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      二灰碎石道路基層施工技術(shù)的應(yīng)用

      2016-05-30 16:21:33謝少偉
      科技與企業(yè) 2016年3期
      關(guān)鍵詞:施工流程施工準(zhǔn)備概況

      謝少偉

      【摘要】二灰碎石道路基層作為公路工程建設(shè)的重要組成部分,其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著交通運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展水平。隨著社會經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,二灰碎石基層施工也得到了廣泛應(yīng)用。為此,本文主要對二灰碎石基層的概況、施工準(zhǔn)備及施工流程進(jìn)行了分析與探究。

      【關(guān)鍵詞】二灰碎石道路基層;施工準(zhǔn)備;施工流程;概況;現(xiàn)場準(zhǔn)備;測量放樣

      一、二灰碎石基層的概況

      面層、基層與墊層為路面結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)成部分。路面整個(gè)結(jié)構(gòu)的最上層為面層,其對行車荷載的垂直力、水平力等起到直接承受作用,能夠?qū)β访媸褂眯阅苓M(jìn)行直接反映。瀝青混凝土、水泥混凝土等為高等級道路面層修筑的主要材料。面層下方為基層,同時(shí)其位于墊層、路基上方。其主要對面層傳遞的車輪垂直力進(jìn)行承受,且將其向墊層、土基進(jìn)行擴(kuò)散,但其極易受到面層滲水、地下水侵蝕等方面的影響。因此選取的材料必須具備高強(qiáng)度、大剛度及良好的水穩(wěn)性。水泥、石灰、瀝青等為基層修筑的主要材料。

      二灰碎石也被稱為二灰穩(wěn)定碎石,其利用無機(jī)結(jié)合料石灰、粉煤灰和級配碎石加一定的水分拌合,碾壓、養(yǎng)生后而產(chǎn)生強(qiáng)度的一種半剛性結(jié)構(gòu)。二灰碎石混合料成型強(qiáng)度主要依賴于二灰,尤其是石灰的質(zhì)量、數(shù)量等提供的固結(jié)作用,結(jié)構(gòu)狀態(tài)密實(shí)度、空隙率等對體積穩(wěn)定性起決定作用。

      二、二灰碎石道路基層施工準(zhǔn)備

      1、現(xiàn)場準(zhǔn)備

      施工前期,相關(guān)人員必須全面深入調(diào)查施工現(xiàn)場,對現(xiàn)場地形、地質(zhì)等進(jìn)行熟悉。且對現(xiàn)場情況進(jìn)行全面掌握,對現(xiàn)場與地下管道的構(gòu)建物的實(shí)際情況進(jìn)行了解,并對施工區(qū)域內(nèi)所有構(gòu)筑物的拆移、保護(hù)與加固方法加以確定。施工前,相關(guān)人員還需認(rèn)真審查施工圖紙,按照合同文件、設(shè)計(jì)規(guī)范等進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)編制。

      2、材料準(zhǔn)備

      按照工程進(jìn)度進(jìn)行各類材料數(shù)量的預(yù)先準(zhǔn)備,且做好取樣試驗(yàn)工作,要求其質(zhì)量必須與施工規(guī)范相符。通常選取1—3級新灰作為石灰材料,具體如表1所示。

      表1 石灰指標(biāo)

      一般無需消解即可應(yīng)用磨細(xì)生石灰,如使用塊灰,消解工作需在使用前2到3天結(jié)束,禁止消解、使用同時(shí)進(jìn)行。生石灰塊沒有消解的需做好篩選工作,10毫米為消石灰最大顆粒。石灰消解需對其用水量進(jìn)行有效控制,確保能夠充分消解石灰,且在25%到35%之間控制其含水量,與生石灰相比,消解生石灰的用水量必須控制在其65%到80%之間。

      二灰碎石道路基層施工往往選取干粉煤灰、濕粉煤灰進(jìn)行施工。35%為濕粉煤灰最大含水量,如含水量在40%以上,需做好堆高瀝水工作。細(xì)度方面通過0.3毫米篩孔的應(yīng)為90%,通過0.075毫米篩孔的為70%。應(yīng)做好破碎、篩分砂礫的工作,要求在37.5毫米以下有效控制其粒徑。

      3、下承層準(zhǔn)備

      新建道路路床質(zhì)量應(yīng)與施工規(guī)定相符。施工二灰碎石基層前,需嚴(yán)格驗(yàn)收路槽,如路槽壓實(shí)度、彎沉、寬度等。平整、堅(jiān)實(shí)為二灰碎石下承層表面的特點(diǎn),要求選取重型壓路機(jī)對其進(jìn)行碾壓施工,一般碾壓3到4遍。碾壓施工中如含水量較大,需挖開晾曬、換土施工。隨后將表面雜物清理干凈,如浮土、松散層等。開始鋪筑施工前,需做好下承層表面灑水保濕工作,以此提高上下層結(jié)合度。

