摘 要:土建筑施工中離不開混凝土的使用,施工過程中混凝土的質(zhì)量是建筑結(jié)構(gòu)工程師必須要考慮的因素?;炷翆?duì)建筑結(jié)構(gòu)的可靠性、安全性、耐久性這些基本特性具有決定作用。本文主要對(duì)息烽縣龍泉大道建設(shè)項(xiàng)目施工二標(biāo)段施工過程中混凝土相關(guān)質(zhì)量控制措施進(jìn)行分析小結(jié)。
關(guān)鍵詞:建筑工程;混凝土;質(zhì)量控制
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.07.096
0 引言
在我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展的環(huán)境下,人民對(duì)建筑工程施工的質(zhì)量的控制也越來越嚴(yán)格,混凝土?xí)r施工工程中不可或缺的一部分,因此,對(duì)混凝土的質(zhì)量控制也越來越緊迫。文主要對(duì)息烽縣龍泉大道建設(shè)項(xiàng)目施工二標(biāo)段施工過程中混凝土相關(guān)質(zhì)量控制措施進(jìn)行分析小結(jié),以期為提高混凝土的施工技術(shù)水平,提供理論參考。
1 混凝土施工缺陷的的危害
由于混凝土相關(guān)質(zhì)量控制問題帶來的一系列安全事故時(shí)不可忽視的。由于質(zhì)量的缺陷,使得建筑結(jié)構(gòu)的承載能力有所降低。質(zhì)量缺陷會(huì)降低建筑結(jié)構(gòu)力學(xué)性能,減少其使用壽命,發(fā)生重大安全及質(zhì)量事故。
2 混凝土施工技術(shù)控制技術(shù)
2.1 混凝土原材料選擇與配置技術(shù)措施
保證混凝土結(jié)構(gòu)的長期耐久性能,橋梁結(jié)構(gòu)采用高性能耐久性混凝土?;炷猎诰哂凶詣?dòng)計(jì)量和檢測裝置的拌和工廠集中拌和。混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和振搗等相關(guān)程序一定要準(zhǔn)確控制,養(yǎng)護(hù)過程中的保溫保濕一定要保證,施工全過程要實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控,確?;炷恋膬?yōu)良性能。
2.2 混凝土原材料控制措施
混凝土的主要組成為水、水泥、粗骨料及細(xì)骨料,其中水和水泥就占主成分體積的三分之一,砂石骨料約百分之七十至八十。如果想提高混凝土的某些性能,則需要加入一些摻合料和外加劑,這兩種材料可稱為混凝土另外的五、六組分。其中總成分中的摻合料(主要是一些礦渣粉及粉煤灰)、水泥漿,主要是包裹、填充、潤滑這些作用,主要與整體拌合物的可塑性及流動(dòng)性相關(guān),更易操作。水泥漿具有的膠結(jié)作用可在混凝土硬化之后,將砂石骨料粘結(jié)成堅(jiān)固的一體,使混凝土的強(qiáng)度能夠滿足結(jié)構(gòu)受力的需求。
原材料的選擇需要從四個(gè)質(zhì)量方面考慮:水泥,摻和料,外加劑,拌和用水的質(zhì)量。原材料符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),水泥和外加劑這兩個(gè)因素質(zhì)量要緊抓,靈活配比粗、細(xì)骨料及摻合料,從而使混凝土原材料質(zhì)量控制可以科學(xué)化、專業(yè)化、系統(tǒng)化,最后提高建筑工程的總體質(zhì)量。
2.3 控制混凝土徐變的技術(shù)措施
