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      高壓實度改性瀝青路面施工技術(shù)研究

      2016-04-06 23:03:01
      山西建筑 2016年30期
      關(guān)鍵詞:實度面層攤鋪

      郭 小 麗

      (山西省晉中路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司,山西 晉中 030600)

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      高壓實度改性瀝青路面施工技術(shù)研究

      郭 小 麗

      (山西省晉中路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司,山西 晉中 030600)

      分析了影響瀝青路面壓實度的因素,結(jié)合高壓實度瀝青混合料的特性,從準(zhǔn)備下承層、瀝青混合料拌制、攤鋪、碾壓等方面,闡述了高壓實度改性瀝青路面施工技術(shù)要點,以提高瀝青路面的耐久性。

      瀝青路面,壓實度,瀝青混合料,施工技術(shù)

      1 影響壓實度的因素

      1.1 機械設(shè)備的影響

      瀝青路面現(xiàn)場機械設(shè)備的影響主要包括壓實機械和攤鋪機械兩個方面。

      1)攤鋪機械的攤鋪速度對壓實度的影響最大。攤鋪速度過快,攤鋪機對瀝青混合料的振搗和熨平效果變差,將直接影響到壓實度。2)壓實機械的型號,振動壓路機參數(shù)對壓實度的影響。壓路機應(yīng)采用雙鋼輪壓路機,其型號應(yīng)符合要求,且應(yīng)將輕型、中型和重型相結(jié)合。振動壓路機的主要參數(shù)包括振幅和振頻,碾壓開始前應(yīng)提前調(diào)整好參數(shù)。3)碾壓過程中,應(yīng)采用先慢后快的碾壓速度,一般初期穩(wěn)壓采用低速,后期重壓可適當(dāng)采用快速碾壓。4)瀝青混合料攤鋪完成后即應(yīng)開始碾壓,否則溫度降低會使壓實度降低。5)碾壓遍數(shù)和碾壓重疊對壓實度的影響。應(yīng)根據(jù)試驗路段確定碾壓遍數(shù)和碾壓重疊,這將直接影響到壓實度的增長。

      1.2 壓實方法

      壓實方法應(yīng)采用靜力式壓實和振動壓實相結(jié)合的方式。施工中主要受到施工機械的配備和施工機械的組合影響。

      1.3 施工人員的技術(shù)水平和責(zé)任心

      施工人員技術(shù)水平和責(zé)任心對壓實度的影響最大,這主要是人為造成的。施工技術(shù)人員操作方法不對,如本應(yīng)先靜壓再振動壓實,操作人員直接開啟振動進(jìn)行碾壓,不但造成平整度不足,也會造成壓實度不足。另外,碾壓遍數(shù)的不足和施工人員的責(zé)任心有很大關(guān)系,必要時現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)加強監(jiān)督。

      1.4 瀝青混合料質(zhì)量對壓實度的影響

      瀝青混合料原材料不合格、級配不合理、瀝青用量不合理、拌和過程中對配合比控制不準(zhǔn)確,都會使壓實度降低。

      1.5 施工環(huán)境對壓實度的影響

      施工環(huán)境的影響主要是溫度對壓實度的影響,在低溫季節(jié)施工的瀝青路面,瀝青混合料溫度很快降低,直接影響到壓實效果。另外,被雨淋和下承層溫度偏低都會使壓實度降低。

      2 高壓實度瀝青混合料概述

      高壓實度瀝青混合料與普通瀝青混合料相比主要是對配合比進(jìn)行了調(diào)整,使其在碾壓過程中能達(dá)到更高的壓實度。配合比設(shè)計中,主要從原材料的選擇、骨料的級配和油石比等方面進(jìn)行設(shè)計。

      2.1 選擇合格的原材料

      應(yīng)根據(jù)相關(guān)要求,進(jìn)行瀝青和礦料的選擇,并依照試驗檢測規(guī)程進(jìn)行試驗檢測,檢測合格后方可進(jìn)行配合比設(shè)計。

