李小東, 王 江, 冀 威, 王晶禹, 安崇偉
(1. 中北大學(xué)化工與環(huán)境學(xué)院, 山西 太原 030051; 2. 湖北三江航天萬峰科技發(fā)展有限公司, 湖北 孝感 432100)
炸藥顆粒形狀和粒徑的變化可使炸藥性能發(fā)生改變[1],球形化可顯著提高炸藥的裝藥密度、降低其機(jī)械感度和改善其成型性[2-3],超細(xì)化可使炸藥具有爆速高、爆轟穩(wěn)定,爆轟臨界直徑明顯降低等優(yōu)異性能[4-5]。HMX是當(dāng)前綜合性能最優(yōu)的單質(zhì)軍用炸藥之一,廣泛應(yīng)用于各種固體推進(jìn)劑、戰(zhàn)斗部中。HMX球形化和超細(xì)化處理可提高其堆積密度、流散性和機(jī)械感度,對(duì)其應(yīng)用具有重要意義。
國(guó)內(nèi)外對(duì)HMX的球形化和超細(xì)化進(jìn)行了許多研究。噴霧干燥不僅具有球形化和細(xì)化的雙重作用,而且工藝簡(jiǎn)單、易于控制,產(chǎn)物質(zhì)量好、無需后續(xù)處理,溶劑可以回收、對(duì)環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。徐文崢[6]和呂春玲等[7]采用噴霧干燥法對(duì)HNS的工藝條件進(jìn)行研究,獲得了表面光滑、球狀、高純度的微米級(jí)HNS顆粒; 楊光成等[8]對(duì)HMX的丙酮溶液噴霧干燥,制得到粒徑為3 μm的超細(xì)HMX粒子。Qiu Hong-wei[9]等采用單步噴霧干燥技術(shù)法制備了納米級(jí)HMX復(fù)合微粒,發(fā)現(xiàn)納米復(fù)合微粒內(nèi)部存在空洞。本課題組冀威等[10]采用懸浮噴霧干燥法制備了納米級(jí)ε-CL-20/Estane粒子和微米級(jí)HMX/F2602核殼復(fù)合微球,探討了進(jìn)口溫度、進(jìn)料速率和料液濃度等工藝條件對(duì)HMX/F2602核殼復(fù)合微球粒度的影響。以上研究主要是對(duì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行表征,但并未對(duì)其工藝進(jìn)行深入研究。為此,本研究采用正交實(shí)驗(yàn)方法,探討了噴霧干燥過程中入口溫度、進(jìn)料速率、質(zhì)量分?jǐn)?shù)(即炸藥質(zhì)量與溶劑質(zhì)量之比)、噴霧氣體流速對(duì)球形HMX制備的影響,得到了球形HMX的最優(yōu)制備工藝條件,并據(jù)此工藝制備了球形HMX,測(cè)試所得樣品的形貌、粒度、晶型和機(jī)械感度等性能。研究將評(píng)分法引入到噴霧干燥工藝的研究中,為正交實(shí)驗(yàn)法在炸藥的球形化和超細(xì)化方面的研究奠定基礎(chǔ)。
HMX原料,甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司; 丙酮,分析純,天津市申泰化學(xué)試劑有限公司。
B-290小型噴霧干燥儀,瑞士BüCHI公司; SU8020型冷場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡,日本日立公司; DX-2700型X射線衍射儀,中國(guó)丹東浩元公司; BI-90PLUS型激光粒度分析儀,美國(guó)Brokhaven公司。
王江等[11-12]在研究噴霧干燥法工藝制備球形炸藥的實(shí)驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)入口溫度、進(jìn)料速率、質(zhì)量分?jǐn)?shù)、壓強(qiáng)(即噴霧氣體流速)對(duì)噴霧干燥后炸藥粒子的形貌影響較大,因此本實(shí)驗(yàn)選取了入口溫度(A)、進(jìn)料速率(B)、噴霧氣體流速(C)、質(zhì)量分?jǐn)?shù)(D)四個(gè)因素進(jìn)行試驗(yàn),每個(gè)因素設(shè)置三個(gè)水平,選用L9(34)正交表安排試驗(yàn),具體因素水平水平設(shè)計(jì)見表1。實(shí)驗(yàn)方案表見表2。
表1正交實(shí)驗(yàn)因素水平表
Table1The orthogonal factor level table
levelfactorA:inlettemperature/℃B:feedrate/mL·min-1C:spraygasflowrate/L·h-1D:massfraction/%1501.52460.52704.535713907.54731.5
表2正交實(shí)驗(yàn)方案表
Table2The orthogonal experimental program
experimentnumberABCD1#501.52460.52#504.535713#507.54731.54#701.53571.55#704.54730.56#707.524617#901.547318#904.52461.59#907.53570.5
