仲妮

摘要：近些年來(lái)，隨著航空航天、軌道交通、汽車、等行業(yè)以及大專院校和科研院所和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了較快的發(fā)展。雖然在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，依靠著強(qiáng)大的資金實(shí)力以及先進(jìn)技術(shù)的國(guó)外振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備廠商依然處于優(yōu)勢(shì)地位，但國(guó)內(nèi)廠商也在不斷的進(jìn)步趕超。其中以蘇州東菱振動(dòng)試驗(yàn)儀器有限公司為代表，雖然其只有短短21年歷史，但卻創(chuàng)造了多個(gè)國(guó)內(nèi)第一，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷50個(gè)國(guó)家。本文對(duì)蘇州東菱振動(dòng)試驗(yàn)儀器有限公司能夠成長(zhǎng)為現(xiàn)在的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的創(chuàng)新型民企進(jìn)行歸因，并對(duì)其未來(lái)發(fā)展給出一定的建議。

關(guān)鍵詞：蘇州東菱；原因；建議

一、東菱振動(dòng)的發(fā)展歷程

創(chuàng)建于1995年的蘇州東菱振動(dòng)試驗(yàn)儀器有限公司（簡(jiǎn)稱“東菱”）在剛成立時(shí)，只是一個(gè)僅有三四名員工和寒酸簡(jiǎn)陋工棚的微小作坊。但公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)志向卻通過(guò)“東菱”這個(gè)名字顯露無(wú)疑。在當(dāng)時(shí)的國(guó)際振動(dòng)行業(yè)，英國(guó)“菱”公司和美國(guó)“菱”公司是業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的王牌企業(yè)，東菱成立之初就立志要做東方的“菱”，把西方的“菱”公司作為全面趕超的目標(biāo)。

在企業(yè)的初創(chuàng)階段，東菱公司以模仿和開(kāi)發(fā)3噸以下電動(dòng)臺(tái)和常規(guī)機(jī)械臺(tái)等中低端產(chǎn)品為主，逐步的打開(kāi)市場(chǎng)。在開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng)時(shí)，東菱通過(guò)尋找代理商，以O(shè)EM生產(chǎn)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，慢慢的打開(kāi)了銷量。

直到2002年，完成了原始積累的東菱踏上了研發(fā)的“高速”。相繼引進(jìn)了一批國(guó)內(nèi)頂級(jí)電控和機(jī)械開(kāi)發(fā)的技術(shù)權(quán)威，組建了大型振動(dòng)臺(tái)的自主研發(fā)隊(duì)伍，為公司后來(lái)高端產(chǎn)品的研發(fā)奠定了基礎(chǔ)。

2003年10月，“神舟五號(hào)”載人飛船成功發(fā)射，我國(guó)首次載人航天飛行任務(wù)圓滿成功，其中為“神舟五號(hào)”飛上藍(lán)天進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試的就是東菱生產(chǎn)的振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)。

2004年3月，東菱公司作為唯一的中國(guó)參展廠家參加在德國(guó)漢堡舉行的國(guó)際航空航天展，在東菱的展臺(tái)上擺放著一臺(tái)3噸級(jí)振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)。這臺(tái)振動(dòng)臺(tái)雖然在性能上與美國(guó)、日本等生產(chǎn)的振動(dòng)臺(tái)相差無(wú)幾，有一些技術(shù)指標(biāo)甚至超過(guò)了它們，但是其標(biāo)價(jià)卻只有它們的一半。

2005年，東菱公司為神舟六號(hào)載人飛船保駕護(hù)航，研制的16噸電動(dòng)式振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)和50000G高加速度沖擊臺(tái)，通過(guò)國(guó)防科工委組織的專家鑒定。

2006年初，東菱公司在研發(fā)上著眼于在35噸超大型振動(dòng)臺(tái)。終于在11月17日，東菱公司成功研制出世界最大的35噸級(jí)電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)。

從2007年開(kāi)始，東菱公司負(fù)責(zé)完成了神舟七號(hào)、神舟八號(hào)、神舟九號(hào)、神舟十號(hào)、天宮一號(hào)及天宮二號(hào)等研制建設(shè)試驗(yàn)協(xié)作配套工作。

