直接影響到工程項目后續(xù)施工工作的順利進(jìn)行。同時,如果爆破作業(yè)沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)或是爆破的效果不理想,硬質(zhì)圍巖極容易發(fā)生坍塌故障,進(jìn)而對工程后續(xù)施工工作的順利開展造成直接影響,并且還要嚴(yán)重威脅到施工人員的人身安全。因此,在進(jìn)行工程隧洞爆破施工工作時,必須選用適宜的爆破工藝,以確保爆破作業(yè)質(zhì)量,提升整體施工經(jīng)濟(jì)效益。
此外,隧洞出渣也是斷面引水隧洞施工難點之一,并且也是爆破作業(yè)之后的一道工作程度,如果隧洞出渣工作無法滿足項目相關(guān)要求,極有可能影響到工程后期施工的順利進(jìn)行。在工程隧洞施工過程中,如果渣堆堆放的過多,就會占用過多的隧洞空間,進(jìn)而對其他項目的順利進(jìn)行造成一定的影響。在隧洞施工過程中,如果外部環(huán)境條件相對不穩(wěn)定,特別是地質(zhì)方面的條件,再加上隧洞工程所占據(jù)的區(qū)域相對較小,大型挖裝機(jī)幾乎無法進(jìn)入,大大增加了出渣工作的難度,如果僅僅依靠小型機(jī)械或人力方式進(jìn)行出渣清理,很難在短期內(nèi)完成相應(yīng)施工工作。隧洞出渣操作所用時間相對較長,所以,如果在出渣工作完成之后再進(jìn)行其他施工,就會增加施工時間,進(jìn)而對整體工程項目工期造成影響。如果在洞身開挖過程中就進(jìn)行混凝土的堆砌操作,必定嚴(yán)重影響到隧洞開挖的穩(wěn)定性。通過上述分析可知,應(yīng)當(dāng)在開挖洞身的同時進(jìn)行混凝土的堆砌工作,但必須對洞身進(jìn)行有效的支撐,以確保隧洞開挖施工的安全性。為了節(jié)省時間、縮短工期,施工人員可開挖兩條運輸路線,避免由于交通堵塞造成工期的延誤。
就當(dāng)前情況來看,在我國隧洞工程施工過程中,主要包括開敞式與雙護(hù)盾式兩種用于巖石隧洞開挖的掘進(jìn)機(jī)。其中,對于開敞式掘進(jìn)機(jī),其在各種類型的圍巖環(huán)境下,都可以依靠支撐靴板頂在圍巖巖壁上提供的前進(jìn)過程中所需要的反作用力。對于雙護(hù)盾式掘進(jìn)機(jī),其在圍巖條件較為良好時,與開敞式掘進(jìn)機(jī)相同,通常依賴支撐靴板頂在圍巖巖壁上提供前進(jìn)所需的反作用力,但是,如果圍巖條件相對較差,還需要依賴支撐系統(tǒng)在預(yù)制混凝土管片上提供前進(jìn)所需的反作用力。
通過對該水電站引水隧洞地質(zhì)條件進(jìn)行全面的分析可知,如果采用開敞式TBM施工工藝,能夠在開挖之后的較短期限內(nèi),直接觀測到內(nèi)開挖的巖面,促進(jìn)已開挖隧道地質(zhì)描述工作的順利進(jìn)行。在局部洞段施工過程中,如果遇到了高壓地下水或是破碎帶等不良地質(zhì)情況,還需采用鉆爆法施工進(jìn)行支援。
5.1 TBM的施工方案
5.1.1 TBM施工范圍的確定
(1)工程地質(zhì)分析
