熱循環(huán)
- 安捷倫發(fā)布配備臺(tái)板熱循環(huán)儀的Bravo NGS自動(dòng)化液體處理平臺(tái)
平臺(tái)集成的臺(tái)板熱循環(huán)儀（ODTC）。這一可選ODTC配件使Bravo平臺(tái)能夠?qū)?span id="j5i0abt0b" class="hl">熱循環(huán)作為用于二代測序（NGS）、終點(diǎn)PCR和細(xì)胞分析應(yīng)用的自動(dòng)化工作流程的一部分。臺(tái)板熱循環(huán)儀（ODTC）對(duì)許多基因組學(xué)和細(xì)胞生物學(xué)工作流程而言至關(guān)重要—既延長了無人值守的時(shí)間，還使操作人員騰出精力專注于更高級(jí)的任務(wù)。此外，該設(shè)置對(duì)于NGS工作流程中的文庫制備和靶向序列捕獲等步驟而言尤其有益。安捷倫自動(dòng)化解決方案業(yè)務(wù)部總經(jīng)理Lars Kristiansen表示：“臺(tái)板熱循環(huán)儀減
食品安全導(dǎo)刊 2023年7期2023-09-19
- 焊點(diǎn)尺度對(duì)微互連的熱疲勞可靠性影響
不同尺度焊點(diǎn)在熱循環(huán)載荷下的可靠性?！窘Y(jié)果】模擬結(jié)果表明，同位置小尺寸焊點(diǎn)封裝體的位移和焊點(diǎn)的累積塑性應(yīng)變能密度均高于大尺度焊點(diǎn)，且最外側(cè)焊點(diǎn)的數(shù)值最高，為最容易失效的關(guān)鍵焊點(diǎn)。關(guān)鍵焊點(diǎn)上累積的塑性應(yīng)變能密度集中在焊盤和釬料接觸界面的邊角處，向內(nèi)會(huì)逐漸減小，表明裂縫會(huì)在邊角處出現(xiàn)并向內(nèi)延伸，與試驗(yàn)結(jié)果吻合。【結(jié)論】根據(jù)Darveaux壽命模型，大尺度焊點(diǎn)的壽命要高于小尺度焊點(diǎn)。關(guān)鍵詞：不同尺度；焊點(diǎn)；有限元分析；熱循環(huán)中圖分類號(hào)：TG454? ? ? 文獻(xiàn)
河南科技 2023年9期2023-06-07
- 熱老化與熱循環(huán)條件下Bi 對(duì)Sn-1.0Ag-0.5Cu無鉛焊點(diǎn)界面組織與性能的影響
，但是對(duì)焊點(diǎn)在熱循環(huán)過程中的界面組織演變情況以及力學(xué)性能的研究仍不充分.根據(jù)Sn-Bi 二元合金相圖，在室溫以及更高溫度條件下，當(dāng)Bi 的添加量低于3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)，Bi 元素完全固溶于Sn 基體.文中選用SAC105-2Bi 釬料，對(duì)不同熱老化時(shí)間以及不同熱循環(huán)周期條件下BGA 焊點(diǎn)的界面行為與剪切力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比，探討了Bi 元素在完全固溶于釬料基體條件下對(duì)SAC105 釬料焊點(diǎn)抵抗熱疲勞能力的影響.1 試驗(yàn)方法1.1 試樣制備采用商用低銀無鉛釬料
焊接學(xué)報(bào) 2022年11期2023-01-08
- 熱循環(huán)影響的細(xì)粒致密花崗巖力學(xué)特性試驗(yàn)
高和降低，稱為熱循環(huán)。朱珍德等[21]采用SEM手段觀察了熱循環(huán)和力學(xué)破壞后的大理巖斷口，統(tǒng)計(jì)得到微裂隙參數(shù)，并進(jìn)行了分形計(jì)算與分析。倪驍慧等[22]研究表明，熱循環(huán)作用后，巖石單軸壓縮破壞的主導(dǎo)裂紋為沿晶裂紋。Mahmutoglu[23]和Hu[24]等研究發(fā)現(xiàn)，隨著溫度和熱循環(huán)次數(shù)的增加，花崗巖裂紋發(fā)展，同時(shí)力學(xué)強(qiáng)度降低。Zhu等[25]對(duì)取自福建漳州的花崗巖進(jìn)行熱循環(huán)后，開展力學(xué)測試及聲發(fā)射試驗(yàn)，得出其物理力學(xué)參數(shù)隨著熱循環(huán)次數(shù)呈指數(shù)下降。Feng等
工程科學(xué)與技術(shù) 2022年5期2022-10-13
- Q690D低合金高強(qiáng)鋼模擬焊接熱影響區(qū)的組織和性能
母材受到了不同熱循環(huán)作用：靠近熔合線的粗晶區(qū)由于受到的熱循環(huán)峰值溫度高，是焊接接頭中組織最粗大，性能最薄弱的區(qū)域[4-5]；處于Ac1～Ac3之間溫度范圍的熱影響區(qū)，有一部分組織發(fā)生了固態(tài)相變，產(chǎn)生晶粒尺寸不均勻，導(dǎo)致性能的變化[6]。而對(duì)于多層多道焊，后續(xù)焊道的熱源對(duì)之前的熱影響區(qū)仍有影響，使得其組織更加復(fù)雜，因此對(duì)焊接熱影響區(qū)的組織和性能進(jìn)行研究對(duì)于保證焊接接頭質(zhì)量具有重要的意義。由于熱影響區(qū)很小，通常只有幾毫米，但各個(gè)區(qū)域的組織和性能區(qū)別較大，使用實(shí)
機(jī)械制造文摘(焊接分冊(cè)) 2022年3期2022-09-01
- 不同因素對(duì)管道帶壓焊熱循環(huán)曲線的影響分析
H和峰值溫度等熱循環(huán)參數(shù)密切相關(guān)[9]。帶壓焊時(shí)，熱影響區(qū)的溫度可高達(dá)1 350～1 400 ℃，奧氏體晶粒開始長大，在天然氣的快速冷卻下，粗大的奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂袣渲铝鸭y傾向的高碳馬氏體、上貝氏體等。這些組織在焊接應(yīng)力和氫的作用下易形成氫致開裂[10]。許波等[9]以平板為研究對(duì)象，研究了壁厚對(duì)熱循環(huán)曲線的影響，結(jié)果表明焊件厚度對(duì)焊接熱循環(huán)曲線影響顯著，但其模型中沒有考慮管道內(nèi)壓及管道介質(zhì)流動(dòng)對(duì)溫度的影響。筆者建立了X80帶壓管道焊接的三維有限元分析模型
北京石油化工學(xué)院學(xué)報(bào) 2022年2期2022-07-10
- Ni55Mn25Ga18Ti2高溫形狀記憶合金的熱循環(huán)穩(wěn)定性
