如何做好混凝土施工質(zhì)量控制

摘 要：土建筑施工中離不開混凝土的使用，施工過程中混凝土的質(zhì)量是建筑結(jié)構(gòu)工程師必須要考慮的因素?；炷翆?duì)建筑結(jié)構(gòu)的可靠性、安全性、耐久性這些基本特性具有決定作用。本文主要對(duì)息烽縣龍泉大道建設(shè)項(xiàng)目施工二標(biāo)段施工過程中混凝土相關(guān)質(zhì)量控制措施進(jìn)行分析小結(jié)。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土；質(zhì)量控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.07.096

0 引言

在我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展的環(huán)境下，人民對(duì)建筑工程施工的質(zhì)量的控制也越來越嚴(yán)格，混凝土?xí)r施工工程中不可或缺的一部分，因此，對(duì)混凝土的質(zhì)量控制也越來越緊迫。文主要對(duì)息烽縣龍泉大道建設(shè)項(xiàng)目施工二標(biāo)段施工過程中混凝土相關(guān)質(zhì)量控制措施進(jìn)行分析小結(jié)，以期為提高混凝土的施工技術(shù)水平，提供理論參考。

1 混凝土施工缺陷的的危害

由于混凝土相關(guān)質(zhì)量控制問題帶來的一系列安全事故時(shí)不可忽視的。由于質(zhì)量的缺陷，使得建筑結(jié)構(gòu)的承載能力有所降低。質(zhì)量缺陷會(huì)降低建筑結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，減少其使用壽命，發(fā)生重大安全及質(zhì)量事故。

2 混凝土施工技術(shù)控制技術(shù)

2.1 混凝土原材料選擇與配置技術(shù)措施

保證混凝土結(jié)構(gòu)的長期耐久性能，橋梁結(jié)構(gòu)采用高性能耐久性混凝土?；炷猎诰哂凶詣?dòng)計(jì)量和檢測裝置的拌和工廠集中拌和。混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和振搗等相關(guān)程序一定要準(zhǔn)確控制，養(yǎng)護(hù)過程中的保溫保濕一定要保證，施工全過程要實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控，確?；炷恋膬?yōu)良性能。

2.2 混凝土原材料控制措施

混凝土的主要組成為水、水泥、粗骨料及細(xì)骨料，其中水和水泥就占主成分體積的三分之一，砂石骨料約百分之七十至八十。如果想提高混凝土的某些性能，則需要加入一些摻合料和外加劑，這兩種材料可稱為混凝土另外的五、六組分。其中總成分中的摻合料（主要是一些礦渣粉及粉煤灰）、水泥漿，主要是包裹、填充、潤滑這些作用，主要與整體拌合物的可塑性及流動(dòng)性相關(guān)，更易操作。水泥漿具有的膠結(jié)作用可在混凝土硬化之后，將砂石骨料粘結(jié)成堅(jiān)固的一體，使混凝土的強(qiáng)度能夠滿足結(jié)構(gòu)受力的需求。

原材料的選擇需要從四個(gè)質(zhì)量方面考慮：水泥，摻和料，外加劑，拌和用水的質(zhì)量。原材料符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，水泥和外加劑這兩個(gè)因素質(zhì)量要緊抓，靈活配比粗、細(xì)骨料及摻合料，從而使混凝土原材料質(zhì)量控制可以科學(xué)化、專業(yè)化、系統(tǒng)化，最后提高建筑工程的總體質(zhì)量。

