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      錦州9-3油田CEPD平臺(tái)萬(wàn)噸級(jí)組塊極淺水海域浮托安裝技術(shù)

      2016-06-10 08:41:41史云龍郝寶齊張延軍
      中國(guó)海上油氣 2016年3期
      關(guān)鍵詞:船首駁船組塊

      史云龍 郝寶齊 張延軍

      (中海石油(中國(guó))有限公司天津分公司 天津 300452)

      錦州9-3油田CEPD平臺(tái)萬(wàn)噸級(jí)組塊極淺水海域浮托安裝技術(shù)

      史云龍 郝寶齊 張延軍

      (中海石油(中國(guó))有限公司天津分公司 天津 300452)

      錦州9-3油田CEPD平臺(tái)萬(wàn)噸級(jí)組塊浮托安裝作業(yè)水域中心水深僅8.9 m,若采用常規(guī)方案浮托安裝則面臨駁船觸底風(fēng)險(xiǎn)。為克服極淺水條件對(duì)大型組塊浮托安裝的挑戰(zhàn),對(duì)該油田CEPD平臺(tái)組塊浮托安裝方案進(jìn)行了論證,詳細(xì)分析了方案實(shí)施的技術(shù)要點(diǎn),采用水池模型試驗(yàn)方法對(duì)組塊浮托過(guò)程中駁船的觸底情況及淺水效應(yīng)對(duì)駁船運(yùn)動(dòng)特性的影響進(jìn)行了研究,并借鑒以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)采取了相應(yīng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)及輔助措施,成功解決了萬(wàn)噸級(jí)組塊極淺水海域浮托安裝的難題,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)海洋工程極淺水域高位浮托的突破,對(duì)后續(xù)淺水海域油田開(kāi)發(fā)以及新型導(dǎo)管架的設(shè)計(jì)具有重要借鑒意義。

      錦州9-3油田;CEPD平臺(tái);萬(wàn)噸級(jí)組塊;極淺水海域;浮托安裝;水池模擬試驗(yàn);輔助措施

      浮托法作為近年來(lái)海上平臺(tái)安裝的常規(guī)方法,具有成本低、作業(yè)時(shí)間短、起重能力大、適用范圍廣、操作方便安全、組塊陸地建造最大化等特點(diǎn)[1-3]。隨著平臺(tái)走向功能化、集約化,組塊的重量也隨之增加,組塊的浮托安裝對(duì)支持船舶提出了更高要求,尤其是極淺水海域大型浮吊無(wú)法進(jìn)入對(duì)應(yīng)海域作業(yè),給組塊的安裝帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)[4]。

      錦州9-3油田位于渤海遼東灣北部海域,中心位置處水深僅8.9 m,且該海域海床地貌成淺盆地形態(tài),以平臺(tái)中心位置為最深處,向外圍發(fā)展水深逐步遞減到7.5 m。該油田主體區(qū)綜合調(diào)整項(xiàng)目CEPD平臺(tái)組塊重約11 000 t,選用海洋石油228駁船作為浮托安裝主作業(yè)船,該船長(zhǎng)180 m,型深12.75 m,總質(zhì)量1.8萬(wàn)t。受作業(yè)區(qū)域水深的影響,若采用常規(guī)方案浮托,在退船階段船尾的底部?jī)糸g隙僅0.57 m,無(wú)法滿足規(guī)范作業(yè)要求,易造成駁船觸底,且海底布置大量管線,碰撞可能導(dǎo)致駁船船體結(jié)構(gòu)和海底管線受損,從而引發(fā)系列安全問(wèn)題。針對(duì)上述難題,對(duì)錦州9-3油田CEPD平臺(tái)組塊浮托安裝方案進(jìn)行了論證,詳細(xì)分析了方案實(shí)施的技術(shù)要點(diǎn),采用水池模型試驗(yàn)方法研究了組塊浮托過(guò)程中駁船的觸底情況及淺水效應(yīng)對(duì)駁船運(yùn)動(dòng)特性的影響,借鑒以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)采取了相應(yīng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)及輔助措施,最終成功解決了該油田CEPD平臺(tái)萬(wàn)噸級(jí)組塊極淺水浮托安裝的難題,順利完成了浮托安裝作業(yè)。

