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      海藻多糖空心膠囊的制備工藝研究

      2016-03-24 03:26:51于海寧郭正昭單偉光
      關(guān)鍵詞:卡拉膠海藻

      于海寧,郭正昭,劉 研,單偉光

      (浙江工業(yè)大學(xué) 藥學(xué)院,浙江 杭州 310014)

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      海藻多糖空心膠囊的制備工藝研究

      于海寧,郭正昭,劉研,單偉光

      (浙江工業(yè)大學(xué) 藥學(xué)院,浙江 杭州 310014)

      摘要:以天然海藻卡拉膠、羥丙基甲基纖維素和聚乙二醇為原料,研究海藻多糖空心膠囊的制備技術(shù)及工藝條件.通過(guò)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn),研究配方比例和生產(chǎn)條件對(duì)海藻空心膠囊制備工藝的影響,通過(guò)考察成品率、脆碎率、崩解時(shí)限和含水量等指標(biāo),獲得海藻空心膠囊的最佳配方和工藝條件.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)卡拉膠的質(zhì)量濃度為35 mg/mL、PEG400質(zhì)量濃度為15 mg/mL、羥丙基甲基纖維素的質(zhì)量濃度為20 mg/mL、溶膠溫度為85 ℃、溶膠時(shí)間為20 min、烘干溫度為65 ℃以及烘干時(shí)間為0.5 h時(shí),制備出的空心膠囊崩解時(shí)限≤10 min,干燥失重符合標(biāo)準(zhǔn).

      關(guān)鍵詞:海藻;卡拉膠;植物空心膠囊

      硬殼空心膠囊是一種重要的藥輔材料[1],它是隨制劑一起進(jìn)入人體消化系統(tǒng)后再被人體所吸收,故食用的安全性與空心膠囊的質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)息息相關(guān).目前,市場(chǎng)上的空心膠囊仍以明膠膠囊為主[2-6],而明膠膠囊的缺陷也日益明顯,研發(fā)植物空心膠囊在國(guó)內(nèi)外廣受關(guān)注,植物空心膠囊的應(yīng)用市場(chǎng)顯現(xiàn)出了極大的發(fā)展?jié)摿?我國(guó)植物空心膠囊制備技術(shù)較歐美國(guó)家仍較落后,而用于植物空心膠囊制備的材料包括羥甲基纖維素、多糖及淀粉類[7-9].

      我國(guó)海藻資源豐富,有多種生物活性物質(zhì),并且海藻在制藥工業(yè)、食品工業(yè)和日用品工業(yè)等領(lǐng)域有廣闊的研究與開(kāi)發(fā)前景[10-14].長(zhǎng)期以來(lái),海藻多糖的藥理及生物活性功能的開(kāi)發(fā)研究受到廣泛關(guān)注,并取得了諸多成果[15-16].海藻卡拉膠作為輔料制備植物空心膠囊已有報(bào)道,但其配方所含卡拉膠等海藻多糖的比例較低,成分多以纖維素類物質(zhì)為主[17-18].筆者通過(guò)實(shí)驗(yàn)探索,獲得了以海藻卡拉膠為主要成分的植物空心膠囊配方,以期為后續(xù)的海藻空心膠囊制備和產(chǎn)品研發(fā)奠定基礎(chǔ),也為新型植物空心膠囊研制提供技術(shù)參考.同時(shí),利用海藻多糖制備植物空心膠囊可有效利用資源,特別是利用低值海藻為原料將顯著提高海藻加工產(chǎn)業(yè)的附加值,對(duì)海藻種植及加工行業(yè)發(fā)展均有一定的促進(jìn)作用.

      1材料與方法

      1.1 材料和試劑

      海藻卡拉膠購(gòu)自武漢興眾誠(chéng)生物科技有限公司;聚乙二醇400購(gòu)自國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司,文中稱為PEG400;蒸餾水購(gòu)自娃哈哈礦泉水有限公司;羥丙基甲基纖維素購(gòu)自山東阿膠藥業(yè)有限公司,粘度規(guī)格為5 mPa·s,文中稱為HPMC.

