趙海軍 戴劍鋒 付比 令潤(rùn)強(qiáng)
【摘要】設(shè)計(jì)了以封裝相變儲(chǔ)熱材料的聚乙烯管陣列為基本單元的儲(chǔ)熱池進(jìn)行儲(chǔ)熱,可進(jìn)行跨季節(jié)太陽能儲(chǔ)熱,或用于冬季供暖和供熱。分析了儲(chǔ)熱池的熱性能,并通過熱工計(jì)算給出了關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù),核算表明太陽能附加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)成本20.8萬元,替電靜態(tài)回收期為9.5年。
【關(guān)鍵詞】相變材料;儲(chǔ)熱池;過冷度
引言
傳統(tǒng)儲(chǔ)熱方式有微膠囊相變儲(chǔ)熱技術(shù)[1]、相變材料直接與建筑材料復(fù)合等方式[2],其優(yōu)點(diǎn)是微膠囊顆粒微小、粒徑均勻且壁薄(0.2~10μm),可增大相變材料的比表面積,加快相變材料的熱傳遞,易與各種高分子材料混合構(gòu)成性能更加優(yōu)越的復(fù)合高分子相變材料。減少了相變材料與外界環(huán)境的反應(yīng),提高了相變材料的穩(wěn)定性。但其不足之處是一經(jīng)使用無法靈活更換,且直接與建筑材料相復(fù)合的相變材料容易失去結(jié)晶水而無法繼續(xù)發(fā)生相變,導(dǎo)致循環(huán)次數(shù)降低,在大規(guī)模應(yīng)用上還是有一定的限制,包封性差等。將塑封相變儲(chǔ)熱材料管復(fù)合于墻體和地板中效果隨好,但儲(chǔ)熱量有限,不能完全滿足設(shè)計(jì)要求。因此,本文設(shè)計(jì)了以封裝相變儲(chǔ)熱材料的聚乙烯管陣列為基本單元的儲(chǔ)熱池進(jìn)行儲(chǔ)熱,循環(huán)使用后材料的熱學(xué)性能穩(wěn)定,而且利用水的高對(duì)流系數(shù),大大提高了充放熱效率,也解決了泄露和腐蝕污染等問題。
1、相變儲(chǔ)熱池設(shè)計(jì)
1.1儲(chǔ)熱單元結(jié)構(gòu)
儲(chǔ)熱單元(結(jié)構(gòu)如圖1所示)由箱式單體上支撐座1、下支撐座2、箱式單體支撐架3和封裝儲(chǔ)熱材料的塑封管4構(gòu)成,將聚乙烯管排布于50×50cm2的底座上,用上下兩個(gè)多孔支撐板將其鑲嵌固定其間。該塑封管的高密度排列提高了可存儲(chǔ)的相變材料的有效體積,單位化的細(xì)管與箱式單體可更具需求靈活堆砌,可同時(shí)封裝不同相變溫度的儲(chǔ)熱材料。
儲(chǔ)熱單元儲(chǔ)熱時(shí),塑封管中封裝相變材料,將儲(chǔ)熱單元浸入水中,通過太陽能集熱器加熱儲(chǔ)熱單元中的水,并與塑封管中的相變材料發(fā)生熱交換,使材料發(fā)生固-液相變,存儲(chǔ)太陽能。放熱時(shí),相變材料又發(fā)生液-固相變,放出能量,通過傳熱把熱量交換給水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行供熱。
儲(chǔ)熱單元中塑封管采用錯(cuò)位密排結(jié)構(gòu),其內(nèi)放置長(zhǎng)50cm、外徑3cm、壁厚1mm的塑封管,管間距4mm,可排布188根。儲(chǔ)熱單元的有效容積率為46.3%。
1.2儲(chǔ)熱池結(jié)構(gòu)
考慮到施工工藝簡(jiǎn)單和密封性能良好,設(shè)計(jì)圓柱形儲(chǔ)熱池,池內(nèi)放置儲(chǔ)熱單元128個(gè)排列兩層,每層64個(gè)單元按8行8列放置(見圖2)。為了儲(chǔ)熱單元的頂角不與儲(chǔ)熱池邊緣摩擦,則儲(chǔ)熱池半徑至少為3.0m。兩層儲(chǔ)熱單元堆積,考慮封頂需要一定空間,將池高設(shè)為1.2m。儲(chǔ)熱池儲(chǔ)熱材料的有效容積為7.3m3.