      1 浮托安裝方案選擇

      為攻克錦州9-3油田CEPD平臺(tái)大型組塊浮托安裝面臨的極淺水難題,開(kāi)展了多個(gè)方案的論證工作,主要包括:①組塊就位后利用拉力千斤頂進(jìn)行提升方案;②在浮托進(jìn)船前利用組塊支撐結(jié)構(gòu)處布置的液壓千斤頂進(jìn)行頂升方案;③海床疏浚方案;④傳統(tǒng)被動(dòng)式浮托方案。其中,方案①、②采用液壓千斤頂輔助安裝,系統(tǒng)控制復(fù)雜,不利于駁船強(qiáng)度控制,可靠性不高且存在較大安裝風(fēng)險(xiǎn),安裝費(fèi)用高,甲板下方部分管線及電纜布置需要調(diào)整;方案③改變海床地貌,需要向國(guó)家申報(bào),同時(shí)須對(duì)回淤情況進(jìn)行評(píng)估,存在工期不確定性風(fēng)險(xiǎn)。因此,最終選擇了方案④,即傳統(tǒng)被動(dòng)式浮托方案,無(wú)須對(duì)原始設(shè)計(jì)做任何更改,且傳統(tǒng)浮托安裝技術(shù)熟練、風(fēng)險(xiǎn)小、效率高、成本低,但采用該方案還須解決退船時(shí)底部間隙不足的技術(shù)難題。

      為解決退船時(shí)底部間隙不足的難題,并使安裝定位滿足精度要求,在導(dǎo)管架設(shè)計(jì)中首次采用了一體式安裝和“抽芯”相結(jié)合的方案[5],即建造階段導(dǎo)管架設(shè)計(jì)為臨時(shí)輔助框架連接的8腿導(dǎo)管架形式,框架在吊裝和打樁作業(yè)期間對(duì)兩邊的導(dǎo)管架進(jìn)行定位;海上打樁完成固定后將框架從兩邊的導(dǎo)管架之間抽出,結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換為2個(gè)獨(dú)立的4腿導(dǎo)管架,如圖1所示。這樣既解決了浮托退船時(shí)底部間隙不足的難題,又能精準(zhǔn)控制2個(gè)獨(dú)立4腿導(dǎo)管架之間的整體尺寸,為大型組塊超淺水浮托安裝的順利實(shí)施提供了條件。

      圖1 錦州9-3油田CEPD平臺(tái)導(dǎo)管架輔助框架形式及拆解

      2 方案實(shí)施技術(shù)要點(diǎn)分析

      浮托安裝主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)在于進(jìn)、退船階段駁船的底部間隙、駁船與導(dǎo)管架樁腿的碰撞、系泊纜拉力等問(wèn)題,須確定駁船參數(shù)、駁船壓載、坐標(biāo)系及方向、環(huán)境參數(shù)等輸入條件,采用SACSA軟件對(duì)駁船模型、組塊、護(hù)舷模型、錨泊系統(tǒng)等逐一建模,對(duì)進(jìn)、退船階段進(jìn)行數(shù)值模擬分析,并參照API標(biāo)準(zhǔn)[6-7]對(duì)碰撞載荷及系泊纜拉力進(jìn)行校核。模型中駁船與導(dǎo)管架的相對(duì)位置和坐標(biāo)如圖2所示。

      圖2 駁船、導(dǎo)管架相對(duì)位置和坐標(biāo)

      進(jìn)船階段。駁船以5.9 m的吃水(相對(duì)于平均海平面)進(jìn)入導(dǎo)管架槽口,此階段吃水較淺無(wú)須考慮底部間隙問(wèn)題,因此選取船首距導(dǎo)管架B軸10 m、船首距導(dǎo)管架A軸10 m、船首距導(dǎo)管架A軸38 m以及到達(dá)對(duì)接位置等4個(gè)階段進(jìn)行分析。在系泊纜和拖輪作用下,駁船進(jìn)入導(dǎo)管架槽口并到達(dá)對(duì)接位置,利用拖輪和限位護(hù)舷控制駁船的位置,以使組塊上插尖和導(dǎo)管架樁上的LMU接收器準(zhǔn)確對(duì)位。此過(guò)程中駁船護(hù)舷與導(dǎo)管架腿間的間隙為0.1 m,數(shù)值模擬結(jié)果顯示橫蕩護(hù)舷上的最大碰撞載荷出現(xiàn)在船首距導(dǎo)管架A軸38 m處的B3腿上,此時(shí)通過(guò)調(diào)整系泊纜的拉力來(lái)平衡環(huán)境載荷,以防止護(hù)舷承受過(guò)大載荷;而系泊纜的最大拉力出現(xiàn)在船首距導(dǎo)管架B軸10 m位置,最小安全系數(shù)為3.2。