2.3 控制混凝土徐變的技術(shù)措施

混凝土的強(qiáng)度及彈性模量這兩個(gè)指標(biāo)要進(jìn)行雙控，箱梁混凝土的比例要準(zhǔn)確控制，注意調(diào)整骨膠比及水膠比。嚴(yán)格控制混凝土的攪拌質(zhì)量和振搗質(zhì)量以及澆筑數(shù)量。嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間以及二期恒載施加期限。在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，混凝土強(qiáng)度和彈性模量均要滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)須對(duì)預(yù)筋的管道摩阻實(shí)時(shí)監(jiān)測并修正其張拉應(yīng)力，張拉時(shí)須準(zhǔn)確遵守設(shè)計(jì)中的規(guī)定，同時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的次序不可任意變動(dòng)。預(yù)應(yīng)力張拉后24h之內(nèi)須及時(shí)壓漿，而管道壓漿一定要緊密。當(dāng)水泥漿最后結(jié)硬時(shí)就可傳力，提高抗彎剛度，防止出現(xiàn)梁體上拱的現(xiàn)象。最后養(yǎng)生時(shí)期一定要使混凝土保持潮濕，防止日照溫度高二發(fā)生應(yīng)力彎曲。

2.4 防止大體積混凝土開裂的施工技術(shù)措施

在進(jìn)行承臺(tái)、墩臺(tái)身和箱梁等這類大體積的圬工施工時(shí)，水化熱這樣的問題會(huì)在混凝土內(nèi)部十分突出， 技術(shù)人員需要選用有效的方法來減少水化熱，防止混凝土的開裂?？偨Y(jié)以下幾項(xiàng)技術(shù)方法供參考：

第一：通過排出混凝土內(nèi)部的熱量來降低內(nèi)部溫度。混凝土中間預(yù)先擺置冷卻水管，依據(jù)整體結(jié)構(gòu)分層彎曲放置，在每層的上下部位設(shè)置進(jìn)出水口，最后在結(jié)構(gòu)的不同方位及深度留幾個(gè)測溫孔?；炷猎谶M(jìn)行灌筑后需立即通冷水循環(huán)來散熱，當(dāng)混凝土的不同位置之間溫差低于15℃時(shí)才能停止注水，同時(shí)需在混凝土的表面采取多種隔熱、保溫措施來控制內(nèi)外溫差。夏季采用濕麻袋、帆布等相關(guān)遮擋板隔熱比較適宜。

第二：設(shè)法減少水化熱，將內(nèi)部溫度降低。選擇水化熱較低的水泥，中粗砂配碎石，采用雙摻技術(shù)摻加優(yōu)等粉煤灰及復(fù)合型外加劑，減少使用水泥及水量，混凝土的可泵性及和易性得以改善。將混凝土緩凝時(shí)間延長，降低水泥水化熱釋放的速度，從而混凝土內(nèi)部升溫峰值得以降低并推遲。同時(shí)通過灑水降低混凝土的骨料、拌和機(jī)、拌和水、運(yùn)輸車上攪拌筒它們的溫度，從而混凝土入模的溫度得以降低。灌筑時(shí)選用連續(xù)的薄層斜面推移法，并二次振搗來加快混凝土內(nèi)部熱量的散發(fā)，使其內(nèi)部溫度能夠分布均勻。最后在凝固前進(jìn)行二次收漿、壓抹來消除表面的收縮縫隙。

第三：加強(qiáng)對(duì)施工過程管理與控制。原材料的質(zhì)量要嚴(yán)格控制，原材料的質(zhì)量需要符合施工要求，計(jì)量偏差要嚴(yán)格控制在允許得出偏差范圍。拌和物的質(zhì)量也要嚴(yán)格控制，保證勻質(zhì)性、連續(xù)性?；炷列杓訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，采取保溫和隔熱等相關(guān)保護(hù)措施，使混凝土的內(nèi)外溫差，外部與空氣的溫差都得以控制。

3 結(jié)束語

質(zhì)量控制相當(dāng)于工程的核心，本文通過對(duì)施工過程中常見質(zhì)量問題的總結(jié)，制定相對(duì)應(yīng)地預(yù)防措施，減少產(chǎn)品成本，提高工程的質(zhì)量合格率，最后產(chǎn)品使用價(jià)值得以增加。在日益競爭的市場環(huán)境下，高質(zhì)量的施工技術(shù)能夠提高企業(yè)信譽(yù)，協(xié)助市場開拓。

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作者簡介：王長松（1987-），男，河北冀州人，本科，研究方向：工程管理。