趙展

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛增長(zhǎng)，過(guò)去成本管理形勢(shì)下已不能滿足實(shí)際需求，現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境逐漸替代原來(lái)的生產(chǎn)環(huán)境，成本管理范疇進(jìn)一步擴(kuò)大，也從企業(yè)自身的生產(chǎn)成本管理擴(kuò)展到產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的戰(zhàn)略成本管理。本文簡(jiǎn)單簡(jiǎn)述了現(xiàn)階段掛架中小企業(yè)成本管理情況，并有針對(duì)性的闡述了傳統(tǒng)成本管理的模式及其固有的不足之處，然后著手于價(jià)值鏈分析，深入探討了價(jià)值鏈成本管理理論，最后結(jié)合以某中小企業(yè)，說(shuō)明價(jià)值鏈分析法現(xiàn)階段在成本管理中運(yùn)用情況。

關(guān)鍵詞：價(jià)值鏈 中小企業(yè) 成本管理

伴隨經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，中小企業(yè)在進(jìn)行成本管理的過(guò)程中常出現(xiàn)問(wèn)題。過(guò)去的成本管理模式無(wú)法做到對(duì)成本進(jìn)行全面分析，逐漸被現(xiàn)代的市場(chǎng)所淘汰。企業(yè)為了在新時(shí)期的市場(chǎng)里生存，必須打破傳統(tǒng)模式，從自身、行業(yè)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值鏈等多個(gè)角度對(duì)自身進(jìn)行剖析，從而促進(jìn)成本管理成效的提升。

一、傳統(tǒng)成本管理模式及其缺陷

1.關(guān)注成本降低，忽略銷(xiāo)售情況。產(chǎn)品單位生產(chǎn)成本，在過(guò)去的模式下由單位上的固定非固定成本構(gòu)成。所以，企業(yè)通常采用增加產(chǎn)量方式進(jìn)而促進(jìn)單位成本的降低。然而，這種利潤(rùn)的假設(shè)前提是所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須悉數(shù)銷(xiāo)售出去，而企業(yè)通常忽略了所假設(shè)的前提是產(chǎn)量等于銷(xiāo)量，也就是說(shuō)企業(yè)在這種假設(shè)的忽略了產(chǎn)品的實(shí)際銷(xiāo)售情況的分析。

2.注重內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的分析，忽略價(jià)值的創(chuàng)造。過(guò)去的模式是以生產(chǎn)為導(dǎo)向的，一方面采取加大產(chǎn)量進(jìn)而促進(jìn)單位固定成本降低，另一方面在生產(chǎn)中推動(dòng)單位變動(dòng)成本的減少，比如企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，極可能的減少開(kāi)支，加大材料購(gòu)置數(shù)量，進(jìn)而獲得足夠的議價(jià)能力，促使供應(yīng)商提供較低價(jià)格的材料，進(jìn)而以較低的單位價(jià)格來(lái)控制直接材料的成本，同時(shí)在使用廉價(jià)的勞動(dòng)力，或者采取一定手段壓低工人薪資進(jìn)而是勞務(wù)成本的降低。此管理模式的核心在于降低成本，主要是通過(guò)管理企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本控制來(lái)使成本降低。其管理理念是理應(yīng)成本的降低來(lái)提高利潤(rùn)，并不關(guān)注能夠?yàn)榭蛻魟?chuàng)造了價(jià)值。

3.注重自身局部分析，忽視整個(gè)價(jià)值鏈的分析。過(guò)去的管理模式關(guān)注的重點(diǎn)是內(nèi)部成本的降低，是一種靜態(tài)的管理。企業(yè)缺乏對(duì)自身、產(chǎn)業(yè)以及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈的全面分析，也就無(wú)法根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際需要規(guī)劃出更適合自己的發(fā)展戰(zhàn)略。

4.注重顯性成本，忽視隱性成本。傳統(tǒng)成本管理模式注重顯性成本，如材料、人工、制造費(fèi)用等，卻忽視了很多影響企業(yè)發(fā)展的隱性因素，如企業(yè)的規(guī)模、業(yè)務(wù)的配置、產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力、品牌的建立、企業(yè)文化的培養(yǎng)等。對(duì)企業(yè)而言，這些隱性成本從戰(zhàn)略上說(shuō)屬于構(gòu)建企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的資源，對(duì)其的不重視會(huì)嚴(yán)重影響實(shí)際成本。