      1.2 儀器和設(shè)備

      電子分析天平(BS224S型,北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司);電熱恒溫水浴鍋(H-1012398,上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司);電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(DGG-9053AD,上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司);中藥材粉碎機(jī)(FW500,鄭州科豐儀器設(shè)備有限公司);真空干燥箱(DZF-6020,上海精密實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司);磁力攪拌器(85-2型,上海志威電器有限公司).

      1.3 實(shí)驗(yàn)方法

      1.3.1海藻空心膠囊制備方法

      1) 溶膠:加熱純凈水至80~90 ℃,緩慢加入海藻卡拉膠,攪拌,加熱至形成透明溶液.加入羥丙基甲基纖維素和聚乙二醇,恒溫處理,使之融化為均勻的膠液,除去液面上的泡沫,備用.

      2) 蘸膠成型:膠囊模具上油,蘸膠,翻轉(zhuǎn)數(shù)次,冷卻成型.

      3) 干燥:電熱恒溫鼓風(fēng)干燥機(jī)干燥.

      4) 拔殼與剪切:拔下囊胚,剪切至規(guī)定長(zhǎng)度[19].

      1.3.2工藝最優(yōu)參數(shù)的確定

      1) 單因素試驗(yàn):依次改變卡拉膠質(zhì)量濃度、聚乙二醇質(zhì)量濃度、羥丙基甲基纖維素質(zhì)量濃度、溶膠溫度、溶膠時(shí)間、烘干溫度和烘干時(shí)間等,以海藻空心膠囊成品率、脆碎率、外觀評(píng)分、崩解時(shí)限、重量差異和含水量等為指標(biāo),評(píng)價(jià)各因素最佳工藝條件.

      2) 在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上確定各因素水平,并進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)[20].

      1.3.3測(cè)定指標(biāo)及方法

      1) 成品率

      按比例稱取各成分混合溶膠,再對(duì)膠液進(jìn)行保溫,使用模具蘸膠→干燥→拔膜、切割和整理→成品.成品率的計(jì)算式為

      成品率=成品個(gè)數(shù)/實(shí)驗(yàn)所制個(gè)數(shù)×100%

      2) 脆碎率

      取10粒空心膠囊放于表面皿中,再移入盛有硝酸鎂飽和溶液的干燥器中,在25 ℃下恒溫儲(chǔ)藏24 h后再取出,立即分別逐粒放入直立在厚度為2 cm的木板上的玻璃管內(nèi),最后將圓柱形砝碼(20 g)從玻璃口處自由落下,觀察膠囊是否破裂.脆碎率的計(jì)算式為

      脆碎率=破碎的膠囊個(gè)數(shù)/實(shí)驗(yàn)?zāi)z囊個(gè)數(shù)×100%

      3) 外觀評(píng)分

      外觀感官評(píng)分分為色澤均勻、形狀規(guī)則、有無(wú)氣泡、有無(wú)砂眼、外觀光潔和無(wú)切口缺裂等五個(gè)指標(biāo),每個(gè)指標(biāo)滿分10 分,結(jié)果為10個(gè)人評(píng)分后的平均值.

      4) 崩解時(shí)限

      取6 粒膠囊,裝入滑石粉,閉合,分別置于吊籃的玻璃杯中(無(wú)需加擋板),根據(jù)藥典附錄XA中膠囊劑項(xiàng)下崩解時(shí)限檢查法,測(cè)定.介質(zhì)為自來(lái)水,水溫為(37±0.5) ℃.

      5) 重量差異

      同一批所制得的膠囊的重量方差.

      6) 含水量

      稱取空心膠囊1.07 g,分開(kāi)膠囊的帽和體,在105 ℃下干燥6 h,對(duì)空心膠囊進(jìn)行稱重,兩次重量之差與空心膠囊的原重之比即為含水量[21].

