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      耒水大橋雙壁鋼圍堰施工技術(shù)

      2016-04-08 13:41:52畢朝陽王建龍周學(xué)寧張建輝
      山西建筑 2016年14期
      關(guān)鍵詞:安裝橋梁

      畢朝陽 王建龍 周學(xué)寧 張建輝

      (中鐵交通投資集團有限公司,廣西 南寧 530000)

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      耒水大橋雙壁鋼圍堰施工技術(shù)

      畢朝陽王建龍周學(xué)寧張建輝

      (中鐵交通投資集團有限公司,廣西 南寧530000)

      摘要:介紹了耒水大橋工程承臺施工的總體方案,根據(jù)該大橋雙壁鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點,闡述了雙壁鋼圍堰安裝與下沉的施工步驟,并總結(jié)了施工中的注意事項,在確保安全的前提下,實現(xiàn)了深水承臺的快速施工。

      關(guān)鍵詞:橋梁,承臺,雙壁鋼圍堰,安裝

      1工程概況

      耒水大橋工程是連接衡陽市濱江新區(qū)南北片區(qū)的控制性工程,大橋位于衡陽市耒水與湘江交匯處,橋梁全長617.2 m,橋跨布置為(5×30)m+(65+120+65)m+(4×30)m+(3×30)m,橋面總寬度為33 m,采用左右幅分離布置。

      耒水大橋主橋6號墩位于耒水主河道左側(cè),采用左右幅分離式設(shè)計,結(jié)構(gòu)尺寸為13.2 m×8.2 m×3.5 m(長×寬×高),6號墩處河床面標(biāo)高為+42.3 m,承臺頂標(biāo)高為+44.668 m,承臺底標(biāo)高為+41.168 m,承臺埋入河床1.132 m。施工常水位為+50.0 m,施工高水位為+52.5 m。耒水大橋主橋橋式布置圖如圖1所示。

      2承臺施工總體方案

      根據(jù)施工設(shè)計圖紙,耒水大橋6號主墩為低樁承臺,施工高水位至承臺底高度為11.332 m,考慮3.0 m厚的封底混凝土后,封底混凝土埋入河床4.132 m,施工時最大抽水水頭11.3 m,結(jié)合墩位處水文及地質(zhì)情況,耒水大橋6號墩采用雙壁鋼圍堰施工承臺。

      3雙壁鋼圍堰總體結(jié)構(gòu)

      經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算,耒水大橋6號主墩雙壁鋼圍堰基本構(gòu)造如下:

      雙壁鋼圍堰內(nèi)外壁隔艙距離為1.5 m;鋼圍堰高15.0 m(圍堰總高度12.0 m,包括刃腳3.0 m);圍堰內(nèi)壁長29.7 m(承臺尺寸:13.2 m+3.3 m+13.2 m);圍堰內(nèi)壁寬8.2 m(承臺尺寸8.2 m)。

      鋼圍堰使用材料:內(nèi)外壁、隔艙板:12 mm鋼板;豎肋:采用2[20b雙槽鋼截面,間距75 cm,距圍堰中心沿長軸方向4.5 m位置(內(nèi)支撐位置)采用HW400×400×13/21型鋼;橫肋:距承臺頂部4 m以及8 m位置采用HW400×400×13/21型鋼,其他位置采用[20b單槽鋼截面,橫向肋板在承臺底部8 m范圍內(nèi)間距50 cm,8 m~15 m間距100 cm;加強平肋:對扣2[10槽鋼;掛角對撐:200 mm×200 mm×8 mm箱形鋼;體外支撐:φ630×10 mm鋼管;節(jié)塊對接連接板:10 mm鋼板。

      鋼圍堰塊節(jié)劃分:豎向分節(jié):分5節(jié)(底節(jié)4 m;第一、二節(jié)2 m;第三節(jié)3 m;第四節(jié)4 m);平面分塊:分10塊。