]，以及優(yōu)異的熱循環(huán)穩(wěn)定性[24]. 其單馬氏體相多晶合金的脆性問題[25]也通過第四組元合金化引入韌性第二相的方法得到有效改善[26-31]. 因此，雙相韌化的四元 Ni-Mn-Ga-X（X：Fe、Co、Cr、V、Cu、稀土元素等）高溫形狀記憶合金成為具有發(fā)展?jié)摿Φ牡统杀靖邷匦螤钣洃浐钸x材料[26-31].近期研究發(fā)現(xiàn)添加Ti 也可對(duì)Ni-Mn-Ga形狀記憶合金的組織和性能產(chǎn)生影響，但相關(guān)研究主要集中在Ni-Mn-Ga-Ti鐵磁性形狀記憶合金方面[32-
工程科學(xué)學(xué)報(bào) 2022年6期2022-05-25
- 基于有限元模擬的微銅柱互連點(diǎn)熱失效分析
微銅柱互連點(diǎn);熱循環(huán);有限元分析中圖分類號(hào)：TG454 ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A ? ? 文章編號(hào)：1003-5168（2022）5-0041-04DOI：10.19968/j.cnki.hnkj.1003-5168.2022.05.009Thermal Failure Analysis of Micro-Copper Pillar Interconnect Solder Based on Finite Element SimulationJIA Don
河南科技 2022年5期2022-04-20
- 三維集成電路集成硅通孔的應(yīng)力應(yīng)變研究
中硅通孔結(jié)構(gòu)在熱循環(huán)載荷條件下的失效行為，對(duì)硅通孔結(jié)構(gòu)的應(yīng)力應(yīng)變進(jìn)行分析。結(jié)果表明，硅通孔結(jié)構(gòu)在熱循環(huán)載荷下頂部Cu焊盤角落附近的SiO層處具有最大的應(yīng)力與應(yīng)變，這表明硅通孔結(jié)構(gòu)中最易失效位置在頂部Cu焊盤角落附近Cu和SiO的界面處。試驗(yàn)結(jié)果與模擬分析一致，進(jìn)一步驗(yàn)證了模擬結(jié)果對(duì)硅通孔結(jié)構(gòu)最易失效位置分析的可靠性。關(guān)鍵詞：硅通孔;三維封裝;熱循環(huán);可靠性;有限元分析法中圖分類號(hào)：TG454 ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A ? ? 文章編號(hào)：1003-5168（
河南科技 2022年4期2022-03-29
- Q690D低合金高強(qiáng)鋼模擬焊接熱影響區(qū)的組織和性能
母材受到了不同熱循環(huán)作用：靠近熔合線的粗晶區(qū)由于受到的熱循環(huán)峰值溫度高，是焊接接頭中組織最粗大，性能最薄弱的區(qū)域[4-5]；處于Ac1～Ac3之間溫度范圍的熱影響區(qū)，有一部分組織發(fā)生了固態(tài)相變，產(chǎn)生晶粒尺寸不均勻，導(dǎo)致性能的變化[6]。而對(duì)于多層多道焊，后續(xù)焊道的熱源對(duì)之前的熱影響區(qū)仍有影響，使得其組織更加復(fù)雜，因此對(duì)焊接熱影響區(qū)的組織和性能進(jìn)行研究對(duì)于保證焊接接頭質(zhì)量具有重要的意義。由于熱影響區(qū)很小，通常只有幾毫米，但各個(gè)區(qū)域的組織和性能區(qū)別較大，使用實(shí)
焊接 2022年1期2022-03-09
- 軌道交通牽引用IGBT熱疲勞可靠性研究
卻;功率循環(huán);熱循環(huán)0引言牽引變流器的核心是功率模塊IGBT，IGBT的可靠性直接影響到列車的可靠運(yùn)行，軌道交通牽引系統(tǒng)的IGBT故障占功率模塊總故障的80%以上，IGBT的可靠性是研究牽引變流器可靠性的基礎(chǔ)。IGBT的可靠性應(yīng)用和功率器件應(yīng)用的精細(xì)設(shè)計(jì)能力，是提高軌道交通車輛運(yùn)營穩(wěn)定性的重要因素和緊迫挑戰(zhàn)。1功率器件軌道交通牽引系統(tǒng)用功率器件經(jīng)歷了不可控器件、半控型器件、全控型器件的發(fā)展歷程，IGBT作為全控型電力電子器件的代表，具有開關(guān)速度快、開關(guān)損耗
科技信息·學(xué)術(shù)版 2022年7期2022-02-22
- 釬焊熱循環(huán)對(duì)DD6單晶合金微觀組織的影響
：一是避免釬焊熱循環(huán)對(duì)母材組織和性能產(chǎn)生大的影響，更不能導(dǎo)致單晶葉片出現(xiàn)再結(jié)晶；二是選用的釬料及釬焊修復(fù)工藝要能夠獲得高性能水平接頭，滿足葉片的實(shí)際使用工況要求。目前關(guān)于DD6單晶合金的釬焊和過渡液相擴(kuò)散焊已經(jīng)進(jìn)行了研究，并取得了良好的效果[18-20]，但是缺少釬焊或修復(fù)熱循環(huán)對(duì)母材組織和性能影響的研究。本工作對(duì)DD6單晶合金進(jìn)行連續(xù)三次釬焊熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)，分析釬焊熱循環(huán)對(duì)母材枝晶干和枝晶間區(qū)域成分偏析的影響，重點(diǎn)研究釬焊熱循環(huán)次數(shù)對(duì)合金組織的影響，分析該過
航空材料學(xué)報(bào) 2021年6期2021-12-12
- 濕式空冷引風(fēng)機(jī)葉片傾斜角度的性能研究與應(yīng)用
式風(fēng)機(jī) 葉片 熱循環(huán) 除冰一、前言空氣冷卻器是一種廣泛應(yīng)用于石油化工生產(chǎn)裝置的熱交換設(shè)備，按照冷卻方式，空氣冷卻器分為干式空氣冷卻器和濕式空氣冷卻器兩類。干式空氣冷卻器的冷卻介質(zhì)為空氣，通過風(fēng)機(jī)使環(huán)境空氣經(jīng)過干式空氣冷卻器管束外表面帶走熱量，從而實(shí)現(xiàn)冷卻或冷凝管內(nèi)高溫介質(zhì)的目的，干式空氣冷卻器受環(huán)境溫度影響大。濕式空氣冷卻器彌補(bǔ)了干式空氣冷卻器的缺陷，工作過程是外部冷卻水進(jìn)入到蒸發(fā)式空氣冷卻器的集水槽中，集水槽的循環(huán)水泵把冷卻水泵送到光管管束上方，由噴嘴均
油氣·石油與天然氣科學(xué) 2021年3期2021-09-10
- 熱循環(huán)處理下電纜絕緣空間電荷特性研究