      2結(jié)果與分析

      2.1 單因素試驗(yàn)結(jié)果與分析

      2.1.1海藻空心膠囊配方單因素實(shí)驗(yàn)

      1) 卡拉膠質(zhì)量濃度對(duì)海藻空心膠囊的影響

      在PEG400質(zhì)量濃度為30 mg/mL、HPMC質(zhì)量濃度為20 mg/mL、溶膠溫度為80 ℃、溶膠時(shí)間為30 min、烘干溫度為50 ℃以及烘干時(shí)間為1 h的條件下,考察卡拉膠質(zhì)量濃度對(duì)海藻空心膠囊的影響.卡拉膠質(zhì)量濃度分別為20,30,40,50,60 mg/mL,測(cè)定各處理組的各項(xiàng)指標(biāo),如表1所示.

      從表1可知:在成品率方面,當(dāng)卡拉膠質(zhì)量濃度為40~50 mg/mL時(shí),海藻空心膠囊可成型;脆碎率在卡拉膠質(zhì)量濃度為40~50 mg/mL處最低,即不易發(fā)生脆碎現(xiàn)象;外觀評(píng)分在卡拉膠質(zhì)量濃度為40 mg/mL處最高;崩解時(shí)限在卡拉膠質(zhì)量濃度為40 mg/mL處所需時(shí)間最短;重量差異在卡拉膠質(zhì)量濃度為40~50 mg/mL處最低;含水量符合藥典標(biāo)準(zhǔn)小于12.5%.綜上所述,選取35,40,45 mg/mL為正交實(shí)驗(yàn)卡拉膠質(zhì)量濃度的三水平.

      2) PEG400質(zhì)量濃度對(duì)海藻空心膠囊的影響

      在卡拉膠質(zhì)量濃度為40 mg/mL、HPMC質(zhì)量濃度為20 mg/mL、溶膠溫度為80 ℃、溶膠時(shí)間為30 min、烘干溫度為50 ℃以及烘干時(shí)間為1 h的條件下,考察PEG400質(zhì)量濃度對(duì)海藻空心膠囊的影響,測(cè)定各處理組的各項(xiàng)指標(biāo),如表2所示.

      表1 卡拉膠質(zhì)量濃度因素對(duì)海藻空心膠囊的影響

      表2 PEG400質(zhì)量濃度因素對(duì)海藻空心膠囊的影響

      由表2可知:PEG400質(zhì)量濃度為10~30 mg/mL時(shí)海藻空心膠囊可成型;脆碎率在PEG400質(zhì)量濃度為20~30 mg/mL處最低;外觀評(píng)分在PEG400質(zhì)量濃度為20 mg/mL處最高;崩解時(shí)限在PEG400質(zhì)量濃度為20 mg/mL處所需時(shí)間最短;重量差異也是在PEG400質(zhì)量濃度為20 mg/mL處最低;含水量都符合藥典標(biāo)準(zhǔn).綜上所述,選取15,20,25 mg/mL為正交實(shí)驗(yàn)PEG400質(zhì)量濃度的三水平.

      3) HPMC質(zhì)量濃度對(duì)海藻空心膠囊的影響

      在卡拉膠的質(zhì)量濃度為40 mg/mL、PEG400質(zhì)量濃度為20 mg/mL、溶膠溫度80 ℃、溶膠時(shí)間為30 min、烘干溫度為50 ℃以及烘干時(shí)間為1 h的條件下,考察HPMC質(zhì)量濃度對(duì)海藻空心膠囊的影響,測(cè)定各處理組的各項(xiàng)指標(biāo),如表3所示.

      表3 羥丙基甲基纖維素質(zhì)量濃度因素對(duì)海藻空心膠囊的影響

      由表3可知:在本實(shí)驗(yàn)HPMC質(zhì)量濃度范圍內(nèi),海藻空心膠囊均可成型,但是在質(zhì)量濃度為20 mg/mL處,成品率最高;脆碎率在HPMC質(zhì)量濃度為20~30 mg/mL處最低;外觀評(píng)分在HPMC質(zhì)量濃度為20 mg/mL處最高;崩解時(shí)限在HPMC質(zhì)量濃度為20 mg/mL處所需時(shí)間最短;重量差異也是在HPMC質(zhì)量濃度為10 mg/mL處最低,但與20 mg/mL處的數(shù)據(jù)相差不大;含水量都符合藥典標(biāo)準(zhǔn).故綜上所述,選取15,20,25 mg/mL為正交實(shí)驗(yàn)HPMC質(zhì)量濃度的三水平.

