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      PLC邏輯層在數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制中的應(yīng)用

      2016-05-14 23:41黃東
      關(guān)鍵詞:自動(dòng)化控制數(shù)控機(jī)床應(yīng)用

      黃東

      摘要:我們?cè)谶M(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)的過程中,往往需要采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化控制,這樣可以在一定程度上提升生產(chǎn)的效率當(dāng)前情況下,PLC的控制技術(shù)已經(jīng)在我國(guó)的機(jī)械生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用,體現(xiàn)了一體化的操作形式。本文主要基于邏輯層面進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化控制的實(shí)踐研究,這樣可以提升我國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展速度以及質(zhì)量。

      關(guān)鍵詞:PLC邏輯層 數(shù)控機(jī)床 自動(dòng)化控制 應(yīng)用

      中圖分類號(hào):TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-9416(2016)08-0019-01

      隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)的PLC技術(shù)也慢慢的成熟起來,并且在數(shù)控機(jī)床中的作用也非常巨大。尤其是在數(shù)據(jù)的處理方面,該項(xiàng)技術(shù)具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。在比較短的時(shí)間內(nèi),該技術(shù)可以提供較為全面的數(shù)據(jù)資料,有助于調(diào)整生產(chǎn)的方案,滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要。實(shí)際上,在PLC中,邏輯層面非常重要,尤其是在系統(tǒng)化的運(yùn)行過程中,其占據(jù)的主動(dòng)的位置。

      1 PLC定義以及其組成的結(jié)構(gòu)

      1.1 定義

      PLC也叫作可編程邏輯控制器,經(jīng)過人工編寫,其可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制,同時(shí)也可以向操作系統(tǒng)發(fā)送運(yùn)算、定時(shí)、數(shù)量控制等指令,使機(jī)械設(shè)備完成相應(yīng)的操作。PLC系統(tǒng)與數(shù)控機(jī)床的有機(jī)結(jié)合,可以建立全面、系統(tǒng)、立體化的操作平臺(tái),可以使得生產(chǎn)的效率得到顯著地提升。

      1.2 PLC的組成結(jié)構(gòu)

      PLC的組成機(jī)構(gòu)包括電源、中央處理器、存儲(chǔ)器、功能模塊四個(gè)部分。(1)電源。電源可以為PLC操作系統(tǒng)提供能量,從而保證各項(xiàng)指令以及工作可以正常進(jìn)行,所以在工作的時(shí)候,保證電源的穩(wěn)定、可靠是非常重要的[1]。所以,制造商在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候需要綜合考慮交流電壓的波動(dòng)以及范圍,將額定電壓控制在+10%左右,然后可以將PLC連入交流的電網(wǎng)中。(2)中央處理器。其主要是作為該系統(tǒng)的“大腦”進(jìn)行工作,主要負(fù)責(zé)指令的下達(dá)以及調(diào)控,并且可以接受用戶的程序編寫。其工作的時(shí)候,用戶主要通過掃描將程序輸入計(jì)算機(jī)中,經(jīng)過存儲(chǔ)器的逐條分析、一一對(duì)比,將指令進(jìn)行配對(duì),然后進(jìn)行下達(dá),最終實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸。(3)存儲(chǔ)器。顧名思義,存儲(chǔ)器就是存儲(chǔ)設(shè)備,主要將指令、信息、程序進(jìn)行暫存以及保管,當(dāng)接收到調(diào)試的指令以后,然后再將指令傳遞出去。PLC存儲(chǔ)器主要可以分成兩大類:系統(tǒng)存儲(chǔ)器,可以存放系統(tǒng)本身的程序,其目的是保證整個(gè)系統(tǒng)各個(gè)部分平穩(wěn)運(yùn)行。另一種是用戶存儲(chǔ)器,其主要是在系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)候方便用戶程序編寫的存儲(chǔ)器[2]。(4)功能模塊。功能模塊可以實(shí)現(xiàn)邏輯控制器的各種操作。比如當(dāng)自動(dòng)加工完成以后,我們想要提醒管理者將一些工件取走,這時(shí)候就可以設(shè)置報(bào)警器。我們常見的還有延時(shí)模塊、定位模塊等等。

      2 PLC邏輯層特點(diǎn)

      雖然PLC邏輯層在進(jìn)行引進(jìn)的時(shí)候已經(jīng)經(jīng)過了優(yōu)化,但是由于各種各樣因素的影響,其在運(yùn)行的時(shí)候,依然容易發(fā)生各種各樣的問題。比如其與運(yùn)行的平臺(tái)要求不符的時(shí)候,就會(huì)造成數(shù)據(jù)處理的問題,所以,我們需要根據(jù)邏輯層的特點(diǎn),處理出現(xiàn)的問題。