絕緣進(jìn)行20次熱循環(huán)處理，研究發(fā)現(xiàn)熱處理后電纜絕緣的熱-電性能得到提升。一般認(rèn)為，電纜絕緣內(nèi)部的XLPE短鏈、極性端基及非晶區(qū)和晶區(qū)界面等缺陷會(huì)形成不同能級(jí)的陷阱[8]，自由電荷在遷移時(shí)很容易入陷成為空間電荷，空間電荷在直流電場下聚集于絕緣材料內(nèi)部，從而引起材料內(nèi)部電場的嚴(yán)重畸變[9]，成為直流電纜絕緣設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中需要解決的問題。相比于直流電場，交流電場下電纜絕緣對(duì)其弱點(diǎn)的敏感度更高，絕緣的失效經(jīng)常發(fā)生在其明顯劣化之前；因此，交流電纜的空間電荷特性也值得
廣東電力 2021年8期2021-08-31
- 高爐鎳鐵渣和鋼纖維改性混凝土的耐熱性和熱損傷規(guī)律
水平的影響，對(duì)熱循環(huán)效應(yīng)的研究卻相對(duì)缺乏。為此本文利用鐵渣和鋼纖維制備了混凝土試樣，并對(duì)改性混凝土在熱循環(huán)后的力學(xué)特性進(jìn)行了研究；即，以一種鎳鐵渣摻量(30%，質(zhì)量分?jǐn)?shù))、兩種水灰比(0.55和0.50)和四種鋼纖維體積比(0%、0.5%、1.0%和1.5%)制備了一系列混凝土試樣，然后在400 ℃的水平下對(duì)改性混凝土分別進(jìn)行了0次、25次和50次的高溫處理；最后對(duì)高溫處理后的試樣進(jìn)行強(qiáng)度測試，以研究鎳鐵渣、鋼纖維和熱循環(huán)對(duì)混凝土力學(xué)特性的影響規(guī)律。還利用
硅酸鹽通報(bào) 2021年7期2021-08-10
- 熱循環(huán)對(duì)金帶微電阻點(diǎn)焊接頭連接界面及抗拉力的影響
樂 樊凱 張勇熱循環(huán)對(duì)金帶微電阻點(diǎn)焊接頭連接界面及抗拉力的影響蔣玲玲1郭芮岐1劉剛1張樂2樊凱2張勇1（1 西北工業(yè)大學(xué) 陜西省摩擦焊接工程技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，西安 710072；2 中國空間技術(shù)研究院西安分院，西安 710100）針對(duì)金帶/陶瓷基板鍍金層組合互連結(jié)構(gòu)，制備單面微電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)，在模擬空間環(huán)境溫度交替變化的條件下，即-65℃～150℃，溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間＜1分鐘，高低溫保溫時(shí)間各15分鐘，進(jìn)行500次的熱循環(huán)試驗(yàn)。借助聚焦離子/電子雙束電鏡和拉力測試機(jī)
強(qiáng)度與環(huán)境 2021年3期2021-07-27
- 基于simufact-welding 不同算法下某型裝載機(jī)動(dòng)臂焊接變形及應(yīng)力分析比較
較通過瞬態(tài)法、熱循環(huán)法、帶細(xì)分模式的熱循環(huán)法分別對(duì)動(dòng)臂的焊接過程進(jìn)行模擬仿真，瞬態(tài)法即選用一定的熱源模型（該模型采用雙橢球熱源模型）加載焊縫，能夠高精度的模擬實(shí)際焊接過程；熱循環(huán)法是基于熱循環(huán)曲線加載整條焊縫，忽略焊接時(shí)的運(yùn)行軌跡；帶細(xì)分模式的熱循環(huán)法是將整條焊縫分成若干段（該模型每條焊縫細(xì)分為3 段），然后基于熱循環(huán)曲線加載各段焊縫，分割段數(shù)越多計(jì)算時(shí)間增加，其過程計(jì)算逼近瞬態(tài)分析。計(jì)算效率統(tǒng)計(jì)見表1，可以看出采用熱循環(huán)法可大大縮短計(jì)算時(shí)間。表1 不同計(jì)
裝備制造技術(shù) 2021年11期2021-03-16
- 超聲檢測方法研究HMX 及TATB 基PBX 的熱循環(huán)性能
成型、熱處理、熱循環(huán)、熱沖擊、機(jī)械載荷等過程對(duì)PBX 性能的影響，主要集中在利用分層、裂紋和疏松等內(nèi)部缺陷的超聲波信號(hào)進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量的表征，利用超聲波聲速、增益和衰減量進(jìn)行損傷破壞的表征，以及利用超聲波聲速進(jìn)行應(yīng)力狀態(tài)的表征。在合金［10-11］、巖石［12-13］、混凝土［14-15］等材料領(lǐng)域，許多研究人員采用超聲脈沖法測定了材料的聲學(xué)參量、動(dòng)彈性模量及泊松比，并開展其與力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)特征、微觀機(jī)制的關(guān)系研究，但含能材料在環(huán)境溫度反復(fù)變化下的性能及超聲無
含能材料 2020年11期2020-11-12
- 焊接物理模擬熱循環(huán)計(jì)算公式的研究*
間的變化即焊接熱循環(huán)曲線的制定不僅是焊接領(lǐng)域物理模擬的基礎(chǔ)和主要內(nèi)容，也是預(yù)測和評(píng)定應(yīng)力應(yīng)變條件下焊接接頭性能的基礎(chǔ)。美國DSI(Dynamic Systems Inc.)公司生產(chǎn)的Gleeble 3系列熱-力學(xué)模擬試驗(yàn)機(jī)中配備的焊接熱模擬軟件以實(shí)測的和經(jīng)典的數(shù)學(xué)解析表達(dá)式為基礎(chǔ)，包含了F(s,d)表格；Hannerz；Rykalin-2D；Rykalin-3D；Rosenthal和指數(shù)冷卻(Exponential cooling)6種不同的數(shù)學(xué)模型[3-
石油管材與儀器 2020年5期2020-11-05
- 基于Arduino的焊接熱循環(huán)測試系統(tǒng)
方法，完成焊接熱循環(huán)測試系統(tǒng)的搭建。針對(duì)K型熱電偶提取焊接溫度場數(shù)據(jù)，基于MATLAB進(jìn)行實(shí)時(shí)的曲線繪制和焊接熱循環(huán)分析，簡化了焊接熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)流程，便于進(jìn)一步完善實(shí)驗(yàn)步驟。關(guān)鍵詞：焊接;熱循環(huán);測試系統(tǒng)0? 引言HAZ熱循環(huán)的測定分為焊接熱模擬法和就地實(shí)測法。目前實(shí)驗(yàn)室多采用焊接熱模擬法。焊接熱模擬法是將試件放在熱模擬裝置中經(jīng)歷與焊接相同的熱過程，其設(shè)備比較昂貴。在焊接熱循環(huán)的地實(shí)測法上，多采用紅外測溫法和熱電偶法。紅外測溫技術(shù)是一項(xiàng)較為新型的測溫技術(shù)，但
