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      鋁-鍍鋅鋼板脈沖旁路耦合電弧MIG焊熱循環(huán)曲線的測(cè)定

      2016-06-21 07:02:48江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院陸曉輝呂文濤周浩康蘭州理工大學(xué)有色金屬合金及加工教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
      電子世界 2016年11期
      關(guān)鍵詞:熱循環(huán)鍍鋅旁路

      江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院 王 釗 陸曉輝 呂文濤 周浩康蘭州理工大學(xué)有色金屬合金及加工教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 石 玗

      鋁-鍍鋅鋼板脈沖旁路耦合電弧MIG焊熱循環(huán)曲線的測(cè)定

      江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院 王 釗 陸曉輝 呂文濤 周浩康
      蘭州理工大學(xué)有色金屬合金及加工教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 石 玗

      【摘要】介紹了脈沖旁路耦合電弧MIG焊(Pulsed DE-GMAW)的基本原理并利用該系統(tǒng)對(duì)鋁、鍍鋅鋼板進(jìn)行堆焊試驗(yàn)。焊接過(guò)程中采用接觸式測(cè)量法對(duì)不同旁路電流參數(shù)下的母材熱循環(huán)曲線進(jìn)行測(cè)定,為降低母材熱輸入,優(yōu)化焊接工藝提供 重要依據(jù)。

      【關(guān)鍵詞】脈沖旁路耦合電弧MIG焊;鋁-鍍鋅鋼板;熱循環(huán)曲線

      隨著焊接科技的不斷進(jìn)步以及社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排的日益重視,“鋁+鋼”雙金屬結(jié)構(gòu)在越來(lái)越多的領(lǐng)域受到人們的重視。鋁具有比強(qiáng)度大、重量輕、耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn),鋁與鋼的連接具有廣泛的應(yīng)用前景。例如汽車工業(yè)中,用鋁及其合金代替鋼是降低結(jié)構(gòu)重量、提高機(jī)械性能的重要措施[1-2]。然而,由于鋁和鋼在熔點(diǎn)、線膨脹系數(shù)等熱物理能上存在較大差異,因此實(shí)現(xiàn)鋁-鋼的焊接較為困難,而且鋁和鋼在接觸界面容易產(chǎn)生大量脆性金屬間化合物,嚴(yán)重影響接頭的力學(xué)性能[3-4]。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外學(xué)者利用釬焊、激光焊、攪拌摩擦焊等技術(shù)對(duì)鋁-鋼異種金屬的焊接進(jìn)行了一系列研究,結(jié)果表明:降低母材熱輸入,減少界面區(qū)金屬間化合物的生成是鋁-鋼焊接的關(guān)鍵[5-7]。本文利用脈沖旁路耦合電弧MIG焊(Pulsed DE-GMAW)對(duì)鋁、鍍鋅鋼板進(jìn)行焊接,同時(shí)采用接觸式測(cè)量法對(duì)不通旁路電路參數(shù)下母材的熱循環(huán)曲線進(jìn)行測(cè)定,研究旁路電流對(duì)焊接熱輸入的調(diào)節(jié)作用,為優(yōu)化焊接參數(shù)、提高接頭性能供參考依據(jù)。

      1 焊接系統(tǒng)及熱循環(huán)曲線測(cè)量系統(tǒng)

      1.1 脈沖旁路耦合MIG焊實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

      圖1為脈沖旁路耦合電弧MIG熔釬焊(Pulsed DE-GMAW )試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,該系統(tǒng)由兩個(gè)脈沖電源分別與一個(gè)MIG焊槍和一個(gè)TIG焊槍相連,主路為MIG焊槍,旁路為TIG焊槍。各焊接回路中的電流有如下關(guān)系:

      Ibm=I-Ibp(1)