      (1)安全性。當(dāng)前情況下,伴隨著PLC用戶的普及擴(kuò)大,我們有必要大力推廣一體化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)用戶平臺(tái)的操作效率,這樣可以從根本上提升服務(wù)的水平。不僅如此,PLC還可以有效地識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn),另外,我們采用控制技術(shù)之后便可以有效地提升數(shù)據(jù)的安全、可靠、穩(wěn)定性能[3]。(2)一體化。一體化的控制可以有效地保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,而且可以實(shí)現(xiàn)原始數(shù)據(jù)的處理,完成PLC數(shù)據(jù)的調(diào)配。這種控制技術(shù)是一種多數(shù)據(jù)的調(diào)整。不僅如此,邏輯層還具有非常規(guī)的專項(xiàng)特征,可以有效地利用數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆桨?,?duì)其進(jìn)行篩選、處理。(3)轉(zhuǎn)換性。采用了一體化的技術(shù)之后的PLC系統(tǒng)表現(xiàn)出了非常強(qiáng)大的專業(yè)化水平,尤其是在大數(shù)據(jù)的處理時(shí),其發(fā)揮了非常重要的作用。在數(shù)據(jù)兼容平臺(tái)上,其可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸、控制等重要作用。另外,在數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)換等方面,PLC機(jī)床都具有較為明顯的優(yōu)勢(shì),因此,PLC技術(shù)可以在很大的程度上提升生產(chǎn)的效率。

      3 數(shù)控機(jī)床當(dāng)中PLC技術(shù)的應(yīng)用

      憑借著PLC技術(shù)的遠(yuǎn)程控制、遙感等技術(shù),我們可以打造一個(gè)數(shù)據(jù)控制的一體化平臺(tái),進(jìn)而保障工業(yè)化生產(chǎn)的專業(yè)技術(shù)平臺(tái)。在數(shù)控機(jī)床,PLC技術(shù)的具體應(yīng)用情況如下:

      (1)數(shù)據(jù)的端口。如果PLC接口不能夠完成數(shù)據(jù)的匹配工作,那么信號(hào)傳遞的速度就會(huì)降低,進(jìn)而導(dǎo)致數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r(shí)候出現(xiàn)比較大的誤差。針對(duì)這個(gè)問題,我們可以采用更換硬件的方法來解決,另外我們還可以建立有效的轉(zhuǎn)換平臺(tái),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的收錄。(2)數(shù)控中心。我們對(duì)PLC技術(shù)進(jìn)行一體化的控制以后,實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、傳輸、處理、調(diào)配,提升了資源的利用效率,保證了信息的有效性。不僅如此,其還保證了數(shù)據(jù)的有效利用,在較大的程度上減少了人為操作所產(chǎn)生的誤差,使得數(shù)據(jù)更加真實(shí)、可靠[4]。(3)數(shù)據(jù)的傳輸。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,PLC技術(shù)即面臨著機(jī)遇,也面臨著挑戰(zhàn)。在當(dāng)前情況下,技術(shù)可以通過硬件、軟件等方式改變,并且可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的一體化,技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)為工業(yè)化生產(chǎn)提供環(huán)境?;谝苿?dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),我們需要對(duì)數(shù)控以及機(jī)床的一體化來擬定合理的方案,對(duì)智能系統(tǒng)的一體化來選擇科學(xué)合理的方案,對(duì)操作系統(tǒng)的性能進(jìn)行優(yōu)化,保證數(shù)據(jù)處理的有效進(jìn)行。另外,在控制中,由于方案的改進(jìn),更高級(jí)的數(shù)控技術(shù)可以達(dá)到。這樣便為數(shù)據(jù)的傳輸提供了更加高效、虛擬的平臺(tái)。

      4 結(jié)語

      總之,PLC邏輯層在軟件、硬件兩個(gè)方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)于控制系統(tǒng)的規(guī)劃以及設(shè)計(jì),其是一種更加先進(jìn)的機(jī)床體系。未來的數(shù)控機(jī)床在操作上需要設(shè)置更加專業(yè)化的平臺(tái),需要建立更加系統(tǒng)完整的方案,同時(shí)還需要結(jié)合PLC的邏輯層來選擇一些可行的數(shù)字、技術(shù)來作為支撐,從而探索更加智能化的設(shè)計(jì)方案。

      參考文獻(xiàn)

      [1]孔德紅.數(shù)控機(jī)床典型控制功能PLC編制模板研究[J].制造技術(shù)與機(jī)床,2015(6):175-178.

      [2]朱楠.淺談PLC在數(shù)控機(jī)床中的運(yùn)用[J].制造業(yè)自動(dòng)化,2012(9):96-97.

      [3]王紅梅.基于PLC與數(shù)控機(jī)床聯(lián)合控制的氣動(dòng)機(jī)械手[J].液壓與氣動(dòng),2011(10):41-44.

      [4]馬華杰,袁永軍,朱瑜紅等.數(shù)控機(jī)床信息化接口的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[J].機(jī)床與液壓,2015(19):132-135.

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