混凝土的強(qiáng)度及彈性模量這兩個(gè)指標(biāo)要進(jìn)行雙控,箱梁混凝土的比例要準(zhǔn)確控制,注意調(diào)整骨膠比及水膠比。嚴(yán)格控制混凝土的攪拌質(zhì)量和振搗質(zhì)量以及澆筑數(shù)量。嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間以及二期恒載施加期限。在施加預(yù)應(yīng)力時(shí),混凝土強(qiáng)度和彈性模量均要滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)須對(duì)預(yù)筋的管道摩阻實(shí)時(shí)監(jiān)測并修正其張拉應(yīng)力,張拉時(shí)須準(zhǔn)確遵守設(shè)計(jì)中的規(guī)定,同時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的次序不可任意變動(dòng)。預(yù)應(yīng)力張拉后24h之內(nèi)須及時(shí)壓漿,而管道壓漿一定要緊密。當(dāng)水泥漿最后結(jié)硬時(shí)就可傳力,提高抗彎剛度,防止出現(xiàn)梁體上拱的現(xiàn)象。最后養(yǎng)生時(shí)期一定要使混凝土保持潮濕,防止日照溫度高二發(fā)生應(yīng)力彎曲。
2.4 防止大體積混凝土開裂的施工技術(shù)措施
在進(jìn)行承臺(tái)、墩臺(tái)身和箱梁等這類大體積的圬工施工時(shí),水化熱這樣的問題會(huì)在混凝土內(nèi)部十分突出, 技術(shù)人員需要選用有效的方法來減少水化熱,防止混凝土的開裂??偨Y(jié)以下幾項(xiàng)技術(shù)方法供參考:
第一:通過排出混凝土內(nèi)部的熱量來降低內(nèi)部溫度。混凝土中間預(yù)先擺置冷卻水管,依據(jù)整體結(jié)構(gòu)分層彎曲放置,在每層的上下部位設(shè)置進(jìn)出水口,最后在結(jié)構(gòu)的不同方位及深度留幾個(gè)測溫孔?;炷猎谶M(jìn)行灌筑后需立即通冷水循環(huán)來散熱,當(dāng)混凝土的不同位置之間溫差低于15℃時(shí)才能停止注水,同時(shí)需在混凝土的表面采取多種隔熱、保溫措施來控制內(nèi)外溫差。夏季采用濕麻袋、帆布等相關(guān)遮擋板隔熱比較適宜。
第二:設(shè)法減少水化熱,將內(nèi)部溫度降低。選擇水化熱較低的水泥,中粗砂配碎石,采用雙摻技術(shù)摻加優(yōu)等粉煤灰及復(fù)合型外加劑,減少使用水泥及水量,混凝土的可泵性及和易性得以改善。將混凝土緩凝時(shí)間延長,降低水泥水化熱釋放的速度,從而混凝土內(nèi)部升溫峰值得以降低并推遲。同時(shí)通過灑水降低混凝土的骨料、拌和機(jī)、拌和水、運(yùn)輸車上攪拌筒它們的溫度,從而混凝土入模的溫度得以降低。灌筑時(shí)選用連續(xù)的薄層斜面推移法,并二次振搗來加快混凝土內(nèi)部熱量的散發(fā),使其內(nèi)部溫度能夠分布均勻。最后在凝固前進(jìn)行二次收漿、壓抹來消除表面的收縮縫隙。
第三:加強(qiáng)對(duì)施工過程管理與控制。原材料的質(zhì)量要嚴(yán)格控制,原材料的質(zhì)量需要符合施工要求,計(jì)量偏差要嚴(yán)格控制在允許得出偏差范圍。拌和物的質(zhì)量也要嚴(yán)格控制,保證勻質(zhì)性、連續(xù)性?;炷列杓訌?qiáng)養(yǎng)護(hù),采取保溫和隔熱等相關(guān)保護(hù)措施,使混凝土的內(nèi)外溫差,外部與空氣的溫差都得以控制。
3 結(jié)束語
質(zhì)量控制相當(dāng)于工程的核心,本文通過對(duì)施工過程中常見質(zhì)量問題的總結(jié),制定相對(duì)應(yīng)地預(yù)防措施,減少產(chǎn)品成本,提高工程的質(zhì)量合格率,最后產(chǎn)品使用價(jià)值得以增加。在日益競爭的市場環(huán)境下,高質(zhì)量的施工技術(shù)能夠提高企業(yè)信譽(yù),協(xié)助市場開拓。
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作者簡介:王長松(1987-),男,河北冀州人,本科,研究方向:工程管理。