      退船階段。該海域水深較淺,且深度變化顯著,駁船退船工況選取5個(gè)階段進(jìn)行分析,分別為到達(dá)對(duì)接位置、船首距導(dǎo)管架A軸52.5 m、船首距導(dǎo)管架A軸38 m、船首距導(dǎo)管架A軸10 m、船首距導(dǎo)管架B軸10 m。退船階段吃水增加,最淺水深7.5 m,考慮1.9 m的潮位,設(shè)計(jì)水深9.4 m,設(shè)定駁船吃水8.4 m,此時(shí)駁船底部間隙滿足安全操作要求。將駁船拉出導(dǎo)管架槽口的操作主要借助船尾系泊纜和船尾拖輪來(lái)完成,直到駁船拖離導(dǎo)管架足夠的安全距離,退船作業(yè)完成。數(shù)值模擬結(jié)果顯示橫蕩護(hù)舷上的最大碰撞載荷出現(xiàn)在船首距導(dǎo)管架A軸10 m處的B3腿上,系泊纜最大拉力出現(xiàn)在船端距導(dǎo)管架A軸10 m處,此時(shí)系泊纜拉力最小安全系數(shù)為2.9。

      通過(guò)碰撞載荷、系泊纜拉力校核計(jì)算,碰撞載荷均小于護(hù)弦承受最大載荷,系泊纜拉力最小安全系數(shù)均大于API RP 2SK[8]和GL Noble Denton 0031/ND[9-10]規(guī)范最小安全系數(shù)2.0的要求。此外,數(shù)值模擬計(jì)算顯示駁船垂蕩向下運(yùn)動(dòng)最大值出現(xiàn)在L3位置,為0.13 m,此時(shí)駁船底部間隙約為0.85 m,無(wú)觸底風(fēng)險(xiǎn)。

      3 水池模擬試驗(yàn)

      為了進(jìn)一步測(cè)試在風(fēng)、浪、流條件下駁船退船過(guò)程中船底和泥面之間的間隙,驗(yàn)證駁船是否存在觸底危險(xiǎn)并分析極淺水效應(yīng)對(duì)駁船運(yùn)動(dòng)特性和浮托作業(yè)影響,在上海交通大學(xué)海洋工程水池進(jìn)行了浮托安裝駁船水池模擬試驗(yàn)。運(yùn)用相似性準(zhǔn)則,按照1∶30的縮尺比建立駁船水池試驗(yàn)?zāi)P?如圖3所示。同時(shí)在船首和船尾方向L1、L2、L3、L4位置處(圖2)安裝拉力、加速度和位移傳感器,用于監(jiān)測(cè)駁船是否發(fā)生觸底。根據(jù)錦州9-3油田CEPD平臺(tái)區(qū)域的海域條件,試驗(yàn)時(shí)風(fēng)速取小于10.7 m/s,船首頂頭浪有效波高1.0 m、尾側(cè)浪有效波高0.75 m、橫浪有效波高0.50 m,海流小于1.26 m/s。

      水池模擬試驗(yàn)結(jié)果表明,在風(fēng)、浪、流等環(huán)境條件作用下,駁船運(yùn)動(dòng)非常平穩(wěn),振蕩十分微小,肉眼甚至難以覺(jué)察到船體垂向運(yùn)動(dòng),在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中駁船垂蕩向下運(yùn)動(dòng)的最大值出現(xiàn)在駁船L2船尾位置處,為0.13 m,與數(shù)值模擬結(jié)果相吻合。

      對(duì)于極淺水效應(yīng)對(duì)駁船運(yùn)動(dòng)特性的影響,水池模擬試驗(yàn)結(jié)果表明:在極淺水條件下,駁船運(yùn)動(dòng)固有周期受水深影響十分敏感,其垂直方向上的運(yùn)動(dòng)如垂蕩、縱搖等的固有周期隨水深的減小而明顯增加;駁船在初始進(jìn)入導(dǎo)管架槽口時(shí)并不能保持平衡,而是具有一定的首向偏移角度,在風(fēng)、浪、流作用下平均最大偏移角度達(dá)到了18.5°;在各個(gè)浪向角條件下,駁船系泊纜的最大載荷隨著水深的減小而明顯增加。因此,在實(shí)際浮托作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)盡量減少駁船在槽口的停留時(shí)間,應(yīng)對(duì)駁船首向偏移角度予以關(guān)注,通過(guò)調(diào)節(jié)系泊纜長(zhǎng)度、拖輪側(cè)推或頂推等方式使駁船保持規(guī)定的首向角度。

