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      變頻器在螺桿式空壓機上的應(yīng)用

      2016-04-21 13:16:29鄧慧鉞華潤水泥湛江有限公司廣東湛江524300
      山東工業(yè)技術(shù) 2016年3期
      關(guān)鍵詞:變頻調(diào)速節(jié)能改造節(jié)能減排

      鄧慧鉞(華潤水泥(湛江)有限公司,廣東 湛江 524300)

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      變頻器在螺桿式空壓機上的應(yīng)用

      鄧慧鉞
      (華潤水泥(湛江)有限公司,廣東湛江524300)

      摘 要:隨著變頻調(diào)速技術(shù)的迅速發(fā)展,其調(diào)速技術(shù)愈加成熟并在工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用。根據(jù)螺桿式空壓機實際使用過程中存在能耗大,噪音大的情況,利用變頻器對螺桿式空壓機進行節(jié)能改造。通過實際改造結(jié)果對比,節(jié)能效果明顯,可廣泛推廣。

      關(guān)鍵詞:螺桿式空壓機;變頻調(diào)速;變頻器;節(jié)能改造;節(jié)能減排

      0 前言

      螺桿式空壓機由于其可以根據(jù)生產(chǎn)所需氣量的變化自動進行加載-卸載工作,且其運行性能及使用效果較好,如今已在工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用。但螺桿空壓機在實際應(yīng)用中,由于受現(xiàn)場設(shè)備的工作狀況或者不同的生產(chǎn)工藝流程的影響,用氣量會根據(jù)這些影響因素的不同而隨之變化,由此造成空壓機頻繁加載、卸載。根據(jù)空壓機的控制原理,卸載后其電機仍處于運行狀態(tài),既浪費電能又增加機械設(shè)備的磨損。同時,一般空壓機電機功率都較大,多采用星-三角啟動方式啟動,這使得空壓機在啟動時會有較大的啟動電流,加載和卸載的瞬時對設(shè)備機械造成較大沖擊;不但造成電壓波動,影響到其他用電設(shè)備的運行安全,而且輸出壓力靠卸載閥來調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)速度慢,波動大,精度低,也會使壓縮氣源有較大的波動;同時空壓機的啟動電流高達5~8倍額定電流,頻繁的加、卸載還會加速設(shè)備的磨損,降低設(shè)備的使用年限。如何使設(shè)備能運行在更好的狀態(tài)并保證氣源符合生產(chǎn)需要,是我們要考慮解決的問題。

      1 螺桿空壓機節(jié)能改造的可行性

      螺桿空壓機包括壓縮機(主機)、電動機、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、電氣控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)(原理如圖1)。其電氣控制系統(tǒng)普遍采用后端管道上安裝的壓力傳感器來控制空氣壓縮機的運行??諌簷C啟動時,加載閥處于不工作狀態(tài),空壓機頭進氣口關(guān)閉,電機空載啟動。電動機正常運行后,在低于下限設(shè)定壓力時,加載閥工作,大量空氣通過空濾進入主機內(nèi),壓縮機開始負載工作。當氣壓達到卸載壓力時,此時加載閥關(guān)閉,隔斷空氣進入主機,壓縮機處于卸載狀態(tài)運行,但此時電動機仍處于運行狀態(tài),此時功耗約占滿載時的30%~50%??梢姡缃鉀Q長時間空載運行問題將可節(jié)省一部分電能消耗。

      同時對空壓機進行變頻改造,能夠使電機實現(xiàn)軟起軟停,避免了瞬時啟停造成對設(shè)備的沖擊,延長設(shè)備使用年限;而且由于電機運行頻率可變,由此空壓機可根據(jù)用氣量的大小自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,減少了電機頻繁的加載和卸載,既維持了供氣系統(tǒng)氣壓穩(wěn)定,又可降低了空壓機的能耗。

      2 變頻改造的實際應(yīng)用

      空壓機的變頻控制系統(tǒng)原理如下:通過系統(tǒng)壓力傳感器對氣源壓力的檢測,所獲得的檢測值與變頻器的壓力設(shè)定值比較,經(jīng)變頻器的PID運算獲得作用于電動機的頻率值,通過改變輸出交流電的頻率和幅值,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速,空壓機根據(jù)實際工況運行,使壓縮空氣壓力變化,直至氣源壓力與設(shè)定壓力值達到平衡??諌簷C變頻控制系統(tǒng)原理圖如圖2:

      我司的兩條生產(chǎn)線的壓縮空氣供給原來由六臺螺桿式空壓機分別進行供氣,各臺空壓機的運行情況如下:

      改造前1#線由2臺75KW及1臺37KW空壓機進行供氣,2臺75KW為開一備一,37KW的作為輔助;2#線由3臺132KW空壓機進行供氣,開一備二。在正常生產(chǎn)時,兩條線空壓機平均日消耗電能為5500千瓦時(24小時運行)。

      根據(jù)變頻器改造原理,對我司3臺132KW螺桿式空壓機進行了變頻改造:

      (1)在各臺空壓機主回路接入一臺變頻器,保留原星-三啟動主回路的接觸器作為電動機繞組連接回路,在電動機繞組完成星-三轉(zhuǎn)換后才由變頻器啟動輸出到電動機。

      (2)空壓機原有控制回路(見圖3)保留使用,只是把原電動機運行電流檢測的互感器CT1移到變頻器輸入電源前安裝,作為過載保護檢測;并在交流接觸器KM3(角形接法接觸器)取一常開輔助觸點連接到變頻器FWD及CM端子,作為變頻器啟動控制信號;將空壓機相關(guān)參數(shù)進行修改:原星角延時由6秒改為3秒,加載延時時間由2秒改為15秒,主機啟動時間由8秒改為20秒,以使變頻器在20秒內(nèi)完成啟動過程后才進行加載。