內(nèi)燃機(jī)與配件 2020年9期2020-09-10
- 熱循環(huán)作用下大理巖力學(xué)特性試驗(yàn)研究
軸試驗(yàn)及經(jīng)歷了熱循環(huán)的大理巖的單軸壓縮試驗(yàn)，深入分析了大理巖在不同溫度熱循環(huán)作用下的力學(xué)特性變化趨勢。金濟(jì)山[8]深入探究了不同大小圍壓作用下的大理巖力學(xué)性質(zhì)的差異。侯迪等[9]研究了不同高溫處理后的粗粒大理巖試樣在40 MPa圍壓范圍內(nèi)的常規(guī)三軸壓縮試驗(yàn)，分析了高溫處理和圍壓共同作用下大理巖的強(qiáng)度與變形特征。隨著研究的不斷深入，學(xué)者們也開始考慮到熱循環(huán)作用對(duì)巖石力學(xué)損傷的影響，倪驍慧等[10]采用巖石單軸壓縮試驗(yàn)分別對(duì)經(jīng)歷4種不同高溫和3種不同循環(huán)次數(shù)后
中國農(nóng)村水利水電 2020年6期2020-06-17
- 跨接管熱循環(huán)疲勞損傷分析方法
跨接管發(fā)生在位熱循環(huán)疲勞的計(jì)算分析方法，對(duì)分析中一些假設(shè)原則與簡化方法做了具體描述，最后通過典型算例對(duì)比分析、簡化流程進(jìn)行介紹。該方法以“M”型結(jié)構(gòu)跨接管在位熱循環(huán)疲勞分析為主題，并給出熱循環(huán)引起跨接管疲勞損傷評(píng)估的設(shè)計(jì)方法。針對(duì)操作參數(shù)變化引起管道疲勞進(jìn)行疲勞損傷評(píng)估基于Miner準(zhǔn)則，采用以下規(guī)范進(jìn)行分析：DNV-OS-F101 Submarine Pipeline Systems,2005.DNV-RP-C203 Fatigue Design of
石油和化工設(shè)備 2020年5期2020-06-09
- 焊接二次熱循環(huán)對(duì)X90管線鋼組織和性能的影響
埋弧焊中的二次熱循環(huán)作用后，X90 管線鋼的組織性能會(huì)發(fā)生顯著變化。 本研究采用焊接熱模擬技術(shù)，研究了二次熱循環(huán)對(duì)X90 管線鋼熱影響區(qū)軟化和低溫脆化的影響。1 試驗(yàn)材料及方法1.1 試驗(yàn)材料試驗(yàn)材料為X90 管線鋼，板厚為16.3 mm，其化學(xué)成分見表1，金相組織如圖1 所示。 由圖1 可以看出，試驗(yàn)用X90 管線鋼的金相組織主要由細(xì)小的針狀鐵素體和少量的準(zhǔn)多邊形鐵素體組成。表1 X90 管線鋼的化學(xué)成分 %圖1 試驗(yàn)用X90 管線鋼的金相組織1.2 試
焊管 2020年3期2020-04-13
- 淺談汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)加裝蒸汽噴射器
效率損失，提高熱循環(huán)效率的原理。關(guān)鍵詞：汽輪機(jī);抽真空系統(tǒng);蒸汽噴射器;熱循環(huán);效率前言汽輪機(jī)主要作為熱力發(fā)電廠帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的原動(dòng)機(jī)使用，是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的蝸輪式機(jī)械。而為了保證汽輪機(jī)正常工作，吸收乏汽在凝汽器放出的凝結(jié)熱并保護(hù)較低的凝結(jié)溫度，就必須將凝汽器殼側(cè)的空氣抽出，減少蒸汽對(duì)汽輪機(jī)做的有用功，控制乏汽在空氣中凝結(jié)放熱的惡化，提高熱循環(huán)效率。1汽輪機(jī)簡述汽輪機(jī)主要由轉(zhuǎn)動(dòng)部分（轉(zhuǎn)子）和固定部分（靜體或靜子）組成。轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括葉柵、葉輪或轉(zhuǎn)子、主
裝備維修技術(shù) 2020年19期2020-03-08
- 焊接熱循環(huán)對(duì)低合金鋼組織及性能的影響
，補(bǔ)焊時(shí)的多次熱循環(huán)可能會(huì)加速低合金鋼性能的退化，因此有必要就補(bǔ)焊過程中低合金鋼組織和性能的變化開展研究。本文以SA508Gr.3Cl.2低合金鋼為研究對(duì)象，分析焊接熱循環(huán)對(duì)其力學(xué)性能、組織形貌的影響。1 試驗(yàn)及方法1.1 試樣制備試驗(yàn)?zāi)覆牟捎玫秃辖痄撳懓錝A508Gr.3Cl.2，材料的化學(xué)成分如表1所示，相應(yīng)要求值滿足ASME規(guī)范。采用Gleeble熱模擬機(jī)進(jìn)行不同熱循環(huán)組合下低合金鋼材料的組織和性能評(píng)價(jià)，其熱循環(huán)參數(shù)如表2所示。A(D),B(E),C
壓力容器 2019年8期2019-09-16
- 基于有限元的太陽翼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析驗(yàn)證
振動(dòng);熱真空;熱循環(huán);有限元中圖分類號(hào)：V414.1文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1006-0871（2019）02-0011-040?引?言航天器在發(fā)射和在軌運(yùn)行過程中經(jīng)歷劇烈的振動(dòng)環(huán)境和熱學(xué)環(huán)境。隨機(jī)振動(dòng)激勵(lì)來自于發(fā)動(dòng)機(jī)的不穩(wěn)定燃燒引起的推力脈動(dòng)和相關(guān)設(shè)備的不平衡旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)振動(dòng)等。[1-2]熱環(huán)境應(yīng)力來自于空間外部熱流和航天器自帶的電機(jī)、導(dǎo)電環(huán)和其他帶熱源的部組件。隨機(jī)振動(dòng)環(huán)境和熱學(xué)環(huán)境因素是航天產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中必須考慮的重要因素。在設(shè)計(jì)初期采用仿真方