      2.1.2海藻空心膠囊生產(chǎn)工藝單因素實(shí)驗(yàn)

      1) 溶膠溫度對(duì)海藻空心膠囊的影響

      在卡拉膠的質(zhì)量濃度為40 mg/mL、PEG400質(zhì)量濃度為20 mg/mL、HPMC質(zhì)量濃度為20 mg/mL、溶膠時(shí)間為30 min、烘干溫度為50 ℃以及烘干時(shí)間為1 h的條件下,考察溶膠溫度對(duì)海藻空心膠囊的影響,測(cè)定各處理組的各項(xiàng)指標(biāo),如表4所示.

      表4 溶膠溫度因素對(duì)海藻空心膠囊的影響

      由表4可知:溶膠溫度為80~100 ℃時(shí),海藻空心膠囊可成型;脆碎率在溶膠溫度為90~100 ℃處最低;外觀評(píng)分在溶膠溫度為100 ℃處最高;崩解時(shí)限在溶膠溫度為90 ℃處所需時(shí)間最短;重量差異是在溶膠溫度為90 ℃處最低;含水量都符合藥典標(biāo)準(zhǔn).綜上所述,選取85,90,95 ℃為正交實(shí)驗(yàn)溶膠溫度的三水平.

      2) 溶膠時(shí)間對(duì)海藻空心膠囊的影響

      在卡拉膠的質(zhì)量濃度為40 mg/mL、PEG400質(zhì)量濃度為20 mg/mL、HPMC質(zhì)量濃度為20 mg/mL、溶膠溫度為90 ℃、烘干溫度為50 ℃以及烘干時(shí)間為1 h的條件下,考察溶膠時(shí)間對(duì)海藻空心膠囊的影響,測(cè)定各處理組的各項(xiàng)指標(biāo),如表5所示.

      表5 溶膠時(shí)間因素對(duì)海藻空心膠囊的影響

      由表5可知:在溶膠時(shí)間為30 min處的成品率最高;脆碎率在溶膠時(shí)間為30~90 min處最低;外觀評(píng)分在溶膠時(shí)間為30 min處最高;崩解時(shí)限在溶膠時(shí)間為30 min處所需時(shí)間最短;重量差異是在溶膠時(shí)間30~110 min之間都差異不大;含水量都符合藥典標(biāo)準(zhǔn).綜上所述,選取20,30,40 min為正交實(shí)驗(yàn)溶膠時(shí)間的三水平.

      3) 烘干溫度對(duì)海藻空心膠囊的影響

      在卡拉膠的質(zhì)量濃度為40 mg/mL、PEG400質(zhì)量濃度為20 mg/mL、HPMC質(zhì)量濃度為20 mg/mL、溶膠溫度為90 ℃、溶膠時(shí)間為30 min以及烘干時(shí)間為1 h的條件下考察烘干溫度對(duì)海藻空心膠囊的影響,測(cè)定各處理組的各項(xiàng)指標(biāo),如表6所示.

      表6 烘干溫度因素對(duì)海藻空心膠囊的影響

      由表6可知:從成品率來(lái)看,在烘干溫度為60 ℃條件下成功的概率更高;脆碎率在烘干溫度為50~60 ℃處最低;外觀評(píng)分在烘干溫度為60 ℃處最高;崩解時(shí)限在烘干溫度為60 ℃處所需時(shí)間最短;重量差異在40~90 ℃之間的數(shù)據(jù)差距都不大;含水量都符合藥典標(biāo)準(zhǔn).故綜上所述,選取55,60,65 ℃為正交實(shí)驗(yàn)烘干溫度的三水平.

      4) 烘干時(shí)間對(duì)海藻空心膠囊的影響

      在卡拉膠的質(zhì)量濃度為40 mg/mL、PEG400質(zhì)量濃度為20 mg/mL、HPMC質(zhì)量濃度為20 mg/mL、溶膠溫度為90 ℃以及烘干溫度為60 ℃的條件下,考察烘干時(shí)間對(duì)海藻空心膠囊的影響.測(cè)定各處理組的各項(xiàng)指標(biāo),如表7所示.