在產(chǎn)品不斷優(yōu)化升級(jí)的同時(shí)，東菱不再滿足于僅僅為客戶提供產(chǎn)品。從2008年開(kāi)始，東菱從單一制造業(yè)向制造與服務(wù)并重轉(zhuǎn)型。在過(guò)去的2015年，大部分制造業(yè)公司業(yè)績(jī)慘淡，有的甚至破產(chǎn)倒閉。而東菱卻實(shí)現(xiàn)了測(cè)試服務(wù)和國(guó)際貿(mào)易雙增長(zhǎng)。

二、東菱振動(dòng)成功的主要因素

從以上東菱公司的發(fā)展歷程來(lái)看，東菱成功的主要因素如下：

（一）人才

東菱董事長(zhǎng)王孝忠曾說(shuō)過(guò)“東菱振動(dòng)之所以取得今天的成功，就是為每一顆優(yōu)良種子找到了適合生長(zhǎng)的土壤。這也是東菱振動(dòng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力”，“東菱最高境界的產(chǎn)品是東菱人，沒(méi)有很高境界的人就不會(huì)造出很高境界的產(chǎn)品”。東菱的發(fā)展和進(jìn)步離不開(kāi)人才。2002年，王孝忠引進(jìn)了科研所退休的技術(shù)權(quán)威江運(yùn)泰，合力研發(fā)大推力電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，2006年，就在江運(yùn)泰到東菱后的第四年，具有標(biāo)志性意義的35噸推力電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)研發(fā)成功。另外，王孝忠為了引進(jìn)現(xiàn)任的東菱總工程師陳俊，與他整整交心談了33天，終于說(shuō)動(dòng)了陳俊加盟東菱。陳俊之后相繼研制出輸出功率為160、240、300、480、700千瓦的數(shù)字功率放大器，技術(shù)水平遙遙領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)。如今的東菱更是吸引人才的強(qiáng)磁場(chǎng)，同清華、大連理工、西北工業(yè)大學(xué)、蘇州大學(xué)等高等院校、科研機(jī)構(gòu)廣泛開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作。以課題形式與高校相關(guān)專業(yè)開(kāi)展合作，積極培養(yǎng)大量復(fù)合型人才。直接面向市場(chǎng)需求，給予人才足夠的尊重和自由的發(fā)揮空間。

（二）創(chuàng)新

作為一家始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的科技型企業(yè)，東菱公司以科技創(chuàng)新為核心抓手，深入開(kāi)展產(chǎn)、學(xué)、研、用和國(guó)際化交流與合作，不斷提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，每年的研發(fā)投入占到了銷售收入的8%左右，新產(chǎn)品、新技術(shù)層出不窮，為促進(jìn)高端裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了強(qiáng)有力的基礎(chǔ)條件保障和技術(shù)支撐。東菱公司依托“省力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)工程技術(shù)研究中心”、“省企業(yè)技術(shù)中心”、“省企業(yè)院士工作站”、“省博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地”、“省企業(yè)研究生工作站”等科研平臺(tái)，進(jìn)一步整合創(chuàng)新資源，吸納高端人才，拓寬服務(wù)領(lǐng)域，在技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化等方面取得了豐碩的成果，企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力得到顯著提升。

（三）行業(yè)性質(zhì)

振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備的生產(chǎn)制造屬于高端裝備制造業(yè)，隨著近年來(lái)振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備成為航空航天、科研、汽車、電子電器、軌道交通、石油開(kāi)采、建筑等行業(yè)對(duì)產(chǎn)品可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià)與考核的基本手段，且其對(duì)國(guó)家科技與工業(yè)發(fā)展水平和國(guó)民經(jīng)濟(jì)安全至關(guān)重要，對(duì)于振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)、制造工藝均有較高的要求。在國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)日臻完善的今天，進(jìn)入本行業(yè)具有很高的技術(shù)壁壘。技術(shù)壁壘不僅體現(xiàn)在先進(jìn)和全面的試驗(yàn)設(shè)備，更重要在于對(duì)試驗(yàn)技術(shù)、方法和經(jīng)驗(yàn)的掌握以及試驗(yàn)人才的儲(chǔ)備。因此行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻較高，行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)者數(shù)量較少。較高的門(mén)檻在攔住很多小企業(yè)的同時(shí)，由于這個(gè)行業(yè)市場(chǎng)份額較小，一般的大企業(yè)又不愿意耗費(fèi)人力財(cái)力進(jìn)入該市場(chǎng)。東菱公司憑借自主創(chuàng)新一步步的占領(lǐng)市場(chǎng)。