儲(chǔ)熱池體的建造以水泥墻為池內(nèi)壁,夾層保溫墻為池外壁,水泥鋪設(shè)地基,在其上用水泥柱支撐起水泥板和水泥墻構(gòu)成的蓄熱池內(nèi)腔,內(nèi)壁與外壁間形成空氣隔熱層。保溫層選取聚氨酯,施工方便,綜合造價(jià)低,具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐沖擊性;使用壽命長(zhǎng),可達(dá)30-50年。
2、儲(chǔ)熱性能分析
為了提高充放熱效率,保證冬季供暖出水溫度不低于65℃(其他用途可根據(jù)需求溫度設(shè)計(jì)相變材料),儲(chǔ)熱池內(nèi)封裝的材料相變溫度應(yīng)在80-100℃,針對(duì)這一溫度范圍的一些材料,根據(jù)其熱物性和市場(chǎng)調(diào)研比較[3],采用KAl(SO4)2·12H2O較經(jīng)濟(jì)。
KAl(SO4)2·12H2O的相 變 溫度85.8℃,密度1750kg/m3,相變潛熱為232kJ/kg。在聚乙烯管中封裝一定量的KAl(SO4)2·12H2O,將鉑電阻溫度傳感器插入管中并用橡膠塞密封,然后放入數(shù)顯恒溫水浴鍋,分別加入不同成份及組分的成核劑恒溫一段時(shí)間后從恒溫水浴鍋中取出,放在支架上自然冷卻。同時(shí)通過數(shù)據(jù)采集儀每10s記錄一次冷卻溫度,根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)用Origin8繪出步冷曲線,選出最好的實(shí)驗(yàn)配比[4]。
在分別添加硼砂Na2B4O7·10H2O、Na2SiO3·9H2O作為成核劑時(shí),進(jìn)行加熱-冷卻實(shí)驗(yàn),系統(tǒng)的溶解-凝固曲線如圖3(a-b)所示。實(shí)驗(yàn)表明,加入不同的單一成核劑使KAl(SO4)2·12H2O的過冷度有所降低,但均不理想。成核劑太少時(shí)(如添加3wt %CH3COONa·3H2O),晶核的數(shù)量太少而不能完全抑制過冷;成核劑太多時(shí)(如分別添加5wt %、10 wt % Na2SiO3·9H2O),析出成核劑的粒子太多,粒子碰撞的幾率增大,容易形成更大的核,表面自由能增大,不利于抑制過冷。
加入兩種或兩種以上的成核劑,進(jìn)行加熱-冷卻實(shí)驗(yàn),系統(tǒng)的溶解-凝固曲線如圖5(c-d)所示。實(shí)驗(yàn)表明,添加多種成核劑后,儲(chǔ)熱材料的過冷度有了明顯的降低。添加3wt% Na2HPO4·12H2O +3wt%CH3COONa·3H2O抑制過冷效果較好,過冷度0.8℃;加入3wt%Na2HPO4·12H2O+2wt%Na2B4O7·10H2O+5wt%Na2SiO3·9H2O的效果最好,過冷度為0.667℃,并且Na2HPO4·12H2O,Na2B4O7·10H2O和Na2SiO3·9H2O都是儲(chǔ)能密度很大的儲(chǔ)熱材料。說明添加幾種成核劑影響成核的因素很多,有晶粒大小的不同、晶體結(jié)構(gòu)的不同、表面自由能大小的不同、酸堿性的不同、研磨的顆粒大小的不同、外部環(huán)境等因素的影響。
依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)論,管內(nèi)儲(chǔ)熱材料中添加成核劑3wt%Na2HPO4·12H2O+4wt%Na2B4O7·10H2O+3wt%Na2SiO3·9H2O,以達(dá)到最佳儲(chǔ)能效果。
3、結(jié)論
與傳統(tǒng)的相變材料儲(chǔ)能方式相比[5],采用以封裝相變儲(chǔ)熱材料的聚乙烯管陣列為基本單元的儲(chǔ)熱池進(jìn)行儲(chǔ)熱,循環(huán)使用后材料的熱學(xué)性能穩(wěn)定,而且利用水的高對(duì)流系數(shù),大大提高了充放熱效率,也解決了泄露和腐蝕污染等問題。
參考文獻(xiàn)
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