      圖3 浮托安裝駁船水池試驗(yàn)?zāi)P?/p>

      4 方案實(shí)施輔助措施

      針對(duì)水池模擬試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的極淺水條件下駁船底部間隙較小、駁船對(duì)在槽口停留時(shí)間較為敏感以及船首偏移角度較大等問(wèn)題,借鑒以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)采取了相應(yīng)的輔助措施。

      1) 將組塊在駁船上的組塊支撐結(jié)構(gòu)(DSU)設(shè)計(jì)成可移除的形式,當(dāng)海上風(fēng)浪較大導(dǎo)致駁船運(yùn)動(dòng)劇烈時(shí),可以通過(guò)快速移除DSU來(lái)增加駁船在平臺(tái)槽口內(nèi)的上下間隙,避免損傷平臺(tái)和駁船觸底,為駁船安全退出提供重要保障。此外,CEPD平臺(tái)組塊總計(jì)4個(gè)滑靴,設(shè)計(jì)時(shí)考慮DSU切割后的下放問(wèn)題,將滑靴設(shè)計(jì)成局部700 mm凹槽形式,在浮托退船時(shí)為DSU下放預(yù)留空間,可直接將DSU下放至凹槽內(nèi),這樣既能有效減少DSU切割后的下放時(shí)間,又可減少駁船在導(dǎo)管架槽口停留的時(shí)間。

      2) 采用交叉纜進(jìn)船形式,同時(shí)在駁船兩側(cè)并靠?jī)伤胰剞D(zhuǎn)拖輪,更靈活精準(zhǔn)地控制駁船的運(yùn)動(dòng)和偏移。

      3) 在組塊浮托安裝前進(jìn)行水深測(cè)量,確保浮托海域環(huán)境條件的時(shí)效性和可靠性;同時(shí)在駁船上預(yù)裝運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)和水深監(jiān)測(cè)設(shè)備,對(duì)浮托過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),為實(shí)施過(guò)程提供準(zhǔn)確、及時(shí)、有效的信息保證。

      5 結(jié)束語(yǔ)

      2014年9月16日,海洋石油228成功在水深只有8.9 m的目標(biāo)海域?qū)⒅剡_(dá)11 000 t的錦州9-3油田CEPD平臺(tái)組塊平穩(wěn)托放在導(dǎo)管架上,并成功完成退船作業(yè)。

      錦州9-3油田 CEPD平臺(tái)組塊在渤海極淺水海域浮托安裝的成功實(shí)施,創(chuàng)造了浮托安裝作業(yè)最小水深記錄,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)海洋工程極淺水域高位浮托的突破,成功解決了大型組塊浮托水深限制的難題,對(duì)后續(xù)淺水海域油田開(kāi)發(fā)以及新型導(dǎo)管架的設(shè)計(jì)具有重要借鑒意義。

      [1] 李達(dá),范模,易叢,等.海洋平臺(tái)組塊浮托安裝總體設(shè)計(jì)方法[J].海洋工程,2011,29(3):13-22.

      Li Da,Fan Mo,Yi Cong,et al.General design method on float-over installation of platform’s topsides[J].The Ocean Engineering,2011,29(3):13-22.

      [2] 包清華.趙東油田極淺海平臺(tái)的海上安裝[J].石油工程建設(shè),2010,36(5):29-31.

      Bao Qinghua.Offshore installation of extremely shallow water platform in Zhaodong oilfield[J].Petroleum Engineering Construction,2010,36(5):29-31.

      [3] 范模,易叢,白雪平,等.大型組塊浮托安裝關(guān)鍵技術(shù)研究及在我國(guó)的應(yīng)用進(jìn)展[J].中國(guó)海上油氣,2013,25(6):98-100.Fan Mo,Yi Cong,Bai Xueping,et al.Research and application of key technologies for float over installation of large topside in China[J].China Offshore Oil and Gas,2013,25(6):98-100.

