張邦安
隨著季節(jié)和工作任務的變化,大部分農用車輛往往處于長時間停駛狀態(tài)。長時間停放的車輛,尤其是露天停放的車輛,受風吹、日曬、雨淋等自然侵蝕,使車輛極易出現(xiàn)金屬生銹、橡膠制品老化、棉織物制品霉變、油料變質等情況,嚴重影響了車輛的技術性能和使用壽命。因此,在車輛長時間停放的過程中,要加強管理,針對不同情況,及時有效地采取防護措施,才能盡可能地避免或減緩車輛停放過程中各種外界因素對機件帶來的不良影響,保持車輛的固有性能,使之處于良好的技術狀態(tài)。
1.燃油變質與防護 燃油與氧作用產生膠質的現(xiàn)象稱為燃油變質。膠質嚴重時,會聚合成膠狀沉淀物,降低燃油的蒸發(fā)性、抗爆性,堵塞油路,黏滯氣門,增加積炭,影響發(fā)動機的動力性和經濟性。產生膠質的內因是燃油中含有不飽和烴,汽油中其含量尤甚。這種不飽和烴的安全性差,在常溫下與氧接觸會產生過氧化合物易生成膠質。促使膠質生成加快的外界因素有:容器中空氣所占比例大、容器的密封性差、高溫和陽光照射、燃油含有水分或容器不清潔,貯存時間過長等。防止和減緩燃油變質的主要措施是:①要徹底清洗油箱,盡可能采用油箱內壁涂環(huán)氧樹脂漆。②要盡可能加注安定性較好的油料。③在留出安全容積的前提下,加滿燃油并蓋緊密封。④避免陽光直射和高溫。⑤有計劃地定期檢查和更換燃油。
2.金屬機件銹蝕與防護 金屬銹蝕是指其表面出現(xiàn)黃褐色銹斑,失去光澤,嚴重時形成片或粉末狀的氧化物剝落現(xiàn)象。結果使金屬零件斷面尺寸逐漸縮小,機械強度降低,使用壽命縮短,甚至完全喪失使用價值。
車輛的大部分機件系黑金屬材料制品,銹蝕的原因主要是電化學腐蝕。其內因是鋼鐵材料內部組織不純,外因是酸,堿、鹽的水溶液以及氧、二氧化碳、二氧化硫、氨氣等介質的作用,使金屬表面產生電化學腐蝕,導致金屬逐漸腐蝕。
車輛金屬機件銹蝕的防護方法主要是避免金屬機件與外界介質接觸,防止和排除機件上形成電解液(如酸、堿、鹽的水溶液)的條件。其主要措施是:①使金屬表面與外界隔離。堅持經常對金屬件表面認真擦拭保養(yǎng),將附著在金屬機件表面的水分、塵土和其他雜質除掉。涂上機油、潤滑脂、油漆或用油紙包扎起來,使其與外界隔離。②在密閉容器中使用氣態(tài)或液態(tài)防銹劑。如在采用干式封存的散熱器、油箱內使用車輛專用型除氧封存劑或氣相防銹劑,在濕式封閉的散熱器內使用防銹溶劑。③密封車輛各總成的孔隙,避免空氣、水分、和灰塵等進入內部。④注意選擇和改善車輛停放場地的環(huán)境,附近不要堆放垃圾,柴草及腐蝕性物質,以防散發(fā)有害氣體。車庫內保持清潔,應經常通風,使空氣相對濕度保持在70%以下為宜。
3.木質、棉麻制品變質與防護 貨廂、坐墊、靠背、篷布等木質和棉麻制品,是容易吸收水分的物品,尤其是在潮濕地區(qū)或陰雨季節(jié),這些物品吸水后會使單體霉菌加速繁殖,造成腐朽、霉爛。同時木質和棉制品還易被蟲、鼠咬壞。防止木質、棉麻制品變質的方法有:①使用防霉劑,抑制或殺滅霉菌。有條件時,控制好車庫的溫度和濕度,亦可防止霉菌生長繁殖。②做好經常性的檢查和清潔工作,防止蟲鼠破壞。③經常進行通風晾哂,保持部件干燥。
4.橡膠制品老化與防護 老化是指車輛輪胎、密封墊、防塵套等橡膠制品,出現(xiàn)裂紋或彈性和強度降低,表層發(fā)黏或變硬變脆,變生碎落等現(xiàn)象。橡膠制品發(fā)生老化后,性能變壞,使用壽命縮短。減緩橡膠制品老化的措施如下:①避免曝曬。在高溫作用下,橡膠會分解出不飽和的硫化氫,很容易與氧結合,加速其老化速度,環(huán)境溫度升高10℃,橡膠老化速度則會增加一倍。尤其是在陽光直射時,更能促使橡膠老化。為減緩輪胎老化,對其外部要加強保護,如將車輛入庫停放,并盡可能采用金屬車庫門;應用科技新技術、新材料,如涂刷聚氨酯膠防老化涂層等。②避免長期受力變形。橡膠制品長時間受到壓力或拉力,就會產生疲勞,使橡膠變硬,彈性降低,并發(fā)生永久變形。為預防輪胎受力永久變形,車輛長時間停放期間輪胎必須離地。③避免沾染油污。橡膠制件被礦物油類(如汽油、柴油、潤滑脂等)污染后,體積膨脹、膠質變軟,彈性下降。因此,橡膠制件應避免沾石油制品。若不慎受到沾染,應立即擦洗干凈。