      耒水大橋主墩雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)如圖2所示。

      4雙壁鋼圍堰安裝及下沉

      耒水大橋6號主墩承臺雙壁鋼圍堰采用在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)分節(jié)(塊)加工、墩位組拼、分節(jié)接高、分步吸泥下沉的施工方案。下沉過程中采用雙壁內(nèi)澆筑混凝土、注水、圍堰內(nèi)吸泥等措施進行輔助下沉。圍堰下沉?xí)r利用鉆孔樁鋼護筒作為導(dǎo)向,下沉就位后,將圍堰與鉆孔樁鋼護筒臨時固結(jié)限位,保證圍堰位置準(zhǔn)確。

      4.1拼裝平臺布置

      在鉆孔樁施工完成后,將承臺范圍內(nèi)的鉆孔平臺拆除,拔出承臺范圍內(nèi)的平臺鋼管樁,用[20b型鋼在鋼護筒及剩余平臺支撐樁間搭設(shè)臨時拼裝平臺。

      4.2雙壁鋼圍堰墩位拼裝、下水、接高及下沉施工步驟

      1)步驟一(底節(jié)鋼圍堰拼裝施工示意圖見圖3)。a.拆除部分鉆孔平臺,在鋼護筒和平臺定位樁間+50.5 m標(biāo)高處搭設(shè)圍堰拼裝平臺。b.先對河床采用吸泥方式進行清理,使河床面標(biāo)高降低2.0 m,便于圍堰安裝。c.鋼圍堰在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠加工完成,分塊運至工地,在拼裝平臺上進行圍堰底節(jié)組拼,底節(jié)圍堰拼裝完成后進行煤油滲透試驗。

      2)步驟二(底節(jié)鋼圍堰下水示意圖見圖4)。a.利用鋼護筒及鉆孔平臺布置圍堰起吊扁擔(dān)梁,在4根角樁縱橫向各布置2個共布置8個吊點,其他8根各布置1個共8個吊點,單個圍堰共布置16個吊點,單個吊點采用20 t倒鏈起吊。b.采用倒鏈先同步提起圍堰底節(jié),拆除圍堰拼裝平臺。c.下放圍堰,讓圍堰處于自浮狀態(tài)。

      3)步驟三。a.拆除圍堰起吊扁擔(dān)梁,在底節(jié)雙壁鋼圍堰頂部位置,在護筒上設(shè)置圍堰限位裝置,限制鋼圍堰在接高過程中在縱橫橋向的變位,但高度方向可自由下沉。b.分塊對稱安裝第二節(jié)鋼圍堰,安裝完成后進行煤油滲透試驗。c.向圍堰雙壁間均勻灌注75 m3(理論配重180 t)混凝土使圍堰下沉,使底節(jié)與第二節(jié)圍堰下沉穩(wěn)定后,保持吃水4.48 m,外露高度1.52 m。d.繼續(xù)分塊對稱拼裝圍堰第三節(jié),安裝完成后進行煤油滲透試驗。e.向圍堰雙壁間均勻灌注55 m3(理論配重130 t)混凝土使圍堰下沉,使第三節(jié)圍堰下沉穩(wěn)定后,保持吃水6.45 m,外露高度1.55 m。

      4)步驟四(第四節(jié)鋼圍堰拼裝施工示意圖見圖5)。a.繼續(xù)分塊對稱拼裝圍堰第四節(jié),安裝完成后進行煤油滲透試驗,此時圍堰仍處于漂浮狀態(tài)。b.向圍堰雙壁間均勻灌注105 m3(理論配重250 t)混凝土使圍堰下沉,使第四節(jié)圍堰下沉著床,保持吃水9.54 m,外露高度1.46 m。