計(jì)算機(jī)輔助工程 2019年2期2019-07-08
- 高Cr鐵素體耐熱鋼高溫熱循環(huán)過程的組織演化規(guī)律
素體耐熱鋼高溫熱循環(huán)過程的組織演化規(guī)律李會(huì)軍，嚴(yán)畢玉，劉晨曦，劉永長，陳建國(天津大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，天津 300350)為探究高Cr鐵素體耐熱鋼高溫熱循環(huán)過程的組織演化規(guī)律，通過采用光鏡與透射電鏡顯微組織分析方法，對(duì)高Cr鐵素體耐熱鋼單次和二次高溫熱循環(huán)加熱后基體組織和沉淀相的演變規(guī)律展開研究，從而為第4類裂紋萌生微觀機(jī)制的研究提供試驗(yàn)依據(jù)．結(jié)果表明：高溫熱循環(huán)加熱后，奧氏體相分?jǐn)?shù)都隨著峰值溫度的增高呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢，在峰值溫度1,100,℃處
天津大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)與工程技術(shù)版) 2018年7期2018-06-29
- 船板鋼第二相粒子在大熱輸入焊接熱循環(huán)中的變化
等，分析了不同熱循環(huán)條件下，第二相粒子在焊接熱循環(huán)中的變化。1 試驗(yàn)材料及方法試驗(yàn)材料為鞍鋼生產(chǎn)的大熱輸入焊接用EH40船用鋼，其化學(xué)成分如表1所示。將試驗(yàn)用鋼加工成尺寸11 mm×11 mm×100 mm的試樣，在Gleeble- 3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行焊接熱模擬試驗(yàn)，采用的焊接熱模擬制度為：循環(huán)峰值溫度Tm為1 350 ℃，800 ℃冷卻至500 ℃，冷卻時(shí)間t8/5分別為50、150、200和400 s。表1 試驗(yàn)用鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Tab
上海金屬 2018年2期2018-05-03
- X80管線鋼半自動(dòng)焊擺焊與排焊的熱循環(huán)過程對(duì)比研究
于焊縫所經(jīng)歷的熱循環(huán)過程導(dǎo)致。利用熱電偶對(duì)排焊和擺焊兩種半自動(dòng)焊接工藝焊縫中心各位置的熱循環(huán)曲線進(jìn)行測量，并將兩種焊接方法的熱循環(huán)過程及相關(guān)熱循環(huán)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。發(fā)現(xiàn)用熱電偶測量焊縫中心各位置的熱循環(huán)曲線較光滑、波動(dòng)小，各焊層位置的熱循環(huán)曲線基本遵循隨著離熱源距離的增加熱循環(huán)曲線的峰值溫度逐漸降低的規(guī)律。焊接線能量較小的排焊其各參數(shù)的數(shù)值及其平均值均小于擺焊，從冷卻時(shí)間對(duì)性能的影響來看，排焊工藝焊縫的性能要優(yōu)于擺焊。近年來隨著工程技術(shù)的進(jìn)步和市場發(fā)展的需求，
金屬世界 2018年1期2018-04-25
- M40/648碳纖維環(huán)氧復(fù)合材料熱循環(huán)效應(yīng)研究
次甚至上萬次的熱循環(huán)作用[5-7]，這對(duì)碳/環(huán)氧復(fù)合材料的環(huán)境耐受性提出了嚴(yán)峻考驗(yàn)。本文針對(duì)我國航天器上廣泛應(yīng)用的 M40/648碳/環(huán)氧復(fù)合材料開展熱循環(huán)試驗(yàn)研究，分析試驗(yàn)前后材料的質(zhì)量損失率、層間剪切性能、微觀形貌和表面成分，旨在為低地球軌道長壽命航天器用復(fù)合材料的選材及性能優(yōu)化提供參考。1 熱循環(huán)試驗(yàn)方案1.1 試驗(yàn)設(shè)備熱循環(huán)試驗(yàn)在 F-10高低溫試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行。具體試驗(yàn)參數(shù)如表1所示。試驗(yàn)材料為碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，由M40碳纖維和環(huán)氧648樹脂
航天器環(huán)境工程 2018年1期2018-02-27
- 多級(jí)分離式重力熱管試驗(yàn)研究
離 重力熱管 熱循環(huán) 熱池結(jié)構(gòu) 試驗(yàn)研究中圖分類號(hào)：TK172.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2017）07（b）-0048-021 工程背景我國的高溫地?zé)豳Y源豐富，是重要的可再生清潔能源，開發(fā)潛力巨大，其開發(fā)方式主要有3種：水熱系統(tǒng)、EGS系統(tǒng)以及井下?lián)Q熱器[1]。目前應(yīng)用最廣泛的水熱系統(tǒng)開發(fā)方式[2-3]，帶來了水污染、廢熱污染以及地層沉降一系列的環(huán)境和社會(huì)問題，不利于我國能源領(lǐng)域的供給側(cè)改革，而采用井下?lián)Q熱器裝置可直接利用天然能量
科技資訊 2017年20期2017-08-22
- 多級(jí)分離式重力熱管設(shè)計(jì)
離 重力熱管 熱循環(huán) 熱池結(jié)構(gòu)中圖分類號(hào)：TB657 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2017）07（a）-0051-031 研制背景地?zé)崾侵匾那鍧嵞茉?，目前在我國的開發(fā)利用還處于初級(jí)階段，尤其是高溫地?zé)豳Y源的開發(fā)，仍存在較多問題。高溫地?zé)豳Y源的開發(fā)方式主要有3種，即水熱系統(tǒng)、EGS系統(tǒng)、單井取熱。其中水熱系統(tǒng)是目前國內(nèi)外應(yīng)用最為廣泛的高溫地?zé)衢_發(fā)方式[1-3]，冰島深層鉆探計(jì)劃從2000年開始探索，到2016年，已經(jīng)鉆至5 000 m深度