      2.2 設(shè)計合理的粉油比

      粉油比是瀝青混合料中礦粉與瀝青的比例,一般為1.0~1.2。降低粉油比是提高瀝青路面壓實度的有效措施,在設(shè)計中我們適當(dāng)降低粉油比,控制在1.0~1.1。試驗證明,降低粉油比對提高瀝青路面壓實度效果明顯。

      2.3 確定合理的級配曲線

      骨料的級配是決定瀝青混合料配合比的重要指標(biāo),這里我們主要從適合碾壓的角度對級配進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。最佳級配曲線的確定應(yīng)根據(jù)瀝青混合料的碾壓難易程度系數(shù)及集料的粗細(xì)比、粗粗比來確定其篩分通過百分率,進(jìn)一步確定最佳級配。為提高瀝青路面的壓實度,其碾壓難易程度系數(shù)應(yīng)調(diào)整在0.4~0.48之間。

      3 高壓實度改性瀝青路面施工技術(shù)要點

      3.1 準(zhǔn)備下承層

      為保證瀝青面層的施工質(zhì)量,應(yīng)做好對下承層的處理。瀝青面層的下承層有基層和瀝青面層。應(yīng)針對其實際情況,進(jìn)行清掃、清理工作,并處理病害,為瀝青面層的施工提供一個良好的條件。

      當(dāng)以基層作為下承層時,應(yīng)對基層進(jìn)行徹底清掃,清除其上部的松散料、泥土等雜物。當(dāng)基層表面有局部松散時,應(yīng)首先對該處進(jìn)行處理,保證其平整密實。

      當(dāng)采用瀝青下面層作為下承層時,應(yīng)對其表面的雜物、粘結(jié)在表面的泥塊等進(jìn)行清理,直至露出瀝青面層的表面為止。此外,還應(yīng)保持表面清潔,如有局部破損或邊緣碾壓不到位的瀝青面層,應(yīng)及時清除并修補平整密實。

      3.2 灑布乳化瀝青

      為了保證下承層與瀝青面層的粘結(jié)良好,通常采用噴灑乳化瀝青的方式作為透層或粘層使用。乳化瀝青噴灑應(yīng)在下承層徹底清理干凈后噴灑,噴灑過程中注意車輛的噴灑速度、噴嘴的高度、灑布重疊等,以控制乳化瀝青的灑布量?,F(xiàn)場施工中,乳化瀝青噴灑過早,來往車輛碾壓造成輪跡處乳化瀝青被粘走。灑布過程中沒有采取有效的措施控制灑布量,造成灑布量嚴(yán)重不足的現(xiàn)象比比皆是。待乳化瀝青全部破乳后方可進(jìn)行瀝青面層攤鋪,嚴(yán)禁在未破乳的乳化瀝青上直接施工。

      3.3 瀝青混合料的拌制與運輸

      瀝青混合料拌和中,應(yīng)準(zhǔn)確稱量各原材料的質(zhì)量,嚴(yán)格控制粉油比、瀝青用量,并定期抽查集料級配,以保證壓實質(zhì)量。

      1)粗集料和細(xì)集料的堆放應(yīng)注意防潮防雨。含水率的變化可能造成烘干后的集料含水率過高,導(dǎo)致出現(xiàn)花白料。應(yīng)定期對原材料進(jìn)行抽檢。

      2)在原材料進(jìn)料廠家發(fā)生變化或生產(chǎn)時間較長時,應(yīng)對原材料進(jìn)行重新抽樣復(fù)檢,修正配合比。

      3)應(yīng)準(zhǔn)確控制冷料的上料速度,烘干后熱骨料的篩分和稱量。在熱骨料篩分過程中,尤其要注意對振動篩的檢查,防止超尺寸粒徑進(jìn)入熱骨料儲倉。超尺度粒徑在碾壓中會被壓碎,也容易出現(xiàn)“過橋”問題。

