袁丁頁 楊圣鵬 申俊
摘 要:實(shí)際生產(chǎn)中,電力銅管擴(kuò)口機(jī)長度較長,占用的空間較大,成本一般較高且故障源比較多。文中的新型電力銅管擴(kuò)口機(jī)由支架、輸料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)、壓料定位機(jī)構(gòu)、擴(kuò)口機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)組成,不僅能克服如上缺點(diǎn),利用料管的自身重力,自動滾動送料和出料,而且能有效提升加工效率。
關(guān)鍵詞:電力銅管;擴(kuò)口機(jī);機(jī)構(gòu)
在管料加工技術(shù)領(lǐng)域,電力銅管擴(kuò)口機(jī)因其長度較長,占用的空間較大,成本一般較高且故障源比較多,其結(jié)構(gòu)存在急需改進(jìn)之處。
1 新型電力銅管擴(kuò)口機(jī)結(jié)構(gòu)特征
本新型電力銅管擴(kuò)口機(jī)是利用料管的自身重力,自動滾動送料和出料,從而有效提升加工效率,包括支架、輸料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)、壓料定位機(jī)構(gòu)、擴(kuò)口機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。圖1為新型電力銅管擴(kuò)口機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1所示管料擴(kuò)口機(jī)在移除支架、出料機(jī)構(gòu)和部分?jǐn)U口機(jī)構(gòu)后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖2所示管料擴(kuò)口機(jī)中擴(kuò)口機(jī)構(gòu)在移除阻擋件后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
1-支架,2-輸料機(jī)構(gòu),3-后擋料板,4-待擴(kuò)料管,5-阻擋件,6-壓料氣缸,7-壓料導(dǎo)桿,8-壓料定位機(jī)構(gòu),9-安裝板,10-擴(kuò)口導(dǎo)桿,11-擴(kuò)口機(jī)構(gòu),12-擴(kuò)口氣缸,13-擴(kuò)口氣缸活塞,14-擴(kuò)口沖頭,15-已擴(kuò)料管,16-阻擋件,17-出料機(jī)構(gòu),18-出料斜板,19-落料板。
1-頂料機(jī)構(gòu),2-支承件,3-分隔件,4-移料斜面,5-半圓形定位槽,6-壓板,7-輸料機(jī)構(gòu),8-前擋料板,9-壓料定位機(jī)構(gòu),10-壓料氣缸,11-壓料導(dǎo)桿,12-鉛垂滑孔,13-安裝板,14-壓料氣缸活塞,15-阻擋件,16-已擴(kuò)料管,17-滑槽,18-出料頂柱,19-頂料氣缸,20-頂料氣缸活塞,21-送料頂柱,22-頂料透孔,23-第三輸料板,24-后擋料板,25-第一輸料板,26-第二輸料板,27-半圓形支承槽。
1-擴(kuò)口導(dǎo)桿,2-擴(kuò)口機(jī)構(gòu),3-擴(kuò)口氣缸,4-擴(kuò)口氣缸活塞,5-擴(kuò)口沖頭。
1.1 輸料機(jī)構(gòu)