科技資訊 2017年19期2017-08-08
- 快速熱循環(huán)技術(shù)注塑模中的應(yīng)用探討
本文介紹了快速熱循環(huán)技術(shù)的工藝原理，并指出了其技術(shù)優(yōu)勢，隨后就快速熱循環(huán)技術(shù)中的模具溫度控制系統(tǒng)與軟件應(yīng)用進(jìn)行了探討?？焖?span id="j5i0abt0b" class="hl">熱循環(huán)技術(shù)；注塑模；模具溫度控制系統(tǒng)快速熱循環(huán)技術(shù)注塑模中的應(yīng)用探討貴州電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 許傲當(dāng)前，工業(yè)生產(chǎn)中大量的塑料制品均采用注塑方式完成生產(chǎn)?，F(xiàn)階段看，噴涂工序往往不利于環(huán)境更不利于人員健康，同時(shí)還容易造成成本提升與資源浪費(fèi)，與社會(huì)發(fā)展不相吻合。為了達(dá)到人們的更高要求，快速熱循環(huán)注塑技術(shù)得到了更多人的關(guān)注。快速熱循環(huán)
河北農(nóng)機(jī) 2017年11期2017-02-25
- 苛刻熱循環(huán)對(duì)Sn2.5Ag0.7Cu0.1RExNi/Cu釬焊界面及接頭性能的影響
，馬 寧?苛刻熱循環(huán)對(duì)Sn2.5Ag0.7Cu0.1RENi/Cu釬焊界面及接頭性能的影響郭興東1, 2，張柯柯1, 2，邱然鋒1，石紅信1，王要利1，馬 寧1(1. 河南科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，洛陽 471023；2. 河南科技大學(xué)有色金屬共性技術(shù)河南省協(xié)同創(chuàng)新中心，洛陽 471023)采用SEM、EDS、XRD等對(duì)苛刻熱循環(huán)下Sn2.5Ag0.7Cu0.1RENi/Cu釬焊界面IMC及接頭性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明：苛刻熱循環(huán)下Sn2.5Ag0.7Cu
中國有色金屬學(xué)報(bào) 2016年12期2017-01-16
- 熱循環(huán)對(duì)銅包鋁母排顯微組織與力學(xué)性能的影響＊
200433)熱循環(huán)對(duì)銅包鋁母排顯微組織與力學(xué)性能的影響＊王 冰1，劉 平1，劉新寬1，王子延2，陳小紅1，劉小稚2(1.上海理工大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，上海 200093；2. 亞仕龍汽車科技(上海)有限公司，上海 200433)在自主開發(fā)的熱循環(huán)試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鑄軋法生產(chǎn)的銅包鋁母排進(jìn)行了熱循環(huán)試驗(yàn)。為了研究不同熱循環(huán)溫度與熱循環(huán)次數(shù)對(duì)結(jié)合界面顯微組織與力學(xué)性能的影響，在200，250和300 ℃的熱循環(huán)溫度下分別完成了2 000，600和100次的熱循環(huán)
功能材料 2016年12期2016-12-29
- 外焊溫度對(duì)X80鋼二次熱循環(huán)后熱影響區(qū)粗晶區(qū)組織與力學(xué)性能的影響
對(duì)X80鋼二次熱循環(huán)后熱影響區(qū)粗晶區(qū)組織與力學(xué)性能的影響林哲1，2，李紅斌1，2，徐樹成1，2，李小林1，2（1.華北理工大學(xué)冶金與能源學(xué)院，河北唐山063009；2.河北省現(xiàn)代冶金技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，河北唐山063009）通過熱模擬技術(shù)、V型缺口沖擊試驗(yàn)、硬度實(shí)驗(yàn)與顯微分析方法研究了外焊溫度對(duì)二次熱循環(huán)X80管線鋼粗晶熱影響區(qū)組織與性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明：當(dāng)外焊熱循環(huán)峰值溫度在（α+γ）兩相區(qū)范圍時(shí)，X80管線鋼的韌性最低，明顯低于一次加熱粗晶區(qū)；硬度最大
電焊機(jī) 2016年3期2016-12-13
- 熱循環(huán)和機(jī)械循環(huán)對(duì)切削Ti2448和純鈦金瓷結(jié)合強(qiáng)度的影響
710032?熱循環(huán)和機(jī)械循環(huán)對(duì)切削Ti2448和純鈦金瓷結(jié)合強(qiáng)度的影響譚勇1高勃21.川北醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院口腔科，南充 637000；2.第四軍醫(yī)大學(xué)口腔醫(yī)院修復(fù)科，西安 710032［摘要］目的 研究熱循環(huán)和機(jī)械循環(huán)對(duì)切削Ti2448和純鈦金瓷結(jié)合強(qiáng)度的影響。方法 按照ISO 9693的標(biāo)準(zhǔn)分別制作純鈦和Ti2448烤瓷試件各30個(gè)，每種試件均隨機(jī)分為3組，A組為對(duì)照組，在37 ℃水浴中保存24 h；B組和C組在5～55 ℃水浴中熱循環(huán)3 000次，在每
華西口腔醫(yī)學(xué)雜志 2016年1期2016-07-22
- 晉東南傳統(tǒng)磚窯火炕供暖系統(tǒng)分析
炕；供暖方式；熱循環(huán)；熱工學(xué)；一致性中圖分類號(hào)：TU832.1+2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.11.023文章編號(hào)：2095-6835（2016）11-0023-02那么，在上述熱量損失的情況下，炕頭表面溫度計(jì)算值為85.07 ℃左右?；鹂坏臏囟茸兓膶?shí)際測量結(jié)果如表1和圖1 所示（每一小時(shí)的測量數(shù)據(jù)，從早7：00開始）。炕頭表面溫度比炕梢溫度高，根據(jù)測量，炕頭平均溫度81.07 ℃，炕的平均溫度為43.