      三、二灰碎石道路基層施工流程

      1、測量放樣

      按照現(xiàn)場施工要求,復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),平面、高程控制網(wǎng)必須在測量放線前進(jìn)行,確保埋設(shè)的測量樁必須具備穩(wěn)固性。布設(shè)平面控制網(wǎng)時(shí),應(yīng)確保其精度良好,以此為施工提供便利?;謴?fù)線路中線,檢驗(yàn)底基層質(zhì)量,隨后將表面雜物清理干凈,且將路中線、邊線等放出。道路中心樁之間具有10到20米的距離。在測設(shè)道路中線樁、邊樁完成平曲線、數(shù)曲線樁施工,且將設(shè)計(jì)高程標(biāo)識出來。如曲線長度在40米以下,樁與樁之間的距離需控制在5米以下;如曲線長度在40米以上,樁與樁之間的距離需控制在10米以上。下承層高程、樁頂高程由水準(zhǔn)儀測量,且做好松鋪厚度、控制樁高程計(jì)算。

      2、拌和混合料

      遵循試驗(yàn)結(jié)果,選取質(zhì)量比法進(jìn)行混合料配置,對各類材料干質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,且對原材料含水量進(jìn)行充分考慮,并對各類材料濕質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,最后根據(jù)各濕料質(zhì)量進(jìn)行混合料拌和。按照材料含水量的多少,對各類材料用量進(jìn)行隨時(shí)計(jì)算調(diào)整。先均勻攪拌石灰、粉煤灰。隨后將砂礫、水加入進(jìn)行拌和。要求具備準(zhǔn)確的拌和時(shí)間、用料及加水量。避免離析、成團(tuán)問題出現(xiàn)在二灰碎石混合料拌和施工中。

      3、運(yùn)輸

      二灰碎石混合料在拌和后,需在存料場內(nèi)進(jìn)行1天悶料,通過裝載機(jī)進(jìn)行裝料。按照混合料實(shí)際情況,為避免離析現(xiàn)象,裝料時(shí)可進(jìn)行2到3次翻拌,再進(jìn)行裝車。在運(yùn)輸車接料施工中,防止單一向車廂中央裝料。一般選取大于15噸的自卸車作為混合料運(yùn)輸車輛。按照運(yùn)輸距離的長短進(jìn)行相應(yīng)車輛的合理配置,如具有較長運(yùn)輸距離,需將篷布加蓋到上方,防止水分過分流失。

      4、攤鋪整形

      根據(jù)工程實(shí)際情況,選取機(jī)械攤鋪施工,每次攤鋪長度為一個(gè)碾壓段。20厘米為每層混合料最大壓實(shí)厚度,最小需控制在10厘米以上。也可選取表2數(shù)值進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)選擇。

      分段攤鋪混合料,根據(jù)用量具體進(jìn)行上料,且對路面兩側(cè)進(jìn)行15厘米加寬,防止場內(nèi)運(yùn)輸重復(fù),根據(jù)設(shè)計(jì)斷面、松鋪厚度等將攪拌均勻的混合料在路床內(nèi)進(jìn)行攤鋪施工。按照施工內(nèi)容、供料等需求進(jìn)行全幅、半幅等攤鋪方式的合理選擇。壓實(shí)厚度、高程等需在攤鋪時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格控制。樁帶鋼絲在直線段間隔20米進(jìn)行一個(gè)設(shè)置,樁帶鋼絲在彎道位置間隔10米進(jìn)行一個(gè)設(shè)置。攤鋪機(jī)就位后,根據(jù)開始樁號位置的虛鋪厚度進(jìn)行熨平板調(diào)整工作,要求熨平板下墊放的木塊應(yīng)與虛鋪厚度一致,同時(shí)根據(jù)橫坡調(diào)整好熨平板。

      攤鋪施工中要求自卸車掛空擋,在攤鋪機(jī)的推動下不斷向前施工,車輛換替時(shí),需將一定二灰碎石料預(yù)留到攤鋪機(jī)內(nèi),確定自卸車與攤鋪機(jī)距離相近后可再次進(jìn)行施工。自卸車倒車時(shí)需與攤鋪機(jī)料斗對應(yīng),保持一定距離,避免相撞。攤鋪施工還需與人工合理配置,需將位于攤鋪機(jī)履帶下的二灰碎石料鏟除,避免攤鋪高程誤差過大。鋪筑時(shí),應(yīng)在螺旋布料器中軸上方控制送料槽內(nèi)的二灰碎石混合料高度,防止2邊材料不足問題的產(chǎn)生。