采用正交實(shí)驗(yàn)研究噴霧干燥工藝制備球形HMX,由于HMX顆粒的形貌是一個(gè)非量化指標(biāo),不能用傳統(tǒng)的定量指標(biāo)分析,所以本研究將形貌指標(biāo)進(jìn)行量化處理,量化標(biāo)準(zhǔn)見表3。
采用SEM對(duì)正交實(shí)驗(yàn)中不同條件所得的球形HMX進(jìn)行觀察和分析,結(jié)果如圖1所示。
表3HMX顆粒形貌定量評(píng)價(jià)量化表
Table3Quantization of quantitative evaluation for morphology of HMX micro powder
quantitativeindicatorscoringcriteriaindexfactormassofindexfactor(gi)excellent5sphericaldegree0.3good4particlesurfacecondition0.2average3particlesizecondition0.3badworst21particlesizeuniformity0.2
圖1不同條件下所得球形HMX的SEM圖
Fig.1SEM photos of spherical HMX samples obtained under the different conditions
其中:N為有效值;k為各評(píng)價(jià)指標(biāo)的評(píng)分值;gi為各評(píng)價(jià)指標(biāo)的加權(quán)系數(shù)。根據(jù)以上的各個(gè)樣品形貌的得分,可以采用極差分析方法對(duì)正交表中各個(gè)因素進(jìn)行分析,由于該正交實(shí)驗(yàn)采用的水平不同,所以應(yīng)采用經(jīng)過水平重復(fù)數(shù)平均后的極差Range(簡(jiǎn)稱R),計(jì)算公式如下:
式中,Max(Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ)表示在此因素下水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中分值最高的值; Min(Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ)表示在此因素下水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中分值最低的值;n,m表示此實(shí)驗(yàn)中的水平重復(fù)數(shù),即該水平對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)。依據(jù)極差R的計(jì)算公式,能計(jì)算出每個(gè)因素的R值,結(jié)果如表4所示,表中極差R是指標(biāo)隨著因素水平變化而變化的最大限度,影響顆粒形貌的重要因素就是極差大的因素。
表4實(shí)驗(yàn)評(píng)分結(jié)果和極差分析
Table4Scores of test and range analysis for different factors
experimentnumbersphericaldegree(gi=0.3)particlesurfacecondition(gi=0.2)particlesizecondition(gi=0.3)particlesizeuniformity(gi=0.2)totalscore1#33132.42#333333#33533.64#55444.55#44544.36#44212.87#45544.58#442239#33333Ⅰ911.48.29.7Ⅱ11.610.310.510.3Ⅲ10.59.412.411.1Ri0.870.671.40.47
表4中極差Ri為指標(biāo)隨因素水平變化而變化的最大限度,是影響顆粒形貌的重要因素。由表4極差分析可知,各因素中對(duì)HMX形貌的影響關(guān)系是: 噴霧氣體流速>入口溫度>進(jìn)料速率>質(zhì)量分?jǐn)?shù)。根據(jù)表4中各個(gè)因素水平極差所對(duì)應(yīng)的分值,得到各個(gè)因素的最佳水平A2B1C3D3,即: 在采用噴霧干燥法制備球形HMX微粒時(shí),最優(yōu)實(shí)驗(yàn)組合為入口溫度為70 ℃,進(jìn)料速率1.5 mL·min-1,噴霧氣體流速473 L·h-1,質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.5%。
在上述最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行了驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),得到最優(yōu)條件下球形HMX,對(duì)其進(jìn)行SEM觀察,并與HMX原料、正交實(shí)驗(yàn)中不同條件所得的球形HMX的SEM(見圖1)進(jìn)行對(duì)比。HMX原料和最優(yōu)條件下所得的HMX的SEM如圖2a和2b所示。由圖2b可以看出,在最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件下,噴霧干燥制備的HMX形狀為球形,顆粒粒徑為500 nm~1.5 μm,顆粒尺寸均勻性好,顆粒表面光滑,并且缺陷較少。在該條件下的HMX的收集量為9.96 g·L-1。