科技與創(chuàng)新 2016年11期2016-06-28
- 焊接熱循環(huán)對(duì)1 000 MPa級(jí)焊縫金屬組織性能的影響
081）?焊接熱循環(huán)對(duì)1 000 MPa級(jí)焊縫金屬組織性能的影響崔 冰1，2，彭 云2，趙 琳2，彭夢都2，宋 威2，竺培顯1（1.昆明理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，昆明650093；2.先進(jìn)鋼鐵流程及材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（鋼鐵研究總院），北京100081）摘 要：為研究多層多道焊對(duì)1 000 MPa級(jí)焊縫金屬組織性能的影響，采用熱模擬試驗(yàn)對(duì)末道焊縫金屬進(jìn)行一次及二次焊接熱循環(huán)，并通過沖擊、硬度試驗(yàn)，利用金相顯微鏡、掃描電鏡、透射電子顯微鏡和電子背散射衍射技術(shù)
材料科學(xué)與工藝 2016年1期2016-03-29
- 不同t8/5條件下NM400耐磨鋼焊接熱影響區(qū)的組織及性能
影響區(qū)經(jīng)過二次熱循環(huán)后,臨界粗晶區(qū)(IC CGHAZ)的沖擊性能進(jìn)一步下降,成為焊接接頭的最薄弱區(qū)域[6-7],這一現(xiàn)象在NM400鋼中也被發(fā)現(xiàn),但相關(guān)的研究還不夠深入。因此,探討不同熱循環(huán)對(duì)CGHAZ和IC CGHAZ組織及性能的影響,對(duì)制定合理的焊接工藝具有重要作用。目前,己有不少關(guān)于NM360馬氏體耐磨鋼焊接方面研究報(bào)道[5,8],然而對(duì)于NM400鋼焊接的研究罕有報(bào)道。因此,作者采用焊接熱模擬的方法,研究了不同熱循環(huán)時(shí)NM400鋼CGHAZ和IC
機(jī)械工程材料 2015年6期2015-12-11
- RTO熱循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)完善
式廢氣氧化爐）熱循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行存在被爐膛高溫氣流燒“紅”的問題，問題存在的原因。用最小的成本如何解決熱循環(huán)風(fēng)機(jī)被爐膛高溫氣流燒“紅”的故障，如何完善熱循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，如何保障熱循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全、可靠、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?！娟P(guān)鍵詞】RTO熱循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；風(fēng)機(jī)保護(hù)1.引言我司RTO是2011年從臺(tái)灣引進(jìn)的，不久暴露出很多問題。最嚴(yán)重的問題是：熱循環(huán)風(fēng)機(jī)被爐膛高溫氣流燒“紅”，被迫停止使用熱循環(huán)風(fēng)機(jī)。RTO使用熱循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)可降低10%-15%的燃料，節(jié)能省錢是當(dāng)今社會(huì)
科技與企業(yè) 2015年16期2015-10-21
- SAF2507模擬焊接熱影響區(qū)的組織轉(zhuǎn)變行為
冷卻速度與多次熱循環(huán)對(duì)模擬焊接熱影響區(qū)顯微組織的變化過程，運(yùn)用掃描電鏡和能譜儀分析了合金元素的分布規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明，冷卻速度和多次熱循環(huán)對(duì)奧氏體形貌和尺寸有很大影響，隨著熱輸入的增加，奧氏體含量從40.50%增加到58.35%。t8/5=60 s時(shí)可使組織中鐵素體與奧氏體相比例為1:1，高熱輸入多道次焊接時(shí)，在鐵素體和奧氏體相界處析出顆粒狀的第二相。雙相不銹鋼；熱模擬；相比例；析出相；熱影響區(qū)0 前言雙相不銹鋼是其顯微組織中鐵素體與奧氏體各占一半的鋼種。
電焊機(jī) 2015年10期2015-04-28
- 剛性水下跨接管設(shè)計(jì)中的疲勞損傷評(píng)估
別對(duì)渦激振動(dòng)與熱循環(huán)兩項(xiàng)對(duì)疲勞損傷率影響顯著的誘發(fā)原因提出數(shù)值分析的方法。對(duì)分析中一些假設(shè)原則與簡化方法做了具體描述。最后通過典型算例對(duì)分析、簡化流程進(jìn)行介紹。該項(xiàng)跨接管疲勞損傷的研究為工程設(shè)計(jì)提供了指導(dǎo)和參考，在我國發(fā)展中的水下系統(tǒng)產(chǎn)品領(lǐng)域具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。關(guān)鍵詞:跨接管;疲勞損傷;渦激振動(dòng);熱循環(huán)Fatigue damage assessment in subsea rigid jumper designYANG Hu，LI Xu，He Ning，F(xiàn)E
艦船科學(xué)技術(shù) 2015年7期2015-02-22
- 鈦合金深冷及冷-熱循環(huán)處理研究*
[4].而冷-熱循環(huán)處理即將試樣在高溫(400 K)下保溫一段時(shí)間，再在低溫下(約80 K)保溫一段時(shí)間的處理方法[5].鈦合金因其所具有的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)在我國衛(wèi)星用材料中具有不可或缺的作用，已越來越受到人們的重視，改善鈦合金的使用性能的研究也越來越廣泛和深入.深冷處理及冷-熱循環(huán)處理作為改善材料的組織與性能的處理工藝在傳統(tǒng)鋼鐵材料中已得到廣泛的應(yīng)用，同時(shí)在銅、鋁等有色金屬中也有相關(guān)的報(bào)道和研究[6-7].同時(shí)也證實(shí)了深冷處理可以提高制件的硬度、耐磨性和使用壽命
- 熱循環(huán)作用下2A12鋁合金的微觀結(jié)構(gòu)與性能
]，這種交替的熱循環(huán)勢必對(duì)材料內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)乃至力學(xué)性能產(chǎn)生重要的影響，即造成所謂的冷熱疲勞損傷[3-5]，因此，有必要開展航天材料的冷熱疲勞損傷研究。通過模擬空間熱循環(huán)環(huán)境，表征熱循環(huán)過程中材料的微觀結(jié)構(gòu)狀態(tài)及其演化行為，是研究冷熱疲勞損傷機(jī)制的一種有效途徑，對(duì)理解空間環(huán)境下的材料的冷熱疲勞損傷機(jī)制具有十分重要的意義。2A12鋁合金俗稱航空鋁，在制造衛(wèi)星和飛機(jī)上要求承受高循環(huán)載荷結(jié)構(gòu)件方面具有廣泛的應(yīng)用[6-7]。本文作者通過模擬低地球軌道航天器的工作環(huán)
中國有色金屬學(xué)報(bào) 2013年4期2013-12-14
- 多次熱循環(huán)對(duì)SUMITEN 950－TMCP高強(qiáng)鋼韌性的影響