輸料機(jī)構(gòu)包括第一輸料板、第二輸料板、第三輸料板、前擋料板和后擋料板。第一輸料板、第二輸料板、第三輸料板的截面形狀是U型;第一輸料板、第二輸料板、第三輸料板均與水平面成一夾角傾斜設(shè)置,并組合形成傾斜的Z字形;前擋料板沿鉛垂線設(shè)置在第一輸料板和第二輸料板的前側(cè),且位于第三輸料板之上,第一輸料板的前端與前擋料板之間設(shè)有一大于單個(gè)料管的間隙作為第一下料口,第二輸料板的前端則鄰接前擋料板設(shè)置;后擋料板沿鉛垂線設(shè)置在第一輸料板、第二輸料板、第三輸料板的后側(cè),第二輸料板的后端與后擋料板之間設(shè)有一大于單個(gè)料管的間隙作為第二下料口,第三輸料板的后端則鄰接后擋板設(shè)置。這種輸料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:在較小的占用地面尺寸下,通過層疊的3個(gè)輸料板,可以容納更多的待擴(kuò)料管,同時(shí)通過把3個(gè)輸料板組合形成傾斜的Z字形,以及設(shè)置結(jié)構(gòu)巧妙的第一下料口和第二下料口,可以使得各料管在自身重力下,依次向下滾動,實(shí)現(xiàn)自動化送料,其結(jié)構(gòu)較為簡化,成本較低。
1.2 頂料機(jī)構(gòu)
頂料機(jī)構(gòu)包括頂壁設(shè)有與料管適配的半圓形支承槽的支承件、設(shè)置在支承件上的頂料氣缸、固定設(shè)置在支承件上且與第三輸料板前端鄰接的分隔件、用于向上頂起第三輸料板中與分隔件鄰接的一個(gè)料管的送料頂柱、用于向上頂起支承件的半圓形支承槽中的料管的出料頂柱;支承件固定設(shè)置在支架上,分隔件設(shè)置在支承件和第三輸料板之間,分隔件的頂壁設(shè)有沿著從后到前向下傾斜的移料斜面,該移料斜面的后端高出第三輸料板,該移料斜面的前端與支承件的頂壁持平;送料頂柱和出料頂柱固定設(shè)置在頂料氣缸活塞上;送料頂柱的頂壁是沿著從后到前向下傾斜的送料斜面,第三輸料板的前端設(shè)有與送料頂柱適配的頂料透孔;支承件的頂壁上設(shè)有滑槽,出料頂柱在頂料氣缸活塞的帶動下沿滑槽作上下移動;出料頂柱的頂壁設(shè)有出料面,該出料面包括位于出料頂柱頂壁后端的后斜面、位于出料頂柱頂壁前端的前斜面、以及連接前斜面和后斜面的弧形面;所述后斜面、弧形面和前斜面依次向下傾斜設(shè)置,所述弧形面位于支承件半圓形支承槽的后半部分的正下方。在具體實(shí)踐中,該出料面也可采用從后到前向下傾斜的平直斜面,也是可行的。但是采用弧形面向上斜推位于支撐槽中的已擴(kuò)料管,與采用平直斜面平推的已擴(kuò)料管,具有更佳的可靠性與穩(wěn)定性,因?yàn)轫斄蠚飧椎捻斄蟿幼魇┘由戏浅?焖?,且沖擊力很大,如果采用平直斜面可能會造成已擴(kuò)料管不是向前掉落到前側(cè)的出料機(jī)構(gòu)中,而是被沖擊落到后側(cè)的輸料機(jī)構(gòu)中。
1.3 壓料定位機(jī)構(gòu)
壓料定位機(jī)構(gòu)包括安裝板、壓料氣缸、壓板和兩個(gè)壓料導(dǎo)桿;安裝板固定設(shè)置在支架上,安裝板設(shè)有3個(gè)鉛垂滑孔;壓板的底壁上設(shè)有與料管適配的半圓形定位槽;壓料氣缸固定設(shè)置在安裝板上,壓料氣缸活塞的底端和兩個(gè)壓料導(dǎo)桿的底端各自穿過一個(gè)鉛垂滑孔并固定在壓板的頂壁上;壓料氣缸活塞伸縮時(shí),在壓料導(dǎo)桿的導(dǎo)向下帶動壓板上下移動;頂料機(jī)構(gòu)包括頂壁設(shè)有與料管適配的半圓形支承槽的支承件、設(shè)置在支承件上的頂料氣缸、固定設(shè)置在支承件上且與第三輸料板前端鄰接的分隔件、用于向上頂起第三輸料板中與分隔件鄰接的一個(gè)料管的送料頂柱、用于向上頂起支承件的半圓形支承槽中的料管的出料頂柱;支承件固定設(shè)置在支架上,分隔件設(shè)置在支承件和第三輸料板之間,分隔件的頂壁設(shè)有沿著從后到前方向向下傾斜的移料斜面,該移料斜面的后端高出第三輸料板,該移料斜面的前端與支承件的頂壁持平;送料頂柱和出料頂柱固定設(shè)置在頂料氣缸活塞上;送料頂柱的頂壁是沿著從后到前方向向下傾斜的送料斜面,第三輸料板的前端設(shè)有與送料頂柱適配的頂料透孔;支承件的頂壁上設(shè)有滑槽,出料頂柱在頂料氣缸活塞的帶動下沿滑槽作上下移動;出料頂柱的頂壁設(shè)有出料面,該出料面包括位于出料頂柱頂壁后端的后斜面、位于出料頂柱頂壁前端的前斜面、以及連接前斜面和后斜面的弧形面;所述后斜面、弧形面和前斜面依次向下傾斜設(shè)置,所述弧形面位于支承件半圓形支承槽的后半部分的正下方。