      每分鐘2到2.5米為二灰碎石混合料攤鋪?zhàn)铋_始的速度,隨后可按照每分鐘3到5米正常行駛,如離析現(xiàn)象出現(xiàn)于攤鋪施工,需通過專人進(jìn)行修補(bǔ),以此保證具有平整均勻的攤鋪面。按照攤鋪層的厚度、壓實(shí)度等對各車混合料攤鋪面積進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,在路幅中間均勻倒卸混合料,如具有較寬路幅,需將混合料卸成2行。

      5、碾壓

      按照路寬、壓實(shí)機(jī)械輪寬等條件,進(jìn)行碾壓施工方案的合理確定,要求各個(gè)位置具有相似的碾壓次數(shù),一般碾壓路面2側(cè)的遍數(shù)需多出2到3遍。碾壓時(shí),混合料應(yīng)為最佳含水量狀態(tài),在結(jié)構(gòu)層全寬范圍內(nèi)選取輕型壓路機(jī)與大于12噸壓路機(jī)結(jié)合的方式進(jìn)行施工。當(dāng)天將鋪好的混合料完成碾壓施工,并進(jìn)行碾壓方法的合理制定,二灰碎石經(jīng)拌和、整形后,碾壓工作需在試驗(yàn)確定延遲時(shí)間內(nèi)完成。如彈簧現(xiàn)象出現(xiàn)在碾壓過程中,應(yīng)及時(shí)暫停碾壓施工,且翻松晾干混合料及進(jìn)行集料、石灰等材料的適當(dāng)添加。

      選取三輪壓路機(jī)(12到15噸)進(jìn)行碾壓施工,15厘米為各層壓實(shí)最高厚度,如選取三輪壓路機(jī)(15到20噸)與振動壓路機(jī)配合碾壓施工,需在20厘米以內(nèi)合理控制各層壓實(shí)厚度。如壓實(shí)厚度在其規(guī)定以上的情況下,需做到分層鋪筑作業(yè),10厘米為各層最小壓實(shí)厚度。直線與超高不設(shè)置的平曲線路段碾壓順序?yàn)?側(cè)—中心;平曲線路段設(shè)超高,其碾壓順序?yàn)閮?nèi)側(cè)—外側(cè),50%輪寬為重疊部分,后輪應(yīng)在2段接縫位置以上,后輪在對路面全寬碾壓后,則完成一遍,通常需進(jìn)行6到8遍碾壓。每分鐘20到30米為初壓碾壓施工速度,隨后按照每分鐘30到40米的速度進(jìn)行正常碾壓施工。人工攤鋪時(shí),需通過6到8噸壓路機(jī)先進(jìn)行施工,隨后選取重型壓路機(jī)在找補(bǔ)整形后施工。

      6、接縫處理

      縱向接縫問題在混合料基層施工中應(yīng)加以重視。如分幅施工,垂直相接為縱縫的狀態(tài),不能出現(xiàn)斜接問題。一般按照前后順序選取2臺攤鋪機(jī)施工,其間距可控制在5到10米,以此同步向前進(jìn)行混合料攤鋪、碾壓施工。選取人工的方式有效處理接縫位置的粗集料,并做好整平作業(yè)。在橫縫施工中,需將各個(gè)作業(yè)段的末端進(jìn)行斜坡碾壓,下一步施工前期,需將斜坡鏟除且進(jìn)行垂直端面設(shè)置,并做好鋪筑工作。

      四、結(jié)束語

      綜上所述,隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷提升,我國公路工程建設(shè)規(guī)模也隨之?dāng)U大。二灰碎石道路基層施工作為公路工程施工的重要內(nèi)容之一,為確保工程建設(shè)整體質(zhì)量,施工企業(yè)必須嚴(yán)格遵循工程實(shí)際情況,規(guī)范施工工藝,選取科學(xué)有效的防護(hù)措施,延長工程使用壽命,提升行車安全性。

      參考文獻(xiàn)

      [1]張海濤.關(guān)于道路二灰碎石基層施工關(guān)鍵技術(shù)與質(zhì)量控制研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2013(21)

      [2]王志強(qiáng).二灰碎石加入化學(xué)添加劑進(jìn)行力學(xué)性能改良的試驗(yàn)研究[J].交通標(biāo)準(zhǔn)化,2011(01)

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