a. raw HMX
b. HMX obtained under the optimal experimental conditions
圖2不同HMX樣品的形貌
Fig.2Morphology of different HMX samples
采用激光粒度分析儀測(cè)試最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件下所得HMX的粒度,結(jié)果如圖3。從圖3中可以看出HMX微粒的中值粒徑為997.56 nm。
對(duì)最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件下所得HMX和HMX原料進(jìn)行XRD測(cè)試,結(jié)果如圖4所示。從圖4可以看出,最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件下所得HMX的XRD衍射角度與HMX原料基本一致,符合β-HMX的標(biāo)準(zhǔn)圖譜(PDF卡片: 042-1768),這說明在最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件下噴霧干燥處理后,HMX的晶型沒有發(fā)生改變,仍然是β型; 由圖4還可以看出,相對(duì)于HMX原料,球形HMX的XRD衍射峰存在寬化現(xiàn)象,根據(jù)Scherrer公式[13]可知,粒子的直徑與衍射峰的半高峰寬成反比,由于球形HMX微粒的粒徑已經(jīng)達(dá)到了納米級(jí),比HMX原料的粒徑大大減小,導(dǎo)致其衍射峰變寬。
圖3最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件下所得HMX的粒度分布曲線
Fig.3Particle size distribution curves of HMX obtained under the optimal experimental conditions
圖4HMX原料和最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件下所得HMX的X射線衍射圖
Fig.4X-ray diffraction patterns of raw HMX and the HMX obtained under the optimal experimental conditions
采用GJB772A-1997方法601.3 12型工具法測(cè)試HMX原料和最優(yōu)條件下所得的HMX的撞擊感度,測(cè)試條件為: 環(huán)境溫度為10~35 ℃,相對(duì)濕度不大于80%,落錘質(zhì)量(5.000±0.002) kg,藥量(35±1) mg。摩擦感度試驗(yàn)采用陜西應(yīng)用物理化學(xué)研究所生產(chǎn)的MGY-1型擺式摩擦感度儀,測(cè)試條件為: 90°擺角,20 mg藥量,3.92 MPa壓力。測(cè)試結(jié)果見表5。
從表5可以看出,最優(yōu)條件下所得的HMX的特性落高值H50比HMX原料提高了28.21 cm,提高了152.81%,撞擊感度明顯降低。摩擦感度由100%降低到29%。機(jī)械感度降低的原因是噴霧干燥制備的最優(yōu)HMX顆粒的粒度較小,顆粒形狀規(guī)則(均為球形),且顆粒尺寸較均勻,在受到外界機(jī)械作用下熱點(diǎn)難以形成。
表5HMX原料和最優(yōu)條件下所得HMX的機(jī)械感度
Table5Mechanical sensitivities of raw HMX and the HMX obtained under the optimal experimental conditions
sampleH50/cmfrictionsensitivity/%rawHMX18.46100optimalHMX46.6729
(1)采用正交實(shí)驗(yàn)法優(yōu)化了噴霧干燥制備球形HMX的工藝條件,最優(yōu)條件為入口溫度為70 ℃,進(jìn)料速率1.5 mL·min-1,噴霧氣體流速473 L·h-1,質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.5%。
(2)對(duì)最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件下所得HMX進(jìn)行了表征,結(jié)果表明,在此工藝條件下制備的HMX顆粒的中值粒徑為997.56 nm,晶型仍然為β型,特性落高比原料提高了28.21 cm。
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