崔長(zhǎng)勝 陳婷

摘 要：我國(guó)目前剛剛完成從農(nóng)業(yè)化社會(huì)到工業(yè)化社會(huì)的轉(zhuǎn)變。工業(yè)的蓬勃發(fā)展，讓各種金屬材料的需求量出現(xiàn)了爆發(fā)性的增長(zhǎng)。日益增加的金屬材料需求量，對(duì)我國(guó)的冶金技術(shù)提出了更高的要求。，加大金屬材料的供給量，滿足工業(yè)的材料需求，冶金工業(yè)開始全面推行自動(dòng)化。本文將從過程控制、生產(chǎn)管理控制和企業(yè)信息化三個(gè)方面來介紹冶金自動(dòng)化的目前的狀況和未來的發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：冶金；自動(dòng)化；發(fā)展趨勢(shì)

在工業(yè)化的大環(huán)境下，我國(guó)的冶金行業(yè)也發(fā)展得很快，各種金屬材料的產(chǎn)量一年比一年高。目前我國(guó)的鋼材產(chǎn)量已經(jīng)在世界范圍內(nèi)都排在了上游。這都是因?yàn)槲覈?guó)根據(jù)改革開放政策和時(shí)代的變化，對(duì)冶金的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行了改進(jìn)。雖然我國(guó)的冶金技術(shù)改革取得了一定的成績(jī)，但是和發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)水平還有很大的差距。為了追上發(fā)達(dá)國(guó)家的腳步，讓我國(guó)的金屬材料產(chǎn)量位居世界各國(guó)前列，就一定要推動(dòng)冶金技術(shù)的自動(dòng)化，讓計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制采礦、選礦、冶煉、澆鑄、軋材等一列金屬冶煉流程，節(jié)省人力資源，增加生產(chǎn)的效率。

1 當(dāng)前現(xiàn)狀

（一）過程控制

我國(guó)的冶金自動(dòng)化主要包含三方面的內(nèi)容，過程控制、生產(chǎn)管理控制和信息化[1]。過程控制，就是通過計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金整個(gè)工作流程的控制，監(jiān)控每一道工序的進(jìn)行。冶金過程中所用的器械，比如高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、連鑄和軋機(jī)等，都要與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，由過程控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。過程控制系統(tǒng)能夠清楚地顯示每一個(gè)設(shè)備的工作數(shù)據(jù)，讓工作人員掌握設(shè)備的工作狀況。但是目前的過程控制系統(tǒng)仍然不能實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的完全控制。冶金行業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，涉及到的信息量和計(jì)算量都很龐大。當(dāng)前我國(guó)運(yùn)用的過程控制系統(tǒng)是從國(guó)外引入的，對(duì)我國(guó)生產(chǎn)實(shí)際的適應(yīng)性很差，導(dǎo)致一些高技術(shù)水平的自動(dòng)化設(shè)備不能發(fā)揮理想的效果。

（二）生產(chǎn)管理控制

在當(dāng)前的冶金行業(yè)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了大范圍的運(yùn)用電腦系統(tǒng)來管理日常生產(chǎn)過程。生產(chǎn)管理的控制系統(tǒng)工作內(nèi)容豐富多樣，工作的過程復(fù)雜紛亂。生產(chǎn)管理系統(tǒng)工作的最核心的兩方面內(nèi)容就是信息收集和日常生產(chǎn)[2]。這一系統(tǒng)通過對(duì)生產(chǎn)過程的各方面信息進(jìn)行收集分析，監(jiān)控著整個(gè)生產(chǎn)過程的進(jìn)行。如果信息數(shù)據(jù)發(fā)生了異常狀況，系統(tǒng)就會(huì)分析出問題的原因所在，針對(duì)性地進(jìn)行解決。但是，我國(guó)的技術(shù)還不成熟，系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制時(shí)沒有最大程度地發(fā)揮，管理工作還有進(jìn)步的空間。

（三）企業(yè)信息化

冶金工業(yè)在一步一步的進(jìn)步發(fā)展過程中，進(jìn)入了信息化的時(shí)代。運(yùn)用信息化系統(tǒng)能夠科學(xué)地統(tǒng)籌企業(yè)的全局，還能夠聯(lián)系相關(guān)的其他行業(yè)進(jìn)行交流，互通信息資源?，F(xiàn)在我國(guó)的企業(yè)信息化已經(jīng)進(jìn)入初級(jí)階段，冶金行業(yè)開始大規(guī)模運(yùn)用信息化系統(tǒng)來管理企業(yè)，建立企業(yè)的信息化系統(tǒng)是每一個(gè)企業(yè)重點(diǎn)研究的課題。如何將企業(yè)實(shí)際與信息化系統(tǒng)相結(jié)合，發(fā)揮信息化系統(tǒng)的最大效用，是每個(gè)企業(yè)都要考慮的問題。冶金行業(yè)的企業(yè)信息化是對(duì)企業(yè)體制的重要改變，能夠讓企業(yè)獲得新的發(fā)展活力與上升空間。