      其中:Ibm為流入母材電流,Ibp為旁路電弧電流,I為焊絲熔化電流。由公式(1)可知,在總電流保證焊絲高熔敷率的前提下,通過(guò)調(diào)節(jié)旁路電流和主路電流,可以控制流入母材的電流,從而在大電流高熔敷率的條件下合理分配母材熱輸入。同時(shí),脈沖電源的引入,有利于進(jìn)一步精確控制母材熱輸入和進(jìn)一步促進(jìn)小電流下熔滴的穩(wěn)定過(guò)渡,可在遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)MIG焊自由過(guò)渡臨界電流的情況下保持穩(wěn)定的射滴過(guò)渡過(guò)程。該實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中主路電源采用德國(guó)DALEX VIRO MIG-400L數(shù)字脈沖焊機(jī),旁路電源采用一臺(tái)某型號(hào)開(kāi)放接口的數(shù)字脈沖焊機(jī),另外還包括工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、采集卡等硬件系統(tǒng)和基于xPC的快速原型軟件系統(tǒng)。

      圖1 脈沖旁路耦合電弧MIG熔釬焊(Pulsed DE-GMAW )試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

      1.2 熱循環(huán)曲線測(cè)量系統(tǒng)

      采用接觸法測(cè)量不同焊接參數(shù)下母材的熱循環(huán)曲線,測(cè)量系統(tǒng)硬件由K型熱電偶、ADAM-4018溫度采集模塊和軟件Adam.net Utility 等組成。ADAM-4018模塊是一個(gè)16位八通道而且能記錄數(shù)據(jù)的模擬量輸入模塊,所有通道都提供了可編程的輸入范圍,這個(gè)模塊可以保存測(cè)量結(jié)果超過(guò)380000條。ADAM-4018模塊可以測(cè)量多種不同的模擬信號(hào),例如:熱電偶、mV、V和mA,而且提供了三中記錄設(shè)置模式:標(biāo)準(zhǔn)記錄、事件記錄、最小記錄的模式,它提供了500VDC的輸入隔離來(lái)保護(hù)模塊,是工業(yè)測(cè)量和監(jiān)控應(yīng)用很好的一個(gè)解決方案。

      2 焊接參數(shù)及測(cè)量工藝

      在建立的Pulsed DE-GMAW實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái)上進(jìn)行鋁-鍍鋅鋼板焊接工藝實(shí)驗(yàn),并在焊接過(guò)程中測(cè)量母材的熱循環(huán)曲線。焊絲采用直徑1.2mm 的ER5356鋁鎂焊絲,母材為300mm*100mm*2mm的鍍鋅鋼板,保護(hù)氣為純氬氣。焊接試驗(yàn)采用平板堆焊的方式,焊前將鍍鋅鋼板用鐵砂布打磨并用丙酮清洗,以除去表面污漬。焊接過(guò)程中保持總電流77A不變,依次將旁路電流從0逐步增加到55A,具體焊接參數(shù)如表1所示。

      焊接過(guò)程中采用接觸測(cè)量法測(cè)定母材的熱循環(huán)曲線測(cè)溫時(shí),利用焊偶儀將K型熱電偶焊在母材背面焊縫下方,將采樣頻率設(shè)為100次/s,實(shí)時(shí)采集焊接過(guò)程中焊縫正下方母材的溫度變化。測(cè)溫系統(tǒng)所測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)取決于測(cè)溫點(diǎn)的位置,即熱電偶在母材背面焊接點(diǎn)的位置。為反映焊接溫度場(chǎng)的分布,以焊縫中心背面正下方中心線為基準(zhǔn)線,沿30°方向在距離中心線0mm、10mm、20mm、30mm、40mm的5點(diǎn)均勻分布熱電偶,詳見(jiàn)圖2所示。焊接時(shí)電弧的位置對(duì)母材熱循環(huán)曲線的測(cè)量有極大的影響。焊接開(kāi)始前,首先將焊槍固定,讓工件在一維方向反復(fù)移動(dòng)多次調(diào)整焊件位置,最終使焊絲移動(dòng)軌跡在熱電偶分布基準(zhǔn)線的正上方。

