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      淺析機械設備安裝與設備故障及壽命的關系

      2016-05-30 23:52:05潘俊偉
      科技尚品 2016年1期
      關鍵詞:故障率使用壽命

      潘俊偉

      摘 要:對于機械設備的故障程度及使用壽命的多少,人們一般都是將其單純地與機械設備的質量緊緊聯(lián)系在一起,因而沒有考慮到機械設備的安裝對其帶來的影響。本文以故障的成因為出發(fā)點,詳細闡述了機械設備安裝的質量與機械設備故障率及使用壽命之間的關系。

      關鍵詞:機械設備安裝;故障率;使用壽命

      機械設備一般都是具有較大負荷的設備,同時一部分運轉速度相當高,載荷極其大,所以機械設備的故障率以及使用壽命與設備的安裝質量密切相關,而機械化企業(yè)的經(jīng)濟效益與經(jīng)營成本深深地被機械設備的使用壽命和運行狀態(tài)所影響著,故而保障好機械設備的安裝質量,對于企業(yè)的經(jīng)營與生存來說有著至關重要的作用。

      1 分析常見的機械設備故障

      機械行業(yè)中機械設備常見的故障主要是斷軸、死鎖、軸承、聯(lián)動故障等等,其中斷軸指的是軋機的軋輥、傳輸設備的軸類斷開、各種傾翻設備的耳軸;死鎖指的是因為各種原因所造成的機械設備無法啟動、卡死、運轉卡殼和自鎖等情況;軸承又稱為碎瓦,指的是各種具備旋轉功能的滾動軸承和軸類承載體滑動軸承遭受到過度的碎裂和磨損;聯(lián)動故障主要是指機械運轉設備所出現(xiàn)的綜合性故障,包括單點故障和多點故障所造成的連鎖反應。

      這些機械故障的產生有許多方面的原因,磨損嚴重、瞬間載荷過大、應力集中、潤滑質量效果差、沖擊、運行環(huán)境差、同軸度與平行度偏差嚴重等。造成這種現(xiàn)象的原因大都是因為表層因素的影響,對其實際原因進行分析和探討之后發(fā)現(xiàn),其設備在實際安裝以及使用過程中沒有注意到相關事項也會造成這種現(xiàn)象。

      2 設備安裝流程以及需要注意的相關問題

      2.1 準備工作

      在對設備進行安裝之前,需要能夠結合實際的工程需求以及設計要求,來對設備的工作環(huán)境、用途和極限荷載以及正常荷載進行了解和分析,所選擇的運轉部件主要就是考慮設備的具體運轉率以及潤滑方式,同時了解年、月、日機械設備的運轉率,嚴格依照設備的技術要求,對機械的大型部件、重點部件的生產制造技術以及使用周期進行詳細了解。

      2.2 驗收工作

      在安裝設備的過程中,要對設備安裝現(xiàn)場中所有的部件進行清點和檢查工作,也就是要嚴格參照圖紙所給尺寸對現(xiàn)場的零部件進行外形及安裝尺寸的測量,要認真檢查安裝設備所需零件的尺寸公差是否存在于技術要求的范圍內。

      2.3 勘察工作

      對機械設備的安裝基礎依據(jù)圖紙和設備設計要求展開勘察,這主要是為了保證設備基礎的安裝強度和尺寸等都能夠達到技術的要求,勘察工作要由勘察專業(yè)技術人員來進行,以確保勘察質量。

      3 機械設備安裝質量與設備故障及使用壽命之間的關系

      3.1 調整設備安裝精度和設備故障及使用壽命之間的關系

      (1)在調整設備安裝的精度時,有兩點是一定要切記的,第一點是一定不能使用強力來變化已經(jīng)安裝好的零部件的位置,第二點是絕不可為了達到某一精度要求而使用迫使零部件產生變形的方法,避免一切人為制造的安裝設備所需的內應力,要嚴格按照技術要求制造最低的安裝內應力。為了提高設備安裝的精度,在最后一定要對設備的平行度、同軸度、垂直度、同心度以及尺寸進行認真的精度監(jiān)測并及時調整。要采用合理適當?shù)姆绞絹肀WC設備安裝的精度,杜絕一切以暴力行為改變精度的方法,減少因設備安裝精度的原因而造成的設備故障,從而在一定程度上減小了設備發(fā)生故障的頻率,并延長設備的使用壽命。

      (2)在機械設備安裝的過程中,楔鐵是很常見且使用較頻繁的工具之一,使用楔鐵是為了降低調整安裝精度的難度,但是楔鐵本身也存在著一些劣勢,其在固定的時候不牢靠,容易滑動,穩(wěn)定性較低,所以必須減少使用楔鐵的頻率。在不得不使用楔鐵時,最好的辦法就是使用兩塊精度相同的楔鐵,這樣就可以減少楔鐵的不穩(wěn)定性,從而可以保證楔鐵在固定時受到的力是均勻的??偟膩碚f就是楔鐵的使用為調整精度帶來了方便,但是不合理不恰當?shù)氖褂眯ㄨF也給安裝設備帶來了諸多不確定的因素,致使設備發(fā)生故障的概率有所提高。

      3.2 關鍵零部件的安裝要求和設備故障率及使用壽命之間的關系

      (1)針對回轉體高速旋轉的特點,應對其進行動平衡或靜平衡檢測,保證承載著回轉體的軸承軸瓦的刮研能夠達到均勻分布接觸點的要求,對于壓裝或熱裝的滾動軸承,看其兩段軸承的同軸度能否滿足設備安裝的技術要求。檢測時一旦回轉體出現(xiàn)了不平衡,這就說明質點的對稱平衡沒有達到技術所要求的均勻,這樣一來,離心慣性力無法實現(xiàn)相互抵消,會產生噪音、震動、機械壽命縮短、軸承磨損加劇等影響,嚴重時甚至能引發(fā)更嚴重的事故。

      (2)一些要求密封的潤滑體,在設備安裝的時候必須完全保證其密封性,在密封空間中,要對其中的零部件進行全面深度的清潔,要嚴格按照設計要求來選擇合適的潤滑劑,使用中所添加的量必須是符合要求的。要保證機械設備的穩(wěn)定流暢運行,使用潤滑劑是非常重要的一步,這是機械設備穩(wěn)定運行的關鍵所在,一旦沒有做到這些要求,致使機械不能穩(wěn)定流暢運行,就會導致機械設備的故障率升高,無法使機械設備的使用壽命延長。

      4 結語

      在使用機械的生產實踐活動過程中,人們往往都忽視了機械設備安裝與設備故障率及使用壽命之間的關系,這使得人們對機械設備的安裝質量沒有引起足夠的重視,造成了機械故障的反復發(fā)生,縮短了機械的使用壽命。而實際上,機械設備的安裝質量的好壞對設備是否能夠正常穩(wěn)定運行來說有著十分關鍵的作用,企業(yè)和人們必須對設備安裝質量加以重視,加快提高機械設備的安裝質量,減少設備故障的發(fā)生,有效增加設備的使用壽命。

      參考文獻

      [1]《礦山機械》雜志300期總索引(1973.1~2003.12)[J].礦山機械,2003,(12):92-166.

      [2]2013年《機電信息》總目次[J].機電信息,2013,(36):1-20.

      [3]劉棟.試析煤礦機械設備安裝故障處理探索[J].裝備制造技術,2014,(4):79-81.

      [4]陽稀明.機械設備安裝調試中遠程故障診斷及維護[J].化學工程與裝備,2008,(9):131-132.

      [5]王麗娜,姜彥.機械設備安裝試運行故障情況分析[J].民營科技,2009,(2):6.

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