二、價(jià)值鏈與成本管理理論

價(jià)值鏈分析是一種深入分析顧客需求的方法，價(jià)值鏈成本管理模式在尋求企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，分析公司如何降低成本并進(jìn)行價(jià)值增值，它們構(gòu)成了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力?；趦r(jià)值鏈的成本管理理論是戰(zhàn)略成本管理理論，它以企業(yè)價(jià)值增值最大化為導(dǎo)向，從戰(zhàn)略角度研究成本的各個(gè)環(huán)節(jié)，找出降低成本并擴(kuò)大收益的方法。

三、價(jià)值鏈分析方法在我國(guó)中小企業(yè)成本管理中的應(yīng)用

價(jià)值鏈?zhǔn)悄康脑谟趯?shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的市場(chǎng)目標(biāo)和產(chǎn)業(yè)鏈的集體利益二開(kāi)展的戰(zhàn)略合作。 根據(jù)價(jià)值鏈理論，企業(yè)為實(shí)現(xiàn)發(fā)展目標(biāo)應(yīng)當(dāng)重視站在戰(zhàn)略的角度對(duì)成本的影響因素進(jìn)行分析。文章結(jié)合某汽車(chē)配件公司，對(duì)價(jià)值鏈理論的實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行分析。

1.優(yōu)化內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈活動(dòng)。該企業(yè)的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈為：接受訂單→設(shè)計(jì)汽車(chē)配件→采購(gòu)原材料→生產(chǎn)→發(fā)送貨物→銷(xiāo)售及售后服務(wù)，企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈包含了企業(yè)的活動(dòng)過(guò)程。任何活動(dòng)成本得到了降低，都能夠使得企業(yè)成本獲得控制和降低，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展來(lái)看，并非單一活動(dòng)的成本越少越好，我們應(yīng)該把所有環(huán)節(jié)結(jié)合起來(lái)，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)來(lái)提升鏈條的整體價(jià)值。例如，將汽車(chē)配件的設(shè)計(jì)費(fèi)用減少了會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生影響，導(dǎo)致質(zhì)量降低，緊接著對(duì)下游產(chǎn)品的質(zhì)量形成一定的影響，反過(guò)來(lái)，進(jìn)而影響產(chǎn)品在公眾群體中的認(rèn)可度，對(duì)產(chǎn)品的出售造成不良影響。此外，配件和顧客產(chǎn)品的契合度也對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力掛鉤。切不可盲目的縮短單一環(huán)節(jié)的成本，在比如，原材料的驗(yàn)收入庫(kù)，檢驗(yàn)活動(dòng)從某種意義上來(lái)講，只是單純的輔助活動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生價(jià)值，然而檢驗(yàn)工作能夠促使廢品率大大降低，節(jié)省了次品的返修成本，在很大程度上降低了企業(yè)的損失，控制了企業(yè)生產(chǎn)成本，相較之下，產(chǎn)生的檢驗(yàn)成本是微不足道的，是非常合理的。這也充分說(shuō)明了成本的縮減并非越少越好，而是應(yīng)當(dāng)將縮減成本同保持價(jià)值充分結(jié)合。

2.重新架構(gòu)價(jià)值鏈聯(lián)盟。不同企業(yè)在價(jià)值鏈上都具有自身特殊的優(yōu)勢(shì)，企業(yè)之間能夠利用優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行重構(gòu)，也能夠選擇活動(dòng)價(jià)值的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手達(dá)成價(jià)值鏈聯(lián)盟。例如，企業(yè)加強(qiáng)同產(chǎn)業(yè)鏈上相鄰企業(yè)之間的協(xié)調(diào)合作，企業(yè)可以有效地促進(jìn)交易成本的降低；與此同時(shí)，同行業(yè)結(jié)成聯(lián)盟則能夠形成協(xié)同效應(yīng)。這樣每個(gè)企業(yè)在提高競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，也可以使同盟的其他成員獲得利益。而該企業(yè)經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)營(yíng)，積累了巨額的資金，但是業(yè)務(wù)無(wú)法進(jìn)行有效的拓展，與此同時(shí)另一企業(yè)在業(yè)務(wù)拓展較為突出，但是生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足。兩個(gè)企業(yè)采取建立合營(yíng)企業(yè)的形式實(shí)現(xiàn)二者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，共享資源、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，最終取得了雙贏的局面。價(jià)值鏈聯(lián)盟方式眾多，因此企業(yè)能夠結(jié)合自身發(fā)展實(shí)際，選擇適合自己的聯(lián)盟模式。比如，麥當(dāng)勞使用特許經(jīng)營(yíng)的形式獲得穩(wěn)步發(fā)展，而耐克公司選擇的委托制造和 OEM措施不斷進(jìn)步。