      5)步驟五(頂節(jié)鋼圍堰拼裝施工示意圖見圖6)。a.繼續(xù)分塊對稱拼裝圍堰第五節(jié),安裝完成后進行煤油滲透試驗。b.向圍堰雙壁間均勻灌注125 m3(理論配重300 t)混凝土。c.采用吸泥下沉的方式使圍堰下沉至設(shè)計標(biāo)高,圍堰吃水12.0 m,外露高度為3.0 m。d.精確調(diào)整圍堰位置,將圍堰與鋼護筒鎖定,防止圍堰變位及影響封底混凝土凝結(jié)。

      5雙壁鋼圍堰安裝過程注意事項

      1)圍堰分節(jié)、分塊的制作應(yīng)外形尺寸準(zhǔn)確、焊縫質(zhì)量良好,密封不漏水,各節(jié)接高后應(yīng)做煤油滲透試驗,以檢驗焊縫的嚴(yán)密性。2)圍堰接高時,應(yīng)分塊對稱安裝,以防止圍堰在接高過程中發(fā)生傾斜。3)圍堰每次接高后,應(yīng)及時在雙壁間灌注混凝土使圍堰下沉至穩(wěn)定深度,避免圍堰露出水面的高度過大,致圍堰重心偏大而發(fā)生意外。4)圍堰著床時應(yīng)精確定位,防止偏差過大,并力戒任由偏差超標(biāo)寄希望于下沉?xí)r調(diào)整。5)圍堰在接高、填充混凝土及吸泥下沉?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制圍堰內(nèi)、外水頭差。6)圍堰吸泥下沉?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格掌握吸泥時間和控制吸泥范圍,同時及時向圍堰內(nèi)補水。吸泥宜先由中間吸出鍋底坑而后向四周擴展;嚴(yán)防吸泥機頭距刃腳太近,以免引起大翻砂致圍堰發(fā)生過大傾斜與移位。7)圍堰采取雙壁間填充混凝土增加自重下沉?xí)r應(yīng)注意對稱加載,嚴(yán)防圍堰發(fā)生傾斜。8)圍堰在吸泥下沉過程中,應(yīng)通過測量嚴(yán)格控制其位置,并通過下沉適當(dāng)調(diào)整其傾斜與平面偏差。

      6結(jié)語

      衡陽市耒水大橋主墩承臺雙壁鋼圍堰施工過程中,通過對圍堰設(shè)計、制造、安裝及下沉就位過程中的嚴(yán)格控制,在確保安全的前提下,成功、快速的完成了深水承臺施工,為同類型條件下橋梁承臺施工提供了借鑒。

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      Bi ZhaoyangWang JianlongZhou XueningZhang Jianhui

      (ChinaRailwayTrafficConstruction&InvestmentCo.,Ltd,Nanning530000,China)

      Abstract: The paper introduces the integral cushion cap construction scheme of Leishui bridge engineering. According to the structural features of the bridge double-wall steel cofferdam, it describes double-wall steel cofferdam installation and subsidence construction procedures, and summarizes construction matters. As a result, it realizes fast construction of deep-water cushion cap in the premise of guaranteeing safety.

      Key words: bridge, cushion cap, double-wall steel cofferdam, installation

      The climbing frame design of north channel bridge special-shaped cable bent tower

      Chen Yonghua

      (GuangdongChangdaHighwayEngineeringLimitedCompany,Guangzhou510000,China)

      Key words:cable-stayed bridge, climbing frame, cable bent tower, special-shaped section

      Abstract:Taking the north channel bridge engineering in Guangzhongjiang Expressway as an example, this paper designed a climbing frame system adapt to cable bent tower special-shaped section, introduced the structure elements of climbing frame system, and elaborated the climbing frame construction process, solved the problems of profiled cable bent tower more changes, difficult construction.

      文章編號:1009-6825(2016)14-0156-02

      收稿日期:2016-03-05

      作者簡介:畢朝陽(1976- ),男,高級工程師;王建龍(1971- ),男,高級工程師;周學(xué)寧(1981- ),男,工程師;

      中圖分類號:U445

      文獻標(biāo)識碼:A

      張建輝(1974- ),男,高級工程師

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