2 未來趨勢(shì)

（一）過程控制

由于發(fā)展的時(shí)間比較短，起步也比較晚，我國(guó)的過控系統(tǒng)技術(shù)還遠(yuǎn)不能與國(guó)際的先進(jìn)技術(shù)水平相比。過控系統(tǒng)目前的主要缺陷是應(yīng)用的范圍太過狹窄?，F(xiàn)在的冶金過控系統(tǒng)出現(xiàn)了在線連續(xù)監(jiān)測(cè)和監(jiān)控的發(fā)展趨勢(shì)[3]。過程控制系統(tǒng)能夠全方位、全時(shí)段地監(jiān)測(cè)冶金流程的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括鐵水、鋼水、熔渣的成分和溫度，鋼坯鋼材的溫度、尺寸等各種參數(shù)。還能夠控制冶金過程中產(chǎn)生的廢物、廢料、廢渣，防止環(huán)境污染。冶金自動(dòng)化目前已經(jīng)出現(xiàn)了大量的先進(jìn)技術(shù)，比如傳感器技術(shù)、數(shù)據(jù)融合技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)。在工藝上也得到了極大程度的改進(jìn)，能夠?qū)崿F(xiàn)在閉環(huán)條件下控制住參數(shù)，對(duì)產(chǎn)品的每一步流向進(jìn)行掌控，還能夠控制生產(chǎn)的環(huán)境條件和產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

（二）生產(chǎn)管理控制

生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)的主要工作原理是：通過多媒體技術(shù)，建立冶金行業(yè)的生產(chǎn)模型，模擬整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行分析，從而得出生產(chǎn)過程和組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化方案，提出新產(chǎn)品的開發(fā)構(gòu)想。模擬過程主要依靠根據(jù)以往工作實(shí)際情況的推理、行業(yè)專家的意見策略、還有行業(yè)的規(guī)劃理論來進(jìn)行。生產(chǎn)管理的控制系統(tǒng)通過參考各個(gè)工序的一些數(shù)據(jù)，與模擬中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，分析出兩者的差異和造成差異的原因，從而提出更好的改進(jìn)方案?？刂葡到y(tǒng)還能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行故障的診斷，在實(shí)際運(yùn)行中主義對(duì)設(shè)備的維護(hù)，在設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)發(fā)出警報(bào)，節(jié)省設(shè)備出現(xiàn)故障導(dǎo)致的成本損失。最后，生產(chǎn)管理設(shè)備還能夠?qū)υ牧系氖褂眠M(jìn)行調(diào)節(jié)，提高材料的利用率，讓企業(yè)能夠得到最大化的效益。

（三）企業(yè)信息化

冶金企業(yè)的信息化，主要就是實(shí)現(xiàn)信息的統(tǒng)一收集、整理、分析。信息的集成是信息化工作開展的基礎(chǔ)。企業(yè)通過對(duì)行業(yè)、企業(yè)、國(guó)家政策等信息的整合，得到了大量的數(shù)據(jù)，建立起企業(yè)自己的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。建立了充足的數(shù)據(jù)庫(kù)以后，通過技術(shù)手段進(jìn)行分析，從而預(yù)測(cè)行業(yè)的風(fēng)向，結(jié)合企業(yè)的自身情況制定發(fā)展的策略，規(guī)避可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)信息化是冶金行業(yè)發(fā)展的大方向，一定要在行業(yè)范圍內(nèi)大力普及，全方位地?cái)U(kuò)展開來。冶金行業(yè)的信息化，不僅能推動(dòng)行業(yè)本身的發(fā)展，也能夠更加緊密地與相關(guān)行業(yè)聯(lián)系起來，共同進(jìn)步。

3 結(jié)論

我們國(guó)家雖然已經(jīng)基本完成了工業(yè)化，但是仍然處在發(fā)展中，工業(yè)的技術(shù)水平還比較落后，工作效率也比較低下。我國(guó)應(yīng)當(dāng)相世界上的發(fā)達(dá)國(guó)家看齊，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，帶動(dòng)工業(yè)科學(xué)的發(fā)展。各種金屬材料是工業(yè)系統(tǒng)必不可少的一部分。冶金行業(yè)的自動(dòng)化，能夠?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)更多的原料，滿足工業(yè)的生產(chǎn)需要。我國(guó)應(yīng)該積極加快冶金技術(shù)的自動(dòng)化進(jìn)程，從過程控制、生產(chǎn)管理控制、企業(yè)信息化三個(gè)角度來提高冶金技術(shù)的智能，提高我國(guó)冶金行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

參考文獻(xiàn)

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