（四）制造業(yè)服務(wù)化

制造業(yè)服務(wù)化，是指企業(yè)將以產(chǎn)品為中心的制造業(yè)向服務(wù)增值延伸，不再是單一的產(chǎn)品提供者，而是集成服務(wù)提供商。制造業(yè)服務(wù)化已成為引領(lǐng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和保持可持續(xù)發(fā)展的重要力量。東菱振動(dòng)搶占先機(jī)，根據(jù)客戶需求，實(shí)行個(gè)性化定制，為客戶提供從試驗(yàn)設(shè)備需求到試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)及試驗(yàn)服務(wù)提供的一體化環(huán)境與可靠性試驗(yàn)服務(wù)解決方案。這大大提高了東菱的競(jìng)爭(zhēng)力。

三、東菱振動(dòng)未來(lái)發(fā)展方向

振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展，與國(guó)內(nèi)其他現(xiàn)代工業(yè)一樣，經(jīng)歷了仿制、引進(jìn)、消化、吸收、自主創(chuàng)新的不同階段。由于歐美發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)振動(dòng)試驗(yàn)技術(shù)、振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備采取了較為嚴(yán)格的管制措施，使得產(chǎn)品試驗(yàn)需求長(zhǎng)期得不到滿足，嚴(yán)重影響了我國(guó)裝備工業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)程。在振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備行業(yè)，雖然中國(guó)企業(yè)近年來(lái)取得了飛速發(fā)展，但國(guó)際上如美國(guó)MTS、日本IMV等公司在品牌、資本、技術(shù)等方面仍然具有一定優(yōu)勢(shì)。

（一）推動(dòng)設(shè)備信息化、智能化

2015年“互聯(lián)網(wǎng)+”這股風(fēng)不僅吹進(jìn)了大街小巷，也席卷了各行業(yè)各領(lǐng)域。不論是新興產(chǎn)業(yè)還是傳統(tǒng)制造業(yè)都在積極探索和實(shí)踐與互聯(lián)網(wǎng)的對(duì)接。其中作為高端裝備制造業(yè)的振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備不僅廣泛應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中，更是關(guān)乎我國(guó)的國(guó)防發(fā)展。東菱振動(dòng)要注重和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的“兩化融合”這不僅符合時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì)，也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)自身發(fā)展的關(guān)鍵。要以“互聯(lián)網(wǎng)”為抓手，加快實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、流程管理的數(shù)字化、企業(yè)信息的網(wǎng)絡(luò)化、智能制造的云端化，從而不斷注入新動(dòng)力、開(kāi)拓新市場(chǎng)。

（二）大力發(fā)展服務(wù)業(yè)，提高服務(wù)業(yè)比重

隨著試驗(yàn)服務(wù)的爆發(fā)式發(fā)展，作為單純的振動(dòng)設(shè)備提供商的公司是不可能取得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的。只有提供差異化、個(gè)性化的集成服務(wù)，才能在市場(chǎng)上立足。例如針對(duì)自身產(chǎn)品、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手以及第三方測(cè)試服務(wù)提供整體解決方案服務(wù)。而要做到這些，一是必須培養(yǎng)大量技術(shù)服務(wù)人員來(lái)支撐公司的發(fā)展，二是公司要加快理念創(chuàng)新，真正確立服務(wù)至上的思想。積極探索發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的有效途徑、方式和成長(zhǎng)機(jī)制。

（三）提高產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值

現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)不只是單一產(chǎn)品或品牌的競(jìng)爭(zhēng)，而是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。因此提高產(chǎn)業(yè)鏈的價(jià)值是當(dāng)務(wù)之急。首先要強(qiáng)化人才開(kāi)發(fā)力度，通過(guò)院校合作培養(yǎng)大量復(fù)合型人才，以支撐產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)完善。其次要通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈延伸與專業(yè)化分工相結(jié)合，構(gòu)筑功能完善的服務(wù)體系；加速信息化技術(shù)應(yīng)用，不斷提升企業(yè)和品牌競(jìng)爭(zhēng)力。最后要不斷適應(yīng)客戶多變的需求，創(chuàng)新服務(wù)客戶的新策略，提高服務(wù)品質(zhì)。