高雅 劉宏

朱武梅，東風(fēng)傳動軸公司一線操作工。在車間，她是令人欽佩的“全線通”； 在突緣班，她將懷揣的“絕活兒”傾囊傳授給同事。14年來，她扎根企業(yè)熱土，在機械林立的生產(chǎn)現(xiàn)場，熟練掌握車、鉆、磨、銑、鏜及數(shù)控車床等全部操作技能，創(chuàng)造了獨樹一幟的《武梅操作法》。

為了提升傳動軸總成質(zhì)量，公司添置了國內(nèi)首臺新型臥式拉床。面對新式裝備，操作者無疑是“第一個吃螃蟹的人”。由于沒有任何參照物或經(jīng)驗可循，一度使零件加工的廢品率居高不下。情急之下，武梅主動請纓：“我就不信人搞不定機器！”于是，她白天完成當(dāng)日產(chǎn)量，晚飯后又匆匆返回車間，細(xì)細(xì)打量這臺“新寵”，“耳鬢廝磨”地琢磨到大半夜。設(shè)備經(jīng)她一手“調(diào)教”后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。

在解決問題時，武梅善于做筆記，多年養(yǎng)成的習(xí)慣讓她事半功倍。對某些設(shè)備的操作要領(lǐng)，老師傅如何應(yīng)對疑難等妙招，她都一一記在本上。經(jīng)過攻關(guān)，這臺臥式拉床的產(chǎn)品合格率由75%提升到98.5%以上，成本下降了30%，JPMH提升50%，年節(jié)約刀具成本19.08萬元。

去年，武梅主導(dǎo)、參與改善課題20余項，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益10萬元。在改善工作中，她本人也直接受益：以前搬運每件零件要走6步，現(xiàn)在減為2步，作業(yè)強度降低了60%。秉承“工匠精神”，讓這位公司勞模從“苦干”到“會干”，再到“精干”，展示出產(chǎn)業(yè)工人的寶貴價值！