在具體實(shí)踐中,該出料面也可采用從后到前方向向下傾斜的平直斜面,也是可行的。但是采用弧形面向上斜推位于支撐槽中的已擴(kuò)料管,與采用平直斜面平推的已擴(kuò)料管,具有更佳的可靠性與穩(wěn)定性,因?yàn)轫斄蠚飧椎捻斄蟿幼魇┘由戏浅?焖?,且沖擊力很大,如果采用平直斜面可能會造成已擴(kuò)料管不是向前掉落到前側(cè)的出料機(jī)構(gòu)中,而是被沖擊落到后側(cè)的輸料機(jī)構(gòu)中。
1.4 擴(kuò)口機(jī)構(gòu)
擴(kuò)口機(jī)構(gòu)包括擴(kuò)口氣缸、擴(kuò)口導(dǎo)桿、固定設(shè)置在擴(kuò)口氣缸活塞上的擴(kuò)口沖頭和阻擋件,阻擋件設(shè)置在支承件支承槽的右側(cè),擴(kuò)口沖頭設(shè)置在支承件支撐槽的左側(cè),阻擋件和擴(kuò)口沖頭正對支撐槽設(shè)置。該種擴(kuò)口機(jī)構(gòu)較為簡化,利用氣缸的沖擊力,可以對常見的電力銅管進(jìn)行快速的擴(kuò)口處理。
1.5 出料機(jī)構(gòu)
出料機(jī)構(gòu)包括出料斜板和落料板,出料斜板沿著從后往前的方向向下傾斜;落料板沿著左右方向向下傾斜設(shè)置,出料斜板的后端低于支承件的頂壁,出料斜板的前端高出落料板。這種出料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為簡化,只是采用兩個(gè)沖壓成型的板材,即可保證出料的自動化進(jìn)行。
2 新型電力銅管擴(kuò)口機(jī)工作過程
使用者把待擴(kuò)料管放入第一輸料板中,各待擴(kuò)料管在自身重力下,依次經(jīng)第一下料口、第二輸料板、第二下料口、第三輸料板滾動至鄰接分隔件的第三輸料板的前端,此時(shí)該待擴(kuò)料管位于頂料透孔的正上方。
頂料氣缸活塞上行,帶動送料頂柱從頂料透孔中向上頂起,把第三輸料板中與分隔件鄰接的一個(gè)料管向上頂起,直至送料斜面的前端高于分隔件移料斜面的后端;頂料氣缸活塞在帶動送料頂柱向上頂起的同時(shí),還同步帶動出料頂柱沿支承件的滑槽向上頂起,且在送料頂柱把料管頂至終位之時(shí),出料頂柱已把支承件半圓形支承槽中的料管頂出;此后被送料頂柱頂至終位的料管在重力作用下經(jīng)分隔件的移料斜面滾動至支承件的半圓形支承槽中,被出料頂柱從半圓形支承槽中頂出的已擴(kuò)料管則沿從后往前的方向經(jīng)出料斜板滾動至落料板上,并沿著落料板的設(shè)置方向滑出出料機(jī)構(gòu)。
當(dāng)支承件的支撐槽中滾入新的待擴(kuò)料管時(shí),壓料氣缸活塞下行,帶動壓板下移,直至壓接在支承件上,此時(shí)待擴(kuò)料管位于由支承槽和定位槽組合形成的孔腔中。
擴(kuò)口氣缸活塞帶動擴(kuò)口沖頭沿水平方向往右移動;擴(kuò)口沖頭對準(zhǔn)待擴(kuò)料管的待擴(kuò)端快速沖壓,在快速沖壓擴(kuò)口的同時(shí),擴(kuò)口沖頭把待擴(kuò)料管的另一端沖壓至阻擋件上,也即對待擴(kuò)料管進(jìn)行定位,從而使得擴(kuò)口操作穩(wěn)定可靠地進(jìn)行。
3 結(jié)論
本新型電力銅管擴(kuò)口機(jī)長度較短,占用的空間較小,成本較低且故障率較低,利用料管的自身重力,自動滾動送料和出料,有效提升加工效率,具有較強(qiáng)的推廣價(jià)值。
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投稿日期:2015年1月