3.重視上下游企業(yè)間價(jià)值鏈的聯(lián)系。后來(lái)“波特五力模型”被提出，該模型用來(lái)確認(rèn)確定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和行業(yè)可能實(shí)現(xiàn)最終回報(bào)率。該模型適用于對(duì)企業(yè)的外部發(fā)展環(huán)境的分析，但該模型也存在著其不可避免的局限性，例如，該模型無(wú)法對(duì)企業(yè)同供應(yīng)商、客戶、合資企業(yè)之間可能發(fā)展的長(zhǎng)久合作關(guān)系進(jìn)行正確的分析。在實(shí)際的商業(yè)發(fā)展中，企業(yè)之間的并非是有你沒(méi)我的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)完全可以通過(guò)聯(lián)盟合作的方式來(lái)創(chuàng)造更大的價(jià)值，達(dá)到共贏的最佳效果。比如，該配件企業(yè)屬于一家中小企業(yè)，吸收豐田汽車(chē)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，采用及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，在保持最低生產(chǎn)需求的庫(kù)存的基礎(chǔ)上，實(shí)行零庫(kù)存管理，不僅有效減少了材料庫(kù)存，極大的節(jié)省了庫(kù)管成本，同時(shí)又有效地防止原材料長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存出現(xiàn)過(guò)時(shí)形成浪費(fèi)，這種方式充分發(fā)揮供應(yīng)鏈的積極作用，實(shí)現(xiàn)的自身利益的提升。同時(shí)，該企業(yè)監(jiān)理質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)嚴(yán)格管理生產(chǎn)質(zhì)量，的確企業(yè)的質(zhì)檢非常出現(xiàn)一定程度的上漲，但是極大的減少了廢品返修費(fèi)用。同時(shí)由于質(zhì)量得到了保證，在業(yè)界也積累下了良好的企業(yè)形象，多年來(lái)深受客戶信任，和客戶保持了良好的客戶關(guān)系。

四、結(jié)語(yǔ)

綜上，傳統(tǒng)的成本管理是以生產(chǎn)作為企業(yè)發(fā)展導(dǎo)向的，非常重視對(duì)自身內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的有效探究，卻對(duì)企業(yè)所處產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈缺乏全面的分析和管理。而在激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，基于價(jià)值鏈的戰(zhàn)略成本管理能夠很好的規(guī)避傳統(tǒng)方法的不足，使得企業(yè)的成本管理有了全新、合理的分析方式。中小企業(yè)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)重要位置，應(yīng)努力探索價(jià)值鏈下成本管理方式的應(yīng)用，從而全面優(yōu)化企業(yè)的價(jià)值鏈，最終從整體上實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈價(jià)值的提升。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃金曦，劉光英. 基于價(jià)值鏈的中小企業(yè)成本管理探析[J]. 商業(yè)會(huì)計(jì)，2013，06：62-63.

[2]李正東. 基于價(jià)值鏈的中小企業(yè)成本管理問(wèn)題探析[J]. 經(jīng)營(yíng)管理者，2014，26：225.

[3]趙超，張慶昌. 基于價(jià)值鏈理論的中小企業(yè)成本控制系統(tǒng)構(gòu)建[J]. 財(cái)會(huì)通訊，2011，29：131-132.

[4]艾珺. 基于價(jià)值鏈的中小企業(yè)成本管理探析[J]. 經(jīng)營(yíng)管理者，2015，31：244.