同熱輸入的焊接熱循環(huán)模擬試驗(yàn)，取得模擬焊接熱影響區(qū)粗晶區(qū)的沖擊韌性與焊接熱輸入的關(guān)系，確定該材料單道焊接適用的熱輸入范圍。在試驗(yàn)過程中，進(jìn)行了多層(道)焊二次熱循環(huán)的模擬加熱過程對(duì)材料沖擊韌性影響的研究，從而確定該材料現(xiàn)場多層(道)焊接適用的熱輸入范圍。1 試驗(yàn)材料及試樣截取方式委托方提供的24 mm厚SMI SUMITEN 950鋼板，化學(xué)成分(資料數(shù)據(jù))和力學(xué)性能見表1和表2。試樣的截取符合GB/T 2975—1998《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及
綜合智慧能源 2013年2期2013-04-24
- 加載熱循環(huán)對(duì)Mg2B2O5w/AZ31B復(fù)合材料塑性的影響
0001)加載熱循環(huán)對(duì)Mg2B2O5w/AZ31B復(fù)合材料塑性的影響金培鵬1，張 飛1，郭彥宏1，王金輝1，費(fèi)維棟1,2(1. 青海大學(xué) 金屬材料研究所，西寧 810016；2. 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，哈爾濱 150001)對(duì)35%(體積分?jǐn)?shù))的Mg2B2O5w/AZ31復(fù)合材料分別在外加應(yīng)力為7、14、21和42 MPa時(shí)進(jìn)行加載熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)，研究其蠕變行為。結(jié)果表明：加載熱循環(huán)分為初始蠕變階段、穩(wěn)定蠕變階段和失穩(wěn)變形階段；外加載荷為42 M
中國有色金屬學(xué)報(bào) 2012年10期2012-11-24
- 手工自蔓延焊接熱循環(huán)測試與分析
手工自蔓延焊接熱循環(huán)測試與分析吳永勝，王建江，辛文彤，武 斌(軍械工程學(xué)院 先進(jìn)材料研究所，河北 石家莊 050003)焊接過程是一個(gè)牽涉到傳熱傳質(zhì)、金屬熔化與凝固的復(fù)雜過程，焊接能量分布、焊接熔池中的流體流動(dòng)及其傳熱過程對(duì)焊接質(zhì)量有著重要的影響。介紹了焊接熱循環(huán)試驗(yàn)原理和試驗(yàn)設(shè)計(jì)，測試了手工自蔓延焊接熱循環(huán)，并將測試結(jié)果與傳統(tǒng)焊接熱循環(huán)相比較，分析認(rèn)為：在焊縫中心線上的溫度循環(huán)中，距熔合線位置越遠(yuǎn)溫度越低，在焊縫橫截面上的溫度循環(huán)隨著布點(diǎn)距離的增大，溫度
電焊機(jī) 2012年3期2012-11-14
- 熱循環(huán)對(duì)SiCp/Al復(fù)合材料性能影響的研究
的角度，研究了熱循環(huán)對(duì)SiCp/Al復(fù)合材料的CTE、熱導(dǎo)率和彎曲強(qiáng)度的影響，以便在SiCp/Al復(fù)合材料設(shè)計(jì)及使用時(shí)，爭取把不利影響降到最低限度，使SiCp/Al復(fù)合材料制成的器件能穩(wěn)定、正常地工作。2 實(shí)驗(yàn)2.1 實(shí)驗(yàn)材料實(shí)驗(yàn)中所用的SiCp/Al復(fù)合材料（以下簡稱SiCp/Al）是從國防科技大學(xué)采購，其中SiCp體積分?jǐn)?shù)為64%，鋁合金基體為Al6063，增強(qiáng)體SiC顆粒采用三種粒度搭配，平均粒徑分別為45μm、20μm和10μm。2.2 實(shí)驗(yàn)過程根
電子與封裝 2012年11期2012-09-05
- 二次熱循環(huán)對(duì)2.25Cr1Mo鋼組織的影響
究熱處理、焊接熱循環(huán)等熱作用對(duì)材料組織和性能的影響是這種鋼制造和使用中的重要方面［6－8］。由于原材料化學(xué)成分的不同或加工歷程的差別，即使同種鋼材，其臨界轉(zhuǎn)變溫度也存在差異［9－10］。而且，這種鋼在制造過程中通常需要經(jīng)過鍛造、焊接及熱處理，而多次熱作用對(duì)這種鋼組織影響的研究報(bào)導(dǎo)很少。為此，本文通過制定二次熱循環(huán)曲線，實(shí)驗(yàn)研究二次熱循環(huán)對(duì)2.2 5Cr 1Mo鋼組織的影響，為2.25Cr1Mo鋼的工程應(yīng)用提供有益的借鑒。1 試驗(yàn)材料和方法試樣從試料上截取，
石油化工高等學(xué)校學(xué)報(bào) 2012年3期2012-01-16
- 高速列車用A5083P-O鋁合金MIG焊熱循環(huán)分析及殘余應(yīng)力研究
鋁合金MIG焊熱循環(huán)分析及殘余應(yīng)力研究張洪才1，吉 華2，茍國慶2，李 達(dá)2，陳 輝2(1.鐵道部駐青島機(jī)車車輛驗(yàn)收室，山東 青島 266000；2.西南交通大學(xué) 焊接研究所，四川成都 610031)采用熱循環(huán)裝置對(duì)A5083P-O鋁合金MIG焊進(jìn)行熱循環(huán)測試，并對(duì)MIG焊過程溫度場和焊接殘余應(yīng)力進(jìn)行數(shù)值模擬。測試結(jié)果表明：在焊縫中心處，熱循環(huán)曲線比較“尖”，隨著離焊縫中心的距離增加，熱循環(huán)曲線由“尖”變“鈍”，加熱速度、峰值溫度、高溫停留時(shí)間與時(shí)間呈線性
電焊機(jī) 2011年11期2011-11-14
- 一種用紅外熱成像儀測定焊接熱循環(huán)的新方法
往需要測量焊接熱循環(huán)曲線及特征參數(shù)．在焊接過程中，熱源沿焊件移動(dòng)時(shí)，焊件上某點(diǎn)溫度隨時(shí)間變化的過程稱為焊接熱循環(huán)，它是描述焊接過程中熱源對(duì)母材金屬的熱作用．焊接熱循環(huán)曲線包含了焊接接頭溫度變化和冷卻相變等重要的焊接冷卻過程信息，這些信息對(duì)于了解焊接冷卻相變過程、接頭組織、應(yīng)力變形和提高焊接質(zhì)量都具有重要意義[1-5]．焊接熱循環(huán)參數(shù)是分析焊接熱影響區(qū)組織與性能的重要數(shù)據(jù)，也是制定、評(píng)定和優(yōu)化焊接工藝的重要依據(jù)．因此，焊接熱循環(huán)的測試、計(jì)算和分析具有重要的理
天津大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)與工程技術(shù)版) 2011年2期2011-05-10
- 熱循環(huán)條件下SnAgCu/Cu焊點(diǎn)金屬間化合物生長及焊點(diǎn)失效行為
100124)熱循環(huán)條件下SnAgCu/Cu焊點(diǎn)金屬間化合物生長及焊點(diǎn)失效行為肖 慧,李曉延,李鳳輝(北京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,北京100124)研究了熱循環(huán)過程中SnAgCu/Cu焊點(diǎn)界面金屬間化合物的生長規(guī)律及焊點(diǎn)疲勞失效行為。提出了熱循環(huán)條件下金屬間化合物生長的等效方程以及焊點(diǎn)界面區(qū)不均勻體模型,并用有限元模擬的方法分析了熱循環(huán)條件下焊點(diǎn)界面區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變場分布及焊點(diǎn)失效模式。研究結(jié)果表明:低溫極限較低的熱循環(huán),對(duì)應(yīng)焊點(diǎn)的壽命較低。焊點(diǎn)的失效表現(xiàn)
材料工程 2010年10期2010-09-04