      表1 Pulsed DE-GMAW法鋁-鋼工藝試驗(yàn)焊接參數(shù)

      圖2 測(cè)溫點(diǎn)分布圖

      3 熱循環(huán)曲線測(cè)定結(jié)果及分析

      按照表1所示參數(shù)對(duì)鋁-鍍鋅鋼板進(jìn)行焊接,并測(cè)量母材的熱循環(huán)曲線,見(jiàn)圖3。圖3(a)所示的熱循環(huán)曲線在測(cè)量過(guò)程中旁路電流降為零,母材電流為77A,焊接形式等同于傳統(tǒng)的脈沖MIG焊。隨后保持總電流不變,逐漸增加旁路電流,并相應(yīng)降低母材電流,焊接得到的母材熱循環(huán)曲線分別如圖7(b)、(c)、(d)、(e)所示。

      圖3 Pulsed DE-GMAW熱循環(huán)曲線Fig.3 Thermal circling curve of Pulsed DE-GMAW

      圖4 熱循環(huán)曲線最高溫度示意圖Fig.4 Maximum temperature of the Thermal circling curve

      圖4為熱循環(huán)曲線的最高溫度Tmax示意圖。結(jié)合圖3、圖4可以發(fā)現(xiàn):采用Pulsed DE-GMAW方法焊接時(shí),隨著旁路電流的增加,母材熱循環(huán)曲線中的最高溫度Tmax和保溫時(shí)間t均降低,說(shuō)明該焊接系統(tǒng)在總電流不變的情況下增加旁路電流,可以降低母材熱輸入,且旁路電流越大,母材熱輸入越小。

      4 結(jié)論

      (1)Pulsed DE-GMAW焊接系統(tǒng)在保證焊絲熔化電流不變的情況下通過(guò)旁路的引入來(lái)起到分流作用,可以減少流入母材的電流,顯著降低母材熱量輸入,有利于得到高質(zhì)量的鋁-鋼焊縫。

      (2)當(dāng)旁路電流為55A,母材電流為22A時(shí),熱循環(huán)曲線的最高溫度為587.8℃,此時(shí)的母材熱輸入較小,因此,脈沖旁路耦合MIG焊獨(dú)特的在鋁-鋼異種金屬焊接方面具有廣泛的應(yīng)用前景。

      參考文獻(xiàn)

      [1]劉緒功,王洪志,康劍.汽車覆蓋件沖壓工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)及其應(yīng)用[J].機(jī)械工人冷加工,2006,(4)∶22-25.

      [2]陳健,浦娟,吳銘方,等.鋁及鋁合金與鋼連接技術(shù)研究進(jìn)展[J].江蘇科技大學(xué)學(xué)報(bào),2008,22(2)∶39-44.

      [3]李亞江,王娟,劉強(qiáng).有色金屬焊接及應(yīng)用[M].北京∶化學(xué)工業(yè)出版社,2006.251-256.

      [4]雷振,秦國(guó)梁,林尚揚(yáng).鋁與鋼異種金屬焊接的研究與發(fā)展概況[J].焊接.,2006,(4)∶16-20.

      [5]Roulin M.Strength and structure of furnace-brazed joints between aluminum and stainlesssteel[J].Welding Journal,1999,78(5)∶151-155.

      [6]B.P.里亞博夫.鋁及鋁合金與其它金屬的焊接[M].王義衡,趙瑞湘,譯.北京∶宇航出版社,1990.

      [7]張洪濤.鋁-鍍鋅鋼板CMT熔-釬焊機(jī)理研究[D].哈爾濱∶哈爾濱工業(yè)大學(xué),2008.

      作者簡(jiǎn)介:

      王釗(1987-),男,山東濟(jì)南人,碩士,現(xiàn)供職于江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院,研究方向:特征設(shè)備檢驗(yàn)及焊接技術(shù)。

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