      4)保證拌和時間。拌和時間是瀝青混合料拌和均勻的基本保障,也是攪拌現(xiàn)場施工人員極易忽略的環(huán)節(jié)。

      5)準(zhǔn)確確定拌和溫度范圍。溫度是瀝青混合料生產(chǎn)的重要控制指標(biāo),過高或過低都會降低其質(zhì)量,甚至出現(xiàn)廢料。

      瀝青混合料運輸過程中應(yīng)注意對瀝青混合料的保溫,一般采用加蓋篷布的方式。裝料過程中應(yīng)防止產(chǎn)生離析,適當(dāng)移動車位。運輸過程中也應(yīng)防止出現(xiàn)溫度離析和集料離析。

      3.4 瀝青混合料的攤鋪

      高壓實度瀝青混合料的攤鋪應(yīng)采用高精度的攤鋪機,能夠準(zhǔn)確控制平整度和厚度。厚度的控制主要與瀝青混合料的松鋪系數(shù)有關(guān),平整度與熨平裝置有關(guān)。

      1)受料過程中應(yīng)盡量減少自卸汽車對攤鋪機的沖擊,一般采用攤鋪機推動自卸汽車向前行進(jìn)的方式。2)攤鋪前應(yīng)調(diào)整好螺旋攤鋪器,以保證攤鋪中瀝青混合料不出現(xiàn)離析。3)攤鋪機攤鋪過程中應(yīng)采用勻速,并保持?jǐn)備佭B續(xù),避免停車。

      3.5 碾壓

      碾壓是瀝青混合料的關(guān)鍵,應(yīng)在攤鋪后即開始碾壓。

      1)碾壓過程中注意控制碾壓溫度。

      2)合理的碾壓設(shè)備組合是提高壓實度的有效措施,應(yīng)采用輪胎壓路機、靜力式壓路機與振動壓路機相結(jié)合的方式。

      3)碾壓過程中注意控制碾壓重疊、碾壓速度、碾壓遍數(shù)等。

      3.6 取樣檢測

      在現(xiàn)場取芯送檢,對瀝青路面壓實度進(jìn)行檢測。

      4 結(jié)語

      瀝青路面壓實度受到多方面因素的影響,必須從各方面進(jìn)行考慮才能有效提高。通過大量的試驗數(shù)據(jù)表明,瀝青混合料配合比、施工機械配備組合、施工環(huán)境和現(xiàn)場施工人員都是影響壓實度的主要因素。從多方面進(jìn)行充分考慮,并加強現(xiàn)場施工質(zhì)量控制,有效的提高了瀝青路面的壓實度,達(dá)到了預(yù)期的效果。

      [1] 相志明.高壓實度改性瀝青路面表層施工技術(shù)[J].交通世界,2016,23(16):38-39.

      [2] 蔡鎖德,商玉田,陳 偉,等.高壓實度改性瀝青路面表層施工技術(shù)[J].公路交通科技,2003,20(6):33-36.

      [3] 王洪剛.試析高壓實度改性瀝青路面表層施工技術(shù)[J].四川水泥,2016,38(7):224.

      [4] 騰濤生,宮旭黎.寒區(qū)改性瀝青路面施工保證壓實度與平整度探討[J].黑龍江交通科技,2010,29(1):21-22,25.

      [5] 李彩虹,吳慧芳.寒區(qū)瀝青路面施工如何保證壓實度與平整度探討[J].黑龍江交通科技,2010,29(7):44-45.

      Study on construction technologies of high compactness modified asphalt pavement

      Guo Xiaoli

      (Shanxi Jinzhong Highway & Bridge Construction Group Co., Ltd, Jinzhong 030600, China)

      The paper analyzes factors influencing asphalt pavement compactness. Combining with high compactness asphalt mixture features, starting from aspects of preparing sub-layer, asphalt mixture prefabrication, paving and rolling, it describes construction technology points of high compactness asphalt pavement, with a view to improve the durability of asphalt pavement.

      asphalt pavement, compactness, asphalt mixture, construction technology

      1009-6825(2016)30-0143-02

      2016-08-16

      郭小麗(1982- ),女,工程師

      U416.217

      A

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