      表7 烘干時(shí)間對(duì)海藻空心膠囊的影響

      由表7可知:從成品率來(lái)看,在烘干時(shí)間為5 h時(shí),成品的概率更高;脆碎率在烘干時(shí)間為1 h處最低;外觀評(píng)分在烘干時(shí)間為1 h處最高;崩解時(shí)限在烘干時(shí)間為1 h和5 h處所需時(shí)間最短;重量差異在烘干時(shí)間為1~5 h內(nèi),相互之間的差異都不大;含水量都符合藥典標(biāo)準(zhǔn).綜上所述,選取0.5,1,1.5 h為正交實(shí)驗(yàn)烘干時(shí)間的三水平.

      2.2 正交試驗(yàn)結(jié)果及分析

      根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行七因素三水平正交實(shí)驗(yàn)L18(37)(表8),制備各配方以及工藝條件下的海藻空心膠囊,并測(cè)量各指標(biāo),結(jié)果如表9所示.

      根據(jù)表9中關(guān)于海藻空心膠囊的正交實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,得出結(jié)果見(jiàn)表10.

      表8 正交試驗(yàn)因素水平編碼表

      表9 L18(37)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果

      表10 L18(37)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

      由表10結(jié)果可知:崩解時(shí)限、重量差異及含水量均符合藥典要求,因此可以不作為考察指標(biāo).從成品率角度來(lái)看,各因素對(duì)成品率的影響次序:烘干時(shí)間>烘干溫度>熔膠時(shí)間>PEG400>HPMC>卡拉膠>溶膠溫度.從脆碎率角度分析,各因素對(duì)脆碎率的影響大小為:烘干溫度>烘干時(shí)間>卡拉膠>PEG400=HPMC>溶膠溫度>熔膠時(shí)間.從外觀評(píng)分來(lái)看,各因素對(duì)外觀的影響大?。喝勰z時(shí)間>PEG400>烘干時(shí)間>烘干溫度=HPMC>溶膠溫度>卡拉膠.綜合成品率、脆碎度及外觀評(píng)分三個(gè)考察指標(biāo)可得:當(dāng)卡拉膠質(zhì)量濃度取K1水平時(shí),成品率最高、脆碎率最低及外觀評(píng)分最高,因此本實(shí)驗(yàn)應(yīng)選擇K1水平作為卡拉膠最佳質(zhì)量濃度.PEG400質(zhì)量濃度為K1水平時(shí),成品率最高、脆碎率最低,外觀評(píng)分最高的水平是K2,由于K1和K2水平外觀評(píng)分差異不大,因此綜合考慮選擇K1水平作為PEG400最佳質(zhì)量濃度.當(dāng)HPMC質(zhì)量濃度在K2水平時(shí),成品率最高,脆碎率最低的水平是K3,外觀評(píng)分最高的水平是K2,由于HPMC質(zhì)量濃度對(duì)各指標(biāo)影響次序相同,且HPMC質(zhì)量濃度在K2,K3水平之間變化時(shí),成品率波動(dòng)幅度大于脆碎率,因此綜合考慮選擇成品率最高時(shí)的HPMC質(zhì)量濃度,即本試驗(yàn)選擇K2水平作為HPMC的最佳質(zhì)量濃度.溶膠溫度在K2和K3水平時(shí),成品率最高且相同,在K1水平時(shí),脆碎率最低,在K3水平其外觀評(píng)分最高,因?yàn)槿苣z溫度對(duì)成品率是最次要影響因素,對(duì)脆碎率和外觀評(píng)分影響次序相同,但對(duì)于脆碎率的影響幅度大于外觀評(píng)分,所以選擇脆碎率最低的溶解溫度K1作為本試驗(yàn)最佳溶膠溫度.當(dāng)溶膠時(shí)間在K3水平時(shí),成品率最高,溶膠時(shí)間在K1水平時(shí),脆碎率最低、外觀評(píng)分最高,因?yàn)槿苣z時(shí)間是影響外觀評(píng)分的最主要因素,且溶膠時(shí)間在K1和K3水平對(duì)成品率影響差異不大,因此選擇K1水平作為本試驗(yàn)的最佳溶膠時(shí)間.烘干溫度在K3水平時(shí),脆碎率最低、外觀評(píng)分最高,烘干溫度在K2水平其成品率最高,由于烘干溫度是影響脆碎率的最主要因素,且K2和K3水平時(shí)的烘干溫度對(duì)成品率影響的差異較小,所以本試驗(yàn)選擇K3水平作為本試驗(yàn)最佳烘干溫度.當(dāng)烘干時(shí)間取K1水平時(shí),成品率最高、脆碎率最低及外觀評(píng)分最高,因此本實(shí)驗(yàn)應(yīng)選擇K1水平作為最佳烘干時(shí)間.