通過對該水電站引水隧洞工程地質(zhì)條件進(jìn)行綜合分析發(fā)現(xiàn),應(yīng)采用TBM工藝進(jìn)行施工,但由于不同施工段條件的差異,適應(yīng)程度存在較大的差異,這就需要在充分考慮工程施工段實際情況的基礎(chǔ)上,選用合理的施工技術(shù)與工藝。其中,A河段采用淺埋倒虹吸布置型式跨越某河流,不宜采用TBM施工;B溝段屬于宋玉斷層及其影響帶,由于收到了較強(qiáng)的構(gòu)造擠壓作用,導(dǎo)致巖體出現(xiàn)破碎現(xiàn)象,屬于碎裂—散體結(jié)構(gòu),以Ⅳ、Ⅴ類圍巖為主,圍巖穩(wěn)定性、成洞條件均相對較差,沿斷層及其破碎帶地下水活動較為強(qiáng)烈,極有可能發(fā)生突發(fā)性涌水現(xiàn)象,再加上宋玉斷層的影響帶寬度較大,此處不適宜采用TBM施工。
(2)施工組織分析
通過分析該水電站項目引水隧洞布置狀況,決定采用鉆爆法和TBM法混合的施工方法進(jìn)行引水隧洞施工,其中,1#、2#引水隧洞采用TBM法施工,3#引水隧洞采用鉆爆法施工。該水電站引水隧洞采用TBM洞段為 (引2)1+740~(引2)9+ 230m,其他洞段均采用鉆爆法施工。
5.1.2 TBM施工
該水電站引水隧洞TBM施工范圍為(引2)1+740~(引2)9+230m,所以,在采用TBM工藝進(jìn)行相應(yīng)施工時,應(yīng)以5#支洞作為TBM設(shè)備運輸通道,但需要將TBM組裝洞安裝在5#支洞與1#、2#引水隧洞交匯處,在組裝完成相應(yīng)的工作設(shè)備之后,需要自上而下挖掘,當(dāng)掘進(jìn)至1+740m樁號,即為2#支洞周圍時,應(yīng)進(jìn)行TBM拆卸洞的設(shè)置,為TBM設(shè)備拆卸操作的順利進(jìn)行提供便利,完成拆卸之后從2#支洞運出。除此之外,施工通道可在預(yù)可行研究階段布置7條支洞,然后進(jìn)行引水隧洞的局部擴(kuò)挖操作,形成TBM組裝洞、TBM拆卸洞。
5.2 出渣方案
隧洞開挖過程中平洞開挖料的運輸可分為有軌運輸、無軌運輸與皮帶機(jī)運輸三種類型。其中,有軌運輸適應(yīng)于各種開挖斷面、洞內(nèi)運輸距離較長、無污染,但施工成本相對較高,靈活度也較低;對于無軌運輸,其運輸線路可以靈活選擇布置,但存在長隧洞施工通風(fēng)困難、附加洞室工程量較大、洞內(nèi)污染較為嚴(yán)重的缺陷;皮帶機(jī)運輸結(jié)構(gòu)簡單、工作平穩(wěn)可靠、輸送能力大、功耗小、無污染,但施工成本較高。
除此之外,長皮帶運輸能夠高效連續(xù)工作,從而促進(jìn)TBM快速掘進(jìn)目標(biāo)的實現(xiàn),受高壓大流量地下水的影響相對駕校,所以還可采用洞群施工條件,為隧洞混凝土襯砌、回填灌漿、固結(jié)灌漿等后續(xù)工作的快速進(jìn)行提供便利。通過上述分析,決定該水電站引水隧洞TBM施工洞段采用連續(xù)皮帶機(jī)出渣方案進(jìn)行出渣作業(yè)。
綜上所述,全斷面隧洞掘進(jìn)機(jī)集開挖、出渣、襯砌、回填、灌漿于一體,并且有效結(jié)合了計算機(jī)、遙控等較為先進(jìn)的電子信息設(shè)備,有利于妥善解決我國的治水新問題,進(jìn)而為我國水利施工的安全保障提供幫助。
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TV554
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2095-2066(2016)22-0105-02
2016-7-20
李 軍(1986-),男,工程師,本科,主要從事項目經(jīng)理等工作。