      [4] 白雪平,李達(dá),范模,等.極淺水海域?qū)Υ笮徒M塊安裝的影響分析[J].船舶工程,2014,36(增刊1):202-205.

      Bai Xueping,Li Da,Fan Mo,et al.Influence and analysis of large topside float-over operation in ultra-shallow sea water[J].Ship Engineering,2014,36(S1):202-205.

      [5] 王麗勤,李達(dá),王忠暢,等.一種適用于極淺水域大型組塊浮托安裝的新型導(dǎo)管架型式——以錦州9-3油田為例[J].中國(guó)海上油氣,2015,27(2):108-111.DOI:10.11935/j.issn.1673-1506.2015.02.019.Wang Liqin,Li Da,Wang Zhongchang,et al.A new jacket type for float-over installation in ultra-shallow waters:case study of JZ 9-3 oilfield[J].China Offshore Oil and Gas,2015,27(2):108-111.DOI:10.11935/j.issn.1673-1506.2015.02.019.

      [6] AISC.Load and resistance factor design for structural steel buildings[S/OL].[2015-11-19].http:∥www.docin.com/p-378267880.html.

      [7] API.API RP 2A-WSD-2007 Recommended practice for planning,designing and constructing fixed offshore platforms-working stress design[S].American Petroleum Institute,2007.

      [8] API.API RP 2SK-2005 Recommended practice for design and analysis of stationkeeping systems for floating structures[S].American Petroleum Institute,2005.

      [9] Noble Denton.Guidelines for float-over installations[S/OL].[2015-11-19].http:∥infostore.saiglobal.com/store/details.aspx?ProductID=1447169.

      [10] Noble Denton.Technical policy board guidelines for moorings[S/OL].[2015-11-19].http:∥wenku.baidu.com/link?url=J5X9xlu80qGhs6itApjg558UBBYef1GCTm-XLNDKGG0h5 cQTAt28nYdM8EoU1bd-bBqYJcRHn2EzbH2JGF09sheMZ_ 4_giKKvT0LW3fqdxi.

      (編輯:呂歡歡)

      Technology for float-over installation of 10k-ton CEPD topsides in the ultra-shallow sea water of JZ 9-3 oilfield

      Shi Yunlong Hao Baoqi Zhang Yanjun

      (TianjinBranchofCNOOCLtd.,Tianjin300452,China)

      The water depth of central operation area in JZ 9-3 oilfield where 10k-ton CEPD (central processing platform of D) topsides would be float-over installed is merely 8.9 meter. The risk of bottom touching with the barge could arise if conventional scheme of float-over installation is implemented. In order to overcome the challenge of heavy topsides float-over installation in ultra-shallow sea waters, we demonstrated the proposals of the CEPD topsides float-over installation, analyzed the key technical points for the implementation of the proposals in details, conducted pool test to understand the scenarios of bottom touching during topsides float-over installation and impact of ultra-shallow water on barge motion characteristics. Meanwhile, we adopted relative innovational design, experiences and assisting measures of the previous projects. The problem of 10k-ton topsides float-over installation in ultra-shallow sea waters was overcome, achieving the breakthrough of high position float-over in ultra-shallow waters in offshore engineering, which is significant to subsequent shallow water oilfield development and the design of new type jackets.

      JZ 9-3 oilfield; CEPD platform; 10k-ton topsides; ultra-shallow sea water; float-over installation; pool test; assisting measure

      史云龍,男,工程師,2006年畢業(yè)于太原科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),獲學(xué)士學(xué)位,從事海洋平臺(tái)建造、技術(shù)管理等工作。地址:天津市塘沽區(qū)渤海石油路688號(hào)海洋石油大廈B座(郵編:300452)。E-mail:shiyl2@cnooc.com.cn。

      1673-1506(2016)03-0144-04

      10.11935/j.issn.1673-1506.2016.03.023

      U674.38

      A

      2015-11-19 改回日期:2016-02-22

      史云龍,郝寶齊,張延軍.錦州9-3油田CEPD平臺(tái)萬(wàn)噸級(jí)組塊極淺水海域浮托安裝技術(shù)[J].中國(guó)海上油氣,2016,28(3):144-147.

      Shi Yunlong,Hao Baoqi,Zhang Yanjun.Technology for float-over installation of 10k-ton CEPD topsides in the ultra-shallow sea water of JZ 9-3 oilfield[J].China Offshore Oil and Gas,2016,28(3):144-147.

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