      由上述分析結(jié)果得出海藻空心膠囊制備工藝的最佳條件:卡拉膠的質(zhì)量濃度為35 mg/mL、PEG400的質(zhì)量濃度為15 mg/mL、HPMC質(zhì)量濃度為20 mg/mL、溶膠溫度為85 ℃、溶膠時(shí)間為20 min、烘干溫度為65 ℃以及烘干時(shí)間為0.5 h.

      2.3 海藻空心膠囊制備最佳工藝驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)

      在最佳工藝條件下進(jìn)行海藻空心膠囊的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表11所示.

      表11 制備工藝驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)

      由表11可知:正交實(shí)驗(yàn)所得最佳工藝條件下,海藻空心膠囊的各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于其他參數(shù)組合,這說(shuō)明正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化獲得的海藻空心膠囊最佳配方和工藝條件可信,具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值與前景.

      3結(jié)論

      通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)及正交實(shí)驗(yàn),以成品率、脆碎率、崩解時(shí)限和含水量等作為考察指標(biāo),探討卡拉膠質(zhì)量濃度、PEG400質(zhì)量濃度、HPMC質(zhì)量濃度、溶膠溫度、溶膠時(shí)間、烘干溫度和烘干時(shí)間對(duì)海藻空心膠囊制備工藝的影響.結(jié)果得出海藻空心膠囊制備的最佳工藝條件.在該工藝條件下,制作出的海藻空心膠囊的崩解時(shí)限、干燥失重等指標(biāo)都滿足相關(guān)規(guī)定.同時(shí)植物空心膠囊所選用的植物性囊材是新的探索,也為植物空心膠囊的實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用奠定基礎(chǔ).

      參考文獻(xiàn):

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      (責(zé)任編輯:陳石平)

      Preparation of technical algal hollow capsule

      YU Haining, GUO Zhengzhao, LIU Yan, SHAN Weiguang

      (College of Pharmaceutical Science, Zhejiang University of Technology, Hangzhou 310014, China)

      Abstract:A new kind of algae hollow capsules which were made from natural algae carrageenan, hydroxypropyl methylcellulose and polyethylene glycol was developed. Through single factor experiments and orthogonal experiments, the yield rate friability, disintegration time and water content were used as indicators to optimize formulation and process conditions. The best preparation conditions were as follows: algae carrageenan concentration was 35 mg/mL, concentration of PEG400 was 15mg/mL, concentration of hydroxypropyl methyl cellulose was 20 mg/mL, sol temperature was 85 ℃, sol time was 20 min, drying temperature was 65 ℃ and drying time was 0.5 h. And under these conditions, the capsules had good formability, disintegration time limited≤10 min, and the drying weight losses and the ash contents both met the requirements of the national standard.

      Keywords:gracilaria; carrageenan; plants hollow capsules

      中圖分類號(hào):R944.5

      文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

      文章編號(hào):1006-4303(2016)01-0092-07

      作者簡(jiǎn)介:于海寧(1977—),女,山東濰坊人,副教授,研究方向?yàn)樘烊凰幬?,E-mail: yuhaining@zjut.edu.cn.

      基金項(xiàng)目:浙江省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(LQ12C02003)

      收稿日期:2015-06-04

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