張存杰（肥城礦業(yè)集團(tuán)梁寶寺能源有限責(zé)任公司,山東 濟(jì)寧 272404）

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綜放工作面掩護(hù)法安全快速撤除液壓支架技術(shù)

張存杰
（肥城礦業(yè)集團(tuán)梁寶寺能源有限責(zé)任公司,山東 濟(jì)寧 272404）

摘 要：本文介紹了綜放工作面采用掩護(hù)法撤除液壓支架技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了撤除工作安全、快速、高效完成。

關(guān)鍵詞：綜放工作面；掩護(hù)法；撤除液壓支架

0 前言

綜放液壓支架撤除工作是綜放設(shè)備撤除的核心，工作量及撤除難度大，因此，嚴(yán)格加強(qiáng)各工序的管理，強(qiáng)化安全措施落實(shí)，合理組織，根據(jù)頂板狀況正確選擇支架撤除方法，是確保撤除工作安全、快速、高效完成的關(guān)鍵。

1 概況

梁寶寺煤礦3220綜放工作面位于二采區(qū)西翼中部，標(biāo)高為-668.8～-720.9m，面長(zhǎng)為80m，采用單一長(zhǎng)臂采煤法綜放后退式回采。煤厚2.6～4.0 m，平均厚度3.3 m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，賦存穩(wěn)定，傾角1°～11°，平均6°。煤層直接頂為粉砂巖，厚2.5m，老頂為細(xì)砂巖，厚3.8m。

工作面裝備MGTY400/930-3.3D型雙滾筒電牽引采煤機(jī)1部，SZG800/800型中雙鏈刮板輸送機(jī)1部，SZZ800/250型中雙鏈轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)1部，PLM2000型破碎機(jī)1部，DSJ120/150/250×3型皮帶輸送機(jī)1部，ZF7200/18/33型綜放液壓支架56架，支架重量為22.7t，綜放液壓支架設(shè)備配套后總跨度為7.2m，支架回撤調(diào)向難度較大。

2 傳統(tǒng)支架撤除方法

工作面以往采用順序法自皮帶順槽側(cè)向軌道順槽撤除，在待撤支架皮帶順槽側(cè)采用“兩架一粱三柱棚子、點(diǎn)柱、木垛“為臨時(shí)支護(hù)，保證撤架空間，配合3.5米單體柱和JDHB—20/16慢絞對(duì)支架牽引，調(diào)向撤除支架，隨支架回撤撤除后部單體柱，重復(fù)工序。

3 掩護(hù)法撤除支架

（1）掩護(hù)支架空間形成。ZF7200/18/33型綜放液壓支架寬度為1.5m，其前梁至切頂線距離為4.5m,故撤除3架液壓支架便可形成掩護(hù)支架的支護(hù)空間，為便于將掩護(hù)支架調(diào)整到位，先從下端部起始撤除3架，邊回撤邊及時(shí)用兩架一粱三柱棚子、點(diǎn)柱維護(hù)頂頂板；（2）掩護(hù)架的調(diào)設(shè)形成。掩護(hù)架空間形成后，利用回柱絞車、滑輪及單體支柱配合使下端部第四架支架調(diào)整為面前側(cè)掩護(hù)支架，調(diào)第五架為靠老空側(cè)掩護(hù)支架；（3）支架回撤順序。撤除下端頭第一、二、三組支架、將第四、五組支架調(diào)設(shè)為掩護(hù)支架→撤除中間支架，隨回撤隨交替前移掩護(hù)架→撤除掩護(hù)支架→最后撤除1＃端頭架，撤除最后幾組支架（兩個(gè)掩護(hù)支架，二個(gè)端頭架）尤為重要，撤除前，必須對(duì)四岔門口及上幫的支護(hù)進(jìn)行檢查加固，視頂板壓力情況增支木點(diǎn)柱或支設(shè)木垛。具體順序?yàn)椋旱谝徊剑航惶嫱庖谱詈笠?、二組端頭架；第二步：撤除倒數(shù)第二組端頭架；第三步：撤除老塘側(cè)掩護(hù)支架；第四步：撤除面前側(cè)掩護(hù)支架；第五步：撤出上端頭峒室絞車；第六步：最后撤除最后端頭支架。

（4）支架撤除工藝。支架回撤工藝流程：改貼幫柱→撤架→切頂線打戧柱、設(shè)抬棚→拉采空區(qū)側(cè)掩護(hù)架→回收支護(hù)材料→拉煤壁側(cè)掩護(hù)架→回收器材。

4 結(jié)論

利用掩護(hù)法相比傳統(tǒng)撤除方法，液壓支架支撐工作空間穩(wěn)定，頂板下沉量及煤幫片幫明顯減少，回撤空間人員的安全得到更好的保證；簡(jiǎn)化了回撤空間的管理和頂板維護(hù)工序，從而加快液壓支架的回撤速度，實(shí)踐證明，提高回撤速度約40%，避免了大量的木材消耗；回撤速度加快，用工減少，平均每處撤除地點(diǎn)用工4人，每班由撤安2架提到撤安4架。

作者簡(jiǎn)介：張存杰(1977-)，男，主要從事：采礦專業(yè)技術(shù)工作。

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.106