      (3)在每臺儲氣罐安裝一個壓力傳感器作為供氣管網(wǎng)壓力檢測,檢測信號接入變頻器模擬輸入端子AI2及GND,與變頻器PID參數(shù)中的壓力設(shè)定值進行比較,通過變頻器自帶的PID功能進行調(diào)節(jié)輸出相應(yīng)的頻率和幅值的交流電,使電動機的轉(zhuǎn)速進行相應(yīng)調(diào)速,以達到調(diào)節(jié)供氣壓力的目的,使之與設(shè)定壓力一致。

      (4)由于我司有六臺空壓機,一般生產(chǎn)運行兩臺132KW空壓機可滿足要求,另外的四臺可作為備用,即使有一臺變頻器壞也可以轉(zhuǎn)用備用空壓機,所以,為簡化線路本次改造沒設(shè)置工頻旁路線路。

      (5)空壓機運行控制由中控進行控制運行、停止及切換空壓機,無需另外增加PLC及觸摸屏作為現(xiàn)場控制,減少投入及簡化線路。

      改造后對兩條生產(chǎn)線實行集中供氣,從運行3個月情況看,正常生產(chǎn)平均每天空壓機消耗電能約為4500千瓦時,相對于原來的5500千瓦時空壓機電能降低了消耗18%左右。以我司生產(chǎn)運行需要,保持兩臺132KW的螺桿式空壓機運行為例,按全年運行時間300天(每天24小時運行),電費按0.6元/度,改造后每天節(jié)電約1000度,則每年可節(jié)省電費300×1000×0.6=180000元,投資成本約在半年左右全部收回(兩臺變頻器選用國產(chǎn)產(chǎn)品)。同時,變頻改造后還可帶來其他益處:(1)供氣氣壓穩(wěn)定,排氣溫度基本恒定,使供氣質(zhì)量提高;(2)減少設(shè)備高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),潤滑油使用壽命延長,降低潤滑油消耗;(3)實現(xiàn)設(shè)備軟啟動,避免了電氣及機械的沖擊,大大延長了設(shè)備使用壽命及檢修周期,設(shè)備的日常維護費用相應(yīng)降低;(4)進氣閥的開閉次數(shù)大為減少,避免了其頻繁動作而損壞;(5)基本上空壓機都運行在額定轉(zhuǎn)速之下,其運行噪音有明顯降低。

      此外,該系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由現(xiàn)場進行啟??刂?,或者設(shè)置“現(xiàn)場”及“中控”控制轉(zhuǎn)換開關(guān),根據(jù)需要進行轉(zhuǎn)換控制方式。

      3 變頻改造的注意事項

      (1)盡可能維持原有設(shè)備電路的完整性,對其改動越少越好;這有利于在變頻器發(fā)生故障或是檢修時,使空壓機可以根據(jù)需要在變頻和工頻之間進行選擇,同時也可以在改造時不用對原有PLC程序進行修改。

      (2)如沒有配置備用空壓機,盡量保留空壓機原有的運行電氣線路,并設(shè)置旁路電氣線路,這樣在變頻器出故障時,可以很快切換到原有的模式下運行,降低了對生產(chǎn)所造成的影響。

      (3)由空壓機原角形交流接觸器控制變頻器的啟動信號,即在星形接觸器吸合時變頻器不啟動,待角形接觸器吸合時,通過其常開輔助觸點吸合才啟動輸出。

      (4)延時加載時間要保證變頻器正常運行后才加載,以避免變頻器由于低頻運行造成的過負荷跳停。

      (5)一般要對變頻器的下限運行頻率重新設(shè)置(我司為30赫茲),下限值設(shè)置不當,會造成油氣分離器無法對油氣進行有效分離,從而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,造成潤滑油的浪費。但要下限頻率值的設(shè)定要根據(jù)所使用的空壓機型號而定,因為空壓機其機械配合磨損和效率不盡相同,其不漏油的下限頻率要求也相同。

      (6)為避免由于壓力超限而發(fā)生事故,壓力傳感器其安裝位置選擇必須恰當。不能安裝在過濾器或是閥門的后面,要盡量靠近空壓機,而且壓力傳感器和空壓機之間嚴禁安裝任何閥門元件,以防過濾器堵塞或是閥門關(guān)閉后,空壓機不停機而發(fā)生爆炸危險。

      (7)保留空壓機原有控制線路及保護功能,既可保證設(shè)備運行安全,又節(jié)約了投資成本。

      4 結(jié)語

      變頻調(diào)節(jié)技術(shù)在壓縮機、風機和泵類等流體設(shè)備的應(yīng)用,是實現(xiàn)節(jié)能運行的重要途徑,是節(jié)能減排的一項重點推廣技術(shù)。變頻技術(shù)的應(yīng)用,既提高生產(chǎn)效率及降低能耗,又促進生產(chǎn)工藝水平的提高,并由此降低了設(shè)備維護、維修費用,直接和間接經(jīng)濟效益十分明顯。因此,在使用到壓縮機、風機和泵類等流體設(shè)備的行業(yè)中,特別是工業(yè)領(lǐng)域,可結(jié)合自身實際情況推廣實施此項技術(shù),對推進節(jié)能減排,保護環(huán)境具有很大實際效果。

      參考文獻:

      [1]高相家,陳放.螺桿空壓機變頻節(jié)能改造的經(jīng)濟分析和技術(shù)方案[M].2009(03).

      [2]謝水英,韓承江,徐偉君.螺桿式空壓機變頻節(jié)能改造[D].2010(11).

      [3]李傳淮.PLC和變頻器在空壓機節(jié)能改造中的應(yīng